在现代社会中，各个组织都会制定一套完善的规章制度，以确保组织内部的各项工作能够有序进行。2.我们可以从以下范文中了解到一些关于规章制度的具体实施方式和效果。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇一
1． 在经理(厂长)或管理者代表的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂水泥质量达到两个100％合格。
2．认真贯彻执行国家的质量方针政策、水泥标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。
3．及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。
4．负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。
5．经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质。
6．加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。
7．合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。
8．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见，必要时可越级报告上级主管部门。
1.在主任的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。
3．掌握熟料、出磨水泥和出厂水泥三者的统计关系，正确制订混合材掺入量和水泥磨细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。
4．经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的质量控制指标，做好出厂水泥的质量管理工作。
5．经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做小磨配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高熟料质量。
6．参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。
7．制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。
8．按期提出月、季、年的'质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。
9．有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。
10．有权制止不合格水泥出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。
1．在化验室主任领导下，认真贯彻执行水泥国家标准和质量管理制度，确保出厂水泥全部符合国家标准，并留足富裕强度。
2．根据库存水泥的质量，正确下达包装库号、比例，并督促检查其实施情况。
3．签发出厂水泥通知单，检查包装标志，经常与经销单位核对出厂水泥回单。收集和解答用户有关水泥质量的查询意见和技术问题。
4．对威胁出厂水泥质量的隐患要及时反映，迅速排除，有权制止不合格水泥出厂，有权对质量事故提出处理意见。
5．按时提出月、季、年出厂水泥质量管理方面的工作总结，对各级质检机构的质量抽查、对比结果要及时汇总整理。
1．按时完成厂内质量日报、旬报、月报、年报及其他各种报表的统计工作，数字务必准确、完整，填写要清楚、整齐，发送到及时无误。
2．按统一表格负责各类台帐的登记整理及保管工作。
3．负责车间的质量考核统计工作，结果按时报出。
4．负责领取、保管化验室所用的办公、劳保用品等。
5．负责文件的收发、存放、外来人员的接待和其他临时事务性工作。
1．根据本厂质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术条件的规定，负责本班的质量调度和质量控制，在值班中代表化验室领导行使职权。对内有权临时调度本班的岗位工人，督促和协助各岗位完成各项任务；对外有权制止违反质量管理制度的现象，制止无效可报告主管领导。
2．值班时应经常深入车间巡回检查，了解生产和质量情况，发现质量不稳定或质量指标完成不好时，应协同有关单位分析原因，并采取措施，迅速解决。
3．随时掌握原燃材料的质量波动情况，及时检查和调整生产控制指标，调整要有根据，检查情况要做好值班记录。
4．要建立系统的生产控制台账或资料，及时作好生料、熟料、水泥等出入库和有关质量情况的记录。
5．组织每班抽查水泥包装质量，并计算合格率。
6．处理重大质量问题时要请示化验室领导和主管厂领导，如遇紧急情况，可先处理，然后再向领导汇报，并做好详细记录。
7．负责督促本班人员遵守操作规程及一切规章制度，监督检验人员的工作质量，搞好安全、卫生、节约等工作。
8．协助操作人员按时完成规定的取样、留样及各项临时性工作，保证水泥厂化验室取样装置的正常运行，同时准确及时地整理生产控制记录，严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作，并按时参加每天一次的质量碰头会。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇二
1.为了提高化验室整体分析技能，做好服务生产、监督生产的工作职能，加强安全管理，实现作业操作标准化，特制定本制度。
1、必须严格遵守上下班作息时间，按时上下班，不得迟到早退；工作时间为上午:8:00-12:00，下午:13:00-17:00；上班时间后五分钟算迟到，一个月有三次迟到取消全勤奖。超过半小时，直接扣除全勤奖。
3、必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排，违者将严肃处理。
4、必须按要求先进入更衣室更衣后进入车间；更衣后当班时间不得进入更衣间。
5、人员上下班出入车间必须经人流通道，禁止从物流通道出入；
6、不得携带任何与工作无关的私人物品进入工作区域；（例手机等）。
9、爱护公司财物，节约水电；所有设备、工具轻拿轻放，定期保养；对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理；情节严重者，移交公安部门处理。
10、同事之间应相互团结，不允许拉帮结派，不得背后妄议他人、谩骂、吵架斗殴，如厂区内有这样的情况，发现一次当事人立即开除。
2、严格按照检验操作规程操作，确认检验结果是否符合质量标准。所有检验样品都应进行来样登记。所有检验都必须在规定期限内完成，保证检验的及时性；检验记录及检验报告要及时完成；检验结果以书面的形式传递，不得以任何口头或电话的形式告知其他部门。
3、检验过程中，遇到不合格项目时，要及时复核、复查；保证检验数据的真实性。
4、所有的检验设备、计量器具均需建卡、台账，并指定专人保管、使用、维护保养及校正事宜。（校正由国家相关规定送具至计量资质部门检定）。
6、检验用的试剂、溶液、以及对照药品等实验耗材必须建立台账，有相关领用记录，做到月底盘存，月初10号前向财务部门上交盘点表。
7、制定实验用的物品的采购清单，及时反馈给采购部门，避免影响实验的使用。
化验室安全工作重点是防火、防爆、防毒、防腐蚀、保证压力容器和气瓶的安全等方面。
1.严禁试剂入口及以鼻直接接近瓶口进行鉴别，如需鉴别，应将试剂瓶口远离鼻子，以手轻轻煽动，稍闻即止。
2.处理有毒气体、产生蒸汽的药品及有毒有机溶剂必须在通风厨内进行。3.取用有腐蚀性和有毒药品，如强酸、强碱等，尽可能戴上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。
4.使用过得酸液碱液不得直接倒入水池和下水道，防止腐蚀管道。5.电热炉，干燥箱等高温设备使用时需带好石棉手套，防止高温烫伤。6.实验室大功率电器使用需要经常查看，发现有异常烟雾和刺激气味需要关闭电源。
7.实验室消防设备需按规定放置在固定位置，定期检查，所有实验室人员均需学会使用。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇三
1、化验员应严格遵守各项规章制度，工作态度严肃认真，严守操作规程，高度重视安全、卫生工作。
2、进入化验室必须更换工作衣、帽、鞋，无关人员及物品不得进入，严禁在化验室会客、聊天、喧哗、吸烟、吃零食。
3、化验室内的药品、仪器需做到安全使用。易燃，易爆，剧毒和贵重物品，由专人负责存放，剧毒药品须专柜保管，实行双人双锁制。
4、化验室配备的消防器材应按规定的地点放置并定期检查，使之处于良好的状态。
5、在检验中，化验员不得擅自离开工作岗位，一切操作严格按操作规程进行。检验结束后，检验台面要及时处理，保持环境卫生清洁。
6、检验剩余样品应及时处理。检验使用过的酸碱液，应集中存放，经综合处理后排放。微生物检验的废弃物工器具，需经杀菌处理后，方可处理或清洗，受污染的有毒物品，按有关要求处理。
7、化验员上下班及检验前后。应检查水、电的安全情况，做到安全使用。
8、化验员应有良好的安全卫生意识，共同维护检验室的安全、卫生。每天下班前，应检查仪器的清洁与保护状况并做好环境卫生工作，化验室每周至少进行一次大扫除。化验室的环境卫生必须满足检测条件要求。
9、公司负责人应督促本制度执行，并根据工作情况给予适当的奖励，对造成重大事故的责任者，视情节给予批评，教育，罚款直至追究法律责任。
10、化验员负责化验室的安全监督与宣传，并配备相应的急救药品。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇四
7、水银如洒在地上，应尽量清除干净，然后在残迹或隙缝处撒上硫磺粉，以免日后水银蒸汽中毒。
1、在使用玻璃仪器前，要详细检查仪器本身有无裂纹，联接部位是否牢固，紧密；
2、截开玻璃管必须用火将末端烧圆，以免划破手指；
3、量瓶与普通玻璃瓶不可直接加热，溶解或放热反应都能使之碎裂。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇五
为了切实加强企业产品质量管理，经公司研究决定成立“贵州茅泉酒业有限公司质量管理办公室”（简称质管办），由公司副总经理陈坤德同志兼任办公室主任，由蔡回启和罗安明为副主任，陈宗孝、周婷、罗安明为成员，由梁明政为基酒车间主任，蔡回启为包装车间主任，周婷为化验、检测室主任。
1、陈坤德同志负责公司质量管理全面工作。
2、梁明政负责基酒车间质量管理工作。
3、陈宗孝负责勾兑车间质量管理工作。
4、蔡回启负责包装车间质量管理工作。
5、周婷、罗安明负责公司化验、检测工作。
1、负责监督公司产品生产流程的工作。
2、负责管理公司产品和原辅材料的质量。
3、负责基酒的质量工作。
4、负责勾兑的半成品质量工作。
5、负责包装流水线的质量、计量工作。
6、负责随机抽样的化验、检测工作。
7、负责包装材料、基酒等的入库检验工作。
1、组织车间员工按公司计划进行生产；
2、对车间进行行政管理。
3、负责车间生产安全与消防安全。
4、抓好车间生产的质量工作：即原燃材料不合格决不进仓，生产配料必须按规定标准进行，生产发酵严格按入窖温度、发酵时间、窖池密封等要求把好关；5、作好各种原始记录。
1、严格按品牌要求和理化指标、卫生指标要求调配勾兑；
2、勾兑完工的产品，必须达到酒体、感观（色、味）要求；
3、清洗有关设备；
4、建立台帐，作好记录；
5、负责车间的生产安全与消防工作。
1、负责包装车间的行政管理工作；
2、完成公司安排的生产任务；
3、负责半成品、成品的质量工作，保证生产各环节的质量、计量工作。
4、负责材料保管、收发，最大程度地减少材料损耗，降低生产成本；
5、建立台帐，作好记录；
6、负责车间的生产安全消防工作。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇六
一、化验室负责人对化验室安全工作负责。
二、化验人员必须高度重视安全工作,严格遵守操作规程。
三、化验人员要熟悉仪器、设备的性能和使用方法,按规定要求进行操作。
四、凡能产生刺激性、腐蚀性、有毒或异味气体的操作,必须在通风柜中进行。
五、剧毒药品实行专人保管,切勿触及伤口或误入口内。
六、加热易燃试剂时,必须用水浴、油浴、砂浴,严禁使用明火。
七、凡使用过强腐蚀性、易爆或有毒品的容器,应由操作者及时、亲自洗净。
八、如检验工作确需动用明火时,要按规定办理动火手续。
九、要严格遵守安全用电规程。
十、班前班后要检查水、电、气、门、窗,确保安全。
十一、化验人员必须熟练掌握消防器材的使用方法和灭火知识。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇七
一、石油气灯(炉)及煤气管道要经常检查,如闻有石油气味应立即停止使用,并检查修理。
二、检查石油气设备是否漏气时,要用肥皂水涂于可疑或接头处试漏,严禁用火试漏。
三、点石油气灯(炉)时,必须先擦燃火柴再开石油气,最后调节风量。停用时要先停风后闭石油气、关闭气瓶总阀。
四、使用石油气灯(炉)时,要注意防止内燃。下班前要详细检查是否熄灭,以免发生事故。
五、发生事故时,必须立即关闭用气开关和总阀门。
六、无人在室内,禁止点燃石油气灯(炉)。
七、点燃的石油气灯近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、油脂等)。
八、连接石油气用胶管不宜过长并且不准用物品掩盖住胶管。
第二条使用电气设备安全规定
一、使用电气设备时,必须事先检查开关、电机以及机械设备各部分是否安装妥当。
二、开始工作或停止工作时,必须将开关扣严或拉下。
三、更换保险丝时,要按负荷选用保险丝,不准使用代用品。
四、电气开关箱内,不准放任何物品。
五、严禁用导电器具去清扫电器和用湿布擦洗电器。
六、凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。
七、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故。
八、禁止在电气设备和线路上洒水,以免漏电伤人。
九、凡使用110v以上电源装置,仪器的金属外壳必须安装接地线。
十、严禁用湿手分、合开关或接触电器设备。
第三条使用毒品安全规定
一、凡能产生有毒气体和剌激性气体的操作,应在通风柜内进行。这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、氧化氮等。
二、进行有毒物质的试验时,必须穿工作服,戴口罩(或面罩)、手套,试验室内禁止饮食、吸烟,试验后要洗手。
三、工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒物质操作,尤其是氰化物的操作。
四、一切有毒药品和溶液应倒入废液罐内,禁止直接倒入下水系统。应经过安全处理符合排放标准后倒入下水道,并用水冲洗水槽。
五、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和食物。
六、处理无名药品,禁止口试。需嗅其味,可用手掌在药品表面上空向脸部扇动闻之。
七、有毒液体、生产污水或其他腐蚀性强烈的液体在取样时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取。
八、使用水银注意事项:
(一)装水银的玻璃器皿,应当是坚固完好。
(二)装水银的容器表面应盖一层甘油。
(三)当水银可能与大气直接连通时,不许在表面上覆其它物质。应在水银和大气中间,接一段内装活性二氧化锰的玻璃管。
(四)装水银容器应放在金属质浅盘中。当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡。
(五)脏水银的回收,可用10%的硝酸(浓度不许再高)在通风柜内处理,分离后用水洗3-4次。先用滤纸吸干,然后再于真空中干燥2h左右,不许采用加热蒸干。
九、遇到下列毒性强烈的物质时,应特别注意安全:
1.汞及汞盐;2.铅盐及铅;3.砷化物及砷;4.氰化物;5.白磷及磷化氢;6.氟化物;7.二硫化碳;8.钾、钠、氨的氯酸盐;9.铬的化合物;10.所有的有机化合物。
第四条使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规定
一、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强酸及溴等,要戴橡皮手套、围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。
二、搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:
(一)装运器具的强度;
(二)装酸或碱的容器是否封严;
(三)容器的位固定是否稳;
(四)搬运时;不许一人把容器背在背上。
三、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出。
四、酸碱或其他苛性液体,禁止用嘴直接吸取,如无吸气器可用量筒量取。
五、开启盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水其他苛性溶液容器时,应先用水冷却,开瓶时,瓶口不准对人。
六、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,一面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内。
七、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用瓷匙采取。
八、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内,缸子应该放在安全的地方。
九、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。
十、腐蚀性强烈的物质时:
1.溴及溴水;2.硝酸;3.硫酸;4.王水;5.氢氟酸;6.铬酸溶液;7.氢氰酸;8.五氯化二磷;9.磷酸;10.氢氧化钾;11.氢氧化钠;12.氢氧化铵;13.冰醋酸;14.磷;15.硝酸银;16.盐酸。
十一、有毒物品的保管、使用应有台帐、记录。
第五条使用易燃品安全规定:
一、不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。
二、在储存易着火的物质的周围不应有明火作业,点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其他等。
三、使用在蒸馏或升化时易着火的物质,应注意。
(一)不许用明火加热,加热可用水(油)浴器、电热板或电砂浴,周围也不准有明火。
(二)试验仪器应当严密不漏气。
(四)工作地点应有良好的通风,四周不可放置有可燃性的物料。
(五)工作时要戴上眼镜。
四、在实验室内存放各种可燃性物质量不许超过3kg,每种不得超过1kg。随用随取,用后送回专门的储放地点。
五、遇水易着火的物质(如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等)禁止丢入废液桶内。凡能引着火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方,不得任意乱放。
六、一旦发生失火事故,首先应撤除一切热源,关闭煤气和电门,然后用砂于或石棉布盖信失火地点或用二氧化碳等灭火机灭火。除酒精外,化学物品失火不许用水灭火。
七、应经常检查防火设备:灭火机、砂子、石棉毡。
八、当加热、蒸馏及其他有关用火的工作进行时,要有专人负责管理,不许随便离开。用完后立即关掉热源。
九、可燃的尤其是易挥发的可燃物,应存放在密闭的容器中,不许用无盖的开口容器贮存。
十、易着火的物质有:
1.醇类;2.醚类;3.丙酮;4.苯;5.甲苯;6.酚;7.汽油;8.二硫化碳;9.磷;10.过氧化钠;金属钾、钠、镁等;碳化钙。
十一、做蒸馏提纯或蒸馏实验,必须用明火加热时,每次蒸馏物的数量不得超过100ml,附近不许存放易燃物质,同时,应有防火措施。
第六条使用易爆品安全规定:
一、预防由于内外压力差引起爆炸的措施:
(一)仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹,不许使用有裂纹的仪器;
(二)使用前应检查容器真空度是否够高,检查时应将容器用布包好。
二、使用氧气时应注意:
(一)不能使氧气受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动搬运气瓶。立着使用时应有固定措施,开气时气嘴不能对人。
(二)氢气瓶、乙炔瓶及氧气瓶应分开存放,且不能放在电炉、暖气附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氢气瓶、氧气瓶旁抽烟。
(三)氢气瓶、乙炔瓶、氧气瓶必须有减压阀门才能使用。
(四)氧气瓶、氧气表以及导管,禁止与油类物质接触。
三、有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、高浓氯酸等),在实验室内只许放一小部分,并应保存在干燥阴凉的地方。
四、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。
五、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。
六、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。
七、乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸,故在试验完时,将它的溶液一同倒在室外,用土埋住。
八、使用乙醚,首先应按下法检查过氧化醚是否存在;取10ml乙醚于试验管中,加入新制10%碘化钾溶液1ml,摇匀后放置1分钟,如乙醚层显黄色,则不能用此乙醚。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇八
一、化验室负责人对化验室安全工作负责。
二、化验人员必须高度重视安全工作,严格遵守操作规程。
三、化验人员要熟悉仪器、设备的性能和使用方法,按规定要求进行操作。
四、凡能产生刺激性、腐蚀性、有毒或异味气体的操作,必须在通风柜中进行。
五、剧毒药品实行专人保管,切勿触及伤口或误入口内。
六、加热易燃试剂时,必须用水浴、油浴、砂浴,严禁使用明火。
七、凡使用过强腐蚀性、易爆或有毒品的容器,应由操作者及时、亲自洗净。
八、如检验工作确需动用明火时,要按规定办理动火手续。
九、要严格遵守安全用电规程。
十、班前班后要检查水、电、气、门、窗,确保安全。
十一、化验人员必须熟练掌握消防器材的`使用方法和灭火知识。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇九
使化验室的检验原始记录,仪器设备档案,技术书籍处于受控状态,满足检验、设备的原始资料的保存需要。
2、使用范围。
本制度适用于化验室的'检测原始资料和仪器设备档案管理。
3、职责。
3.1班长负责对检测原始记录进行归类,按保存期限进行保管。
3.2仪器设备管理人员负责对仪器设备档案进行管理。
4、工作程序。
4.1由班长负责归档资料的整理、保管、借阅和销毁工作。
4.2由班长负责收集日常水质检测原始记录,在检测报告发出后立即归档。凡列入固定资产范围内的各类仪器设备档案资料于进站开箱验收后,立即归档。
4.3借阅存档资料应办理借阅手续。与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录,保密资料需经部长或总经理批准方可查阅,不得带出资料室,不得复印。
4.4档案工作人员要严格为供货商保守技术机密,并按照相关保密制度管理,否则以违反纪律处理。
4.5要注销的技术档案要造册登记,经部长和总经理审批,指定监销人共同处理,以防失密。
4.6妥善保管资料档案,定期检查防止霉变和虫蛀。
5、相关文件。
6、相关记录。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十
1．试验室是进行试验、检测、检定的工作场所，必须保证试验室良好的工作、环境，即清洁、安静、整齐、明亮和适当温度。
2．试验室工作场所禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。
3．试验室内建立仪器设备使用记录，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。
4．试验室应建立卫生制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，检测前要检查设备是否正常，按仪器操作说明进行操作，按仪器设备书定期进行保养，空调通风管按季度彻底清扫一次。
5．仪器设备的零件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应保管好。
6．带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。
7．试验室内消防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位臵，不得挪作他用。
8．试验检测完毕的`试件集中堆放，每一周进行处理，处理地点必须是指定的场所，并不得对周围环境和职业健康造成影响。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十一
为加强化验室管理、规范化验室工作流程，明确检验人员职责，提高化验人员的检测技能及综合素质，满足检测实验室规定的能力要求，特制定本制度。
适用爱国润滑油有限公司油品化验中心。
1）数据要保持完整性。
2）要用专用的记录表格填写检查全过程，按此记录出具检验结果，字迹清晰、工整。
3）填写记录要按计量法规单位填写。
4）操作者必须在检验记录单和检验结果单上签字，由部门主管审核，并对记录结果负责。
1）对常用试剂、标准溶液、玻璃仪器、仪器要存放整齐，标签要清晰。
2）各种标准溶液及试剂要分类保管。
3）仪器设备要由使用人员和管理人员一起验收，合格后方可使用并建立仪器登记。
4）仪器发生故障或损坏等事故立即报告管理人员。
5）每年一次对仪器设备的使用情况及安全情况进行检查，对不能使用的仪器设备提出报废报告，总经理同意后处理。对法定的强制检定的器具要定期检定，取得检定证书，不合格计量器上报总经理。
1）由生产车间负责人填写送检单，化验人员鉴送检单并分析检验。
2）每一批或者每一釜检验结束留取小样保留封存并填写日期、样品名称、样品数量、地点、保留样人。
3）检验结束由油品化验中心负责人填写每一批或每一釜产品分析单并报告生产车间负责人和生产车间管理人。
4）每一批或每一釜未经分析，生产车间负责人不得强行要求开产品分析单，必须上报领导，并取得领导的同意，放可开化验单。
5）每一批或每一釜单项或多项不合格时，生产车间负责人强行要求开产品分析单，必须上报公司领导，并取得领导同意，方可开产品分析单。
化验室人员要对以下内容保密。
1）化验分析数据保密，出公司领导以外人员均不可告知。
2）分析台账保密，除特殊情况外，不得随意翻阅。
3）化验技术资料和标准检验方法，不得擅自复制和转借外单位人员。
1）化验室每天要清扫，保持整洁卫生，仪器设备要布局合理，保持干净。
2）检验用的样品要存放整齐，不可乱堆乱放。
3）一切不容物质或浓酸、浓碱，严禁直接倒入水池，以防堵塞腐蚀水管，浓酸浓碱应稀释到适应浓度后才能倒入下水道。
4）对污染的地面、台面擦拭干净，各种废油要倒到指定的油桶中并及时回收到生产车间。
5）检验工作结束后，化验人员及时清洗玻璃器皿并干燥。
6）化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十二
一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。
二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。
三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。
四、凡使用仪器设备者,必须仔细阅读说明书,掌握仪器结构、性能和操作程序,严格按照规程操作。仪器运行中,操作者不准擅自离开工作岗位。
五、计量器具必须送到法定计量单位检定,根据检定结果,分别在计量器具上贴上“合格”,“准用”和“停用” 标签,标签不得污损遗失,凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。
六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存,不得失散缺损。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十三
为了保证公司化验室使用气瓶的分析仪器设备和关联设施的日常安全使用,保护操作人员人身和公司财产的安全,特制定本管理标准。
2.适用范围。
适用于公司氢气、氮气钢瓶及关联设施日常安全管理。
3.职责范围。
3.1化验室负责气瓶室关联设施的日常安全管理。
3.2安全科指定专人做好气瓶的日常使用安全管理工作。
4.1气瓶储运安全管理。
4.1.1由专人做好接收确认工作,对气瓶存在如下安全隐患的不能搬入化验室:。
1)气瓶漆色、充装气品名字样不清的。
2)气瓶安全附件不全的(如:没有气瓶瓶帽、防震圈)。
3)气瓶瓶体和瓶阀沾有油污的。
4)气瓶钢印标记不全或不能识别的。
5)未实施定期技术检查的。(充装氢气、氧气的每三年检验一次)。
4.1.2气瓶日常安全管理。
1)气瓶为重点安全管理设备,非关联员工不得随意操弄气瓶。
2)热源、明火必须远离气瓶10米以上。
3)夏季做好避免太阳直晒的防护工作。
4.2日常操作使用安全管理。
4.2.1使用气瓶的关联员工,必须接受相关安全操作知识的教育,未经教育者不能上岗操作使用。
4.2.2日常使用前,按以下步骤进行操作确认:。
1)确认减压阀是否有松动现象。
2)确认无异常后,慢慢打开钢瓶气阀。
3)打开后,确认气瓶内残气压力,当减压阀显示表压低于或接近如下数据时,不能再使用。常规钢瓶表压为2kg/cm2。
注意:开启操作者应站在气体出口的侧面,避开减压器的防爆出口。
4)以上确认无异常后,开启管路总阀。
4.2.3使用完毕,进行以下步骤的操作确认:。
1)确认减压阀表压显示,对残留气量不足上述标准的,及时联系换装。
2)按顺序关闭钢瓶气阀、管路总阀。
4.3气瓶点检、采购管理。
4.3.1由安全科指定专人对气瓶及相关设施实施如下日常、定期点检工作,并做好记录。
1)每次购入存放前,由专人进行确认。
2)对布置在室内的气体管线是否有泄露,每半年检查一次。
3)每周对储存在室内的钢瓶是否有泄漏、暴晒、开启状态进行确认。
4)对员工是否严格执行本管理制度状况进行不定期的检查,发现问题及时教育,并督促改正。
4.3.2由供应科指定专人负责气瓶日常采购工作,并做好采购记录。
5.关联表单:。
《气瓶日常点检表》。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十四
1．试验室是进行试验、检测、检定的工作场所，必须保证试验室良好的工作、环境，即清洁、安静、整齐、明亮和适当温度。
2．试验室工作场所禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。
3．试验室内建立仪器设备使用记录，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。
4．试验室应建立卫生制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，检测前要检查设备是否正常，按仪器操作说明进行操作，按仪器设备书定期进行保养，空调通风管按季度彻底清扫一次。
5．仪器设备的零件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应保管好。
6．带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。
7．试验室内消防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位臵，不得挪作他用。
8．试验检测完毕的.试件集中堆放，每一周进行处理，处理地点必须是指定的场所，并不得对周围环境和职业健康造成影响。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十五
原始记录是化验室重要的需要保存的资料，一般化验分析原始记录保留一年，对原始记录要求：
1.在实验的同时记录在化学检验原始记录本上，不应事后抄在本上。
2.要详尽、清楚、真实地记录测定条件仪器、试剂、数据及操作人员。
3.采用法定计量单位。数据应按测量仪器的'有效读数位记录，发现观测失误应注明。
4.更改记错数据的方法为在原数据上划一条横线表示消去，在旁边另写更正数据。
5.数据整理要求用清晰的格式把大量数据表达出来，必须保持原始数据应有的信息。
优秀化验室管理制度标准版（汇总16篇）篇十六
为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确带给质量数据，到达质量体系贴合性要求，特制定本管理制度。
本管理制度适用于检验和试验活动全过程及与之相关的过程。
3.1与检验无关的人员不能随意进出检验室。
3.2检验人员在检验室内不得进行与检验工作无关的活动。
3.3检验室内应持续整洁，物品定置放置。
3.4已过有效期的标准滴定溶液以及浑浊或变质的试剂溶液不能用于检验工作。
3.5检验项目结束后须将检验用器具清洗干净，并为其再开展做好准备工作。
3.6盛装在滴定管内的标准滴定溶液须于当天检验工件结束后倒掉，并将滴定管清洗干净后管口向下夹在滴定架上。
4.1穿着规定。
4.1.1进入检验室，务必按规定穿戴必要的工作服。
4.1.2到生产现场取样，务必按规定戴安全帽、防护手套、防护眼镜或面罩，个性是取液体的酸性和碱性产品，防液体飞溅入眼;进行危害物质、挥发性有机溶剂、特定化学物质等化学药品操作检验，务必要穿戴防护器具(口罩、手套、眼镜)。
4.1.3需将长发及松散衣服妥善固定，禁止穿凉鞋或者脚部暴露的鞋子进行检验操作，要穿有保护性的鞋子(防止检验溶液或样品溅伤)。
4.1.4操作高温的检验，务必戴手套。
4.2饮食规定。
4.2.1禁止在化学品存放区和试验室内吃东西、喝饮料、存放食物和饮水杯等器具。
4.2.2食物禁止储藏在储有化学药品的冰箱、冰柜或者储藏柜中，禁止使用检验设备做饭吃，烧开水喝。
4.2.3使用化学药品后需先洗净双手方能进食。
4.3物品存储、领用及操作相关规定。
4.3.1易燃、易爆、易挥发性药品，应远离热源和火源，在通风良好的低温场所保管，不得与其他易燃物放在一齐。身上沾有易燃物时，应立即洗净，否则不得接近火源，工作现场易燃物品存放量不得超过10l。
4.3.2剧毒药品须与一般药品分开保管，发生撒落时，应立即作解毒处理。
4.3.3领取化学试剂或者药品时，应确认容器上标示名称是否为需要的检验用药品，注意药品危害标示和图样，察看试剂或药品的安全数据单(msds)。
4.3.4一切试剂瓶都要有标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂;严禁试剂入口，如需以鼻鉴别时，应将试剂瓶远离口鼻，以手轻轻扇动，稍闻其味即可，严禁以鼻子接近瓶口。
4.3.5在室温较高的状况下开启易挥发的试剂瓶时，应先把试剂瓶在冷水中浸泡一段时间，且不可使瓶口对着人脸，以防超多液体冲出伤害人体。
4.3.6检验过程中对于易挥发及易燃的有机溶剂，如需加热时，应在水浴锅或严密的电热板上进行，严禁用明火直接加热。
4.3.7取用腐蚀性药品，如强酸、强碱、高腐蚀性、有毒性的药品等，应带上防护眼镜和手套，操作后立即洗手。如瓶子较大，应一手托住底部，一手拿住瓶口。
4.3.8使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性的药品请在通风橱进行操作，操作人员的头应在通风橱外，取有毒试样时要站在上风口。根据其属性、特点安全地进行取用、稀释。
4.3.9稀释浓硫酸等遇水剧烈放热试剂时，务必在烧杯等耐热容器内进行，而且要把试剂缓慢加入水中，绝对不能将水加入到该类试剂中去。
4.3.10使用玻璃器皿时应检查其是否有裂纹或坏损，留意划伤。
4.3.11严禁一切将化学试剂、制剂、药品等带出检验室和用于非检验工作的行为，否则，由此造成的一切后果自负。
4.4用电安全规定。
4.4.1检验室内的电气设备的安装和使用管理，务必贴合安全用电管理规定，大功率检验设备用电务必使用专线，严禁与照明线共用，谨防因超负荷用电着火。
4.4.2检验室内的用电线路和配电板、箱等装置及线路系统中的各种开关、插座、插头等均应持续完好可用状态，室内照明器具也应持续稳固可用状态。
4.4.3可能散发易燃、易爆气体或粉体的检验室内，所用电器线路和用电装置均应按相关规定使用防爆电气线路和装置。
4.4.4检验室内所用的高压、高频设备要定期检查。设备本身要求安全接地的，务必接地;定期检查线路，测量接地电阻。
4.4.5检验室内不得使用明火电炉取暖，务必使用明火实验的.场所，经批准后，方可使用。
4.4.6禁止超负荷用电，不准乱拉乱接电线，因实验需要拉接的临时线务必保障安全，用毕应立即撤除。
4.4.7手上有水或潮湿请勿接触电器用品或电器设备，严禁使用水槽旁的电器插座(防止漏电或感电)。
4.4.8质检人员在检验工作结束或离开检验室时务必及时关掉电源及水源。
4.5气瓶使用安全规定。
4.5.1气瓶应专瓶专用，不能随意改装其它种类的气体。
4.5.2气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，易燃气体气瓶与明火距离不小于10米;氢气瓶最好隔离。
4.5.3氧气瓶严禁油污，注意手、扳手或衣服上的油污。
4.5.4气瓶内气体不可用尽，以防倒灌。
4.5.5开启气门时应站在气压表的一侧，不准将头或身体对准气瓶总阀，以防万一阀门或气压表冲出伤人。4.5.6用时应将气瓶加以固定，并确认用途无误后方能使用。
4.5.7质检组长每月应对使用的气瓶检查管路是否漏气，压力表是否正常。
5.1标准物质是指标准样品、容量基准试剂、标准溶液和标准滴定溶液。
5.2标准样品、容量基准试剂和标准溶液的保存按该物品存放条件进行，并填写标准物质使用记录。
5.3标准滴定溶液的配制和标定按gb/t601或有关方法进行，并填写配制、标定原始记录。
5.4标准滴定溶液的有效期为二个月，有效期满应重新确定溶液浓度。
5.5标准溶液和标准滴定溶液浑浊或变质后在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
6.1试剂、药品购回后，质检科应进行核对，对不适用的及时提出退换。
6.2按化学试剂的理化性能进行存放，对贵重和属毒害品的化学试剂和物品实行专人保管、分发，监督使用状况。
6.3非标溶液、杂质标准溶液的有效期为六个月，有效期满不能用于检验工作。
6.4对失效的化学试剂、自配的各种溶液在不污染环境和人身健康的前提下作报废处理。
7.1检验样品的管理是指检验样品的采取、保管和处理的规定。
7.2采样人员应遵守《工业用化学产品采样安全通则》，同时，应熟悉并遵守氯碱化工企业安全事项，在任何状况下，采样者都务必确保所有被打开了的部件和采样点按要求重新关掉好，并确保采样操作安全进行。
7.3所用采样设备(包括工具和容器)要与待采物料的性质相适应，例：强碱性产品用塑料瓶盛装、强酸性产品用玻璃瓶盛装、三氯氢硅用玻璃瓶或聚四氟乙烯瓶盛装等。装有样品的容器，密闭后应将其置于塑料桶或保温箱中，避免由于样品容器的破损及由此引起的危险。
7.4采样前应在容器上作好标识，标明样品名称等资料。采样时应戴防护镜、橡胶手套、穿劳保服(必要时戴防尘罩)，强酸和强碱的腐蚀作用很快，溅到身上后立即用水冲洗;采样阀泄漏时立即报告相关工序人员处理;在工序采样时遵守工序的安全禁令。
7.5采样过程应保证样品不带进其它外来杂质，避免样品吸潮等，确保所采样品的真实性。清洗采样容器用的待检物料，将其返相应的待检物料收集处。
7.6公司生产所需原辅料按《原辅料质量》中第5条进行。
7.7过程产品检验样品的采取在生产工艺确定的取样点进行。对气体、液体样品用待检物料置换取样器具2-3次后再采样;用干燥清洁的取样器具采固体样品。过程产品的检验样品可不保留，检验样品在下次采样时将其回到工序相应的待检物料收集处;气体样品应用相应的液体(naoh、na2co3kmno4、ccl4溶液)吸收处理。
7.8液体naoh、koh产品在包装过程中用清洁的塑料瓶，并用待检物料置换2-3次后取车槽中任意部位的碱液作为检验样品;盐酸用广口瓶在贮槽取样点取放掉前部约2l后的产品作为检验样品;次氯酸钠溶液用清洁的塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品;液氯产品在包装时在包装管道取样处取排气约2分钟后的产品为检验样品，样品不保留;三氯氢硅产品用清洁的聚四氟塑料瓶在贮槽取样点或车槽中取任意部位的产品作为检验样品。检测后对样品贴标签对其进行标识：样品名称、批号、取样时间等。液体样品的保存期为4天，到期后将其回到工序相应的待检物料收集处。
7.9片状氢氧化钾产品由koh片碱包装人员从包装线上每1小时提出一袋产品置于样品存放处，两碱成品质检人员按批用取样勺取样于自封袋中，取样量约1kg，将样品混匀装于清洁干燥的塑料瓶中，贴标签对其标识。国内koh样品保留一个月，出口koh样品保留6个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂;取样勺用毕后用纯水冲洗3-4遍，晾干，备用。
7.10聚氯乙烯树脂产品由pvc产品包装人员在包装线上按批取样，用取样勺取一勺/40袋于样品桶中，取样量约1kg。pvc成品质检人员将样品混匀装于清洁干燥的广口瓶中，贴标签对其标识。样品保留一个月，到期后由质检人员将其回到生产分厂。
8.1质检科应对强制检定的检测设备加强监督检查，确保使用的检测设备合格并在有效期内。
8.2所有检测设备、计量器具都应标明其校准状态，对无标识的计量器具不能用于承载量值传递的检验工作中。
8.3操作人员应严格按《检测设备操作校准规程》进行操作，对发现的问题及时做好记录并告知质量管理人员。
8.4当检测设备由于过载、误操作、显示可疑结果或表示有缺陷时，应立即停止使用，加停用标识，待修理或消除影响因素并经验证证明其状态贴合要求再投入使用。将处理过程记录于设备档案中。
8.5将检测设备的运行状况如实填写于使用记录中。
9.1检测过程中要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应贴合方法精密度要求。
9.2数据处理与结果计算要遵循数值修约规则(gb/t8170)，有效数字不得随意舍弃。
9.3当发现结果异常或结果偏差与方法规定有偏离时，检验人员应认真检查记录、计算过程、操作过程、试剂、方法、样品等，找出原因后有针对性地进行复验。
9.4复验结果仍然出现分析结果离散性大，则将信息反馈质检部门;质检部门根据检验过程的异常状况组织相关人员分析原因并采取纠正措施。
10.1质检部门编制统一的原料、过程产品及成品的检验报告和原始记录。
10.2分析数据应及时填入原始记录，需计算的分析结果在确认无误后填写。分析者应对原始记录的真实性、检验结果的准确性、计算公式及计算结果的准确性负责。
10.3检验报告中的检测项目和数据应与原始记录一致。
10.4检验报告应及时报送有关部门、工序或人员。
10.5原料、成品检验报告和过程产品检验原始记录按月整理成册，做好标识，归案保管。
11.1质量检验事故是指由于质检人员失职导致产品退货、带给错误生产信息导致生产极异常或监督抽查不合格的质量事故。
11.2质量检验事故发生后，应及时分析事故原因。
11.3根据原因，制定纠正或预防措施。
12.1不定期组织质检人员参加潜力比对。
12.2与上级质量监督检验部门进行1次/年比对实验。
12.3用钠、铁等有证标准物质使用不同检测仪器进行1次/6月比对实验。
12.4不定期开展对保留样品的再检验工作。
检验过程排放的废水、废气、废渣称为实验室“三废”。为了保证质检人员的健康及防止环境污染，检验室三废排放也应遵守环境保护法的有关规定。
13.1废气。
少量的废气可由通风装置直接排至室外，毒性大的气体采用吸附、吸收、氧化、分解等方法处理后排放。
13.2废液。
检验过程中产生的废液进行分别收集，处理后排放。处理方法如下：
a)酸液将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钠的水溶液中或用废碱互相中和，中和后用超多水冲洗。
b)碱液用1+1盐酸水溶液中和，用超多水冲洗。
c)重金属(砷、铬、汞)废液控制酸度加硫化钠使其生成硫化物沉淀，收集后由公司委托有资质的单位处理。
d)可燃性有机物收集后置入煤中焚烧处理。
13.3废渣。
a)电石渣收集后返pvc分厂乙炔工序电石渣浆池。
b)废弃的有害固体药品严禁倒在生活垃圾处，集中后返试剂经销商处理。