精益设备管理心得范文(14篇)

时间:2024-09-21 作者:MJ笔神

通过写心得体会,我们可以对所学知识进行巩固和扩展,提升自己的学习能力和运用能力。这些范文的写作方式和技巧可以借鉴和应用到我们自己的写作中,提升写作水平。

精益设备管理心得范文(14篇)篇一

20xx年10月16日至10月18日,根据公司安排,我有幸参加了公司在广西南宁举办物资设备管理培训培训班。愉快而充实的培训时光弹指间就过去了,作为一名刚从事材料会计的新人来说,可以系统全面的学习物资管理知识,提高物资管理综合水平,弥补了我以往工作中的不足,为我以后的物资管理工作指明了方向,使我受益匪浅。

本次培训开设了项目物资管理综述、项目物资管理账务设置和操作、物资采购管理信息系统应用、物资设备管理制度宣贯、设备管理流程等内容。培训内容全面、所授知识紧扣项目物资管理各个环节,经过2天的学习,通过倾听中交二公局第一工程有限公司刘中华老师与周银娟老师、中交二公局王宣妮老师和公司领导的经验传授,跟诸多老师和同事在一起学习、交流,我加深了对物资管理工作的认识,提高了物资管理业务技能。下面我就说说我此次培训学到的。

“一中心、两控制、三闭合”,这句话是刘中华老师在上课时一直强调的一句话,也是我们工作中必须坚持的一个管理思路。一中心就是以降本增效、节能降耗,提高经济效益为中心;两控制讲的是坚持量、价双控,在保障供应的前提下,最大限度的.降低成本,控制损耗;三闭合是指做好物资收发闭合、账务闭合、设计与实耗闭合的管理工作,做到账目清晰、节超有据、成本可追溯。这句话基本上就概括了我们日常工作的所有内容,也是我们工作的最终目的。

有了管理思路我们就要顺着这条思路把工作做细做精。在课堂上刘老师为我讲了他的经验,首先就是看图算量,在一份图纸刚下来时我们就要开始统计一些物资的设计量,这样我们就可以在施工过程中根据完成情况来控制我们需要的量。有了量下一步就是要做好台账,结合设计量与现场施工实际消耗我们也要做好我们的收发存台账,这样我们就能更清楚的知道哪里用了多少,超了多少,剩了多少,还需要多少。为我们在什么时间需要哪些东西该进多少提前做好准备。

通过两天的学习,我收获颇多,感触颇深,我是刚刚入职的材料会计,在工作中还有很多不懂得地方,这次培训不仅仅使我提高了理论水平,找到了自身差距,明确了努力方向,更教会我深入思考。我决心在今后更加用心学习、细心思考,扎实工作,用业绩来回报组织的培养,用不懈的努力来争取更大的进步。

精益设备管理心得范文(14篇)篇二

设备备件,顾名思义,即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作,所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。

大家都知道,我公司的包装车间有8条机械化或半机械化生产线,每条生产线都是流水线作业,每条生产线只要其中一台设备有故障而无备件,那这条线就有可能几小时、半天或者一天停产,那就造成这条线上几十名员工无事可做,就不能及时完成生产计划,进而影响向用户交货。

但是要如何才能做到存有一定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢?我在实际工作中采取的方法恰好与该书中的观点有些相似:

一、按零件使用特性分类来储存备件。

1、常用备件。指经常使用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常易保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件一定要有一定量的储备。因这些备件容易磨损,更换周期短,停工损失大。与所占用的资金量相比,停工损失大的多。如新机械化贴标机(关键设备)的颈标板、身标板;又如所有灌装机的升降轴的拉簧,封盖机的空心轴等(使用频率高、易损件)等。

2、常备件。所谓非常备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采用了下述方法,如捆扎机、封箱机,我们各备用1台整机,若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障,就把备用机换上,待备件加工或购回后及时修复备用。还有就是如机械化的x形贴标板,价钱比较昂贵,但也不易损坏,但外购较难,时间较长,我们就一次购2-3块备用,以备不时之需。

二、为尽量减少库存,又不影响维修设备时所需。

在实际工作中,我还用了另一种方法:凡是本地外协加工件,我一般将计划数量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里,只取40%入我公司仓库。这样一来可大大减少资金占用量,二来可保证设备修理之急需,大大减少停工损失,三来还可减轻我自己工作上的压力,使得我每个夜晚都能睡个安稳觉。

总之,该书确实是一本好书。

精益设备管理心得范文(14篇)篇三

20xx年3月4日至3月7日,由公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

精益设备管理心得范文(14篇)篇四

为推动我队实现精益化生产运营及精细化管理,结合公司“找抓促”和“管理提升”活动,按照《xx煤矿精益化管理实施方案》的具体要求,结合我队实际情况,运用精益管理的思想和方法,减少浪费,提高效率,增加效益,实现全队效益最大化,全面提升区队管理水平,特制定本方案。

开展精益化管理是公司加快转变经济发展方式,提升核心竞争能力,“建设世界一流煤炭企业”的重要步骤和必经阶段;是实现矿井挖潜增效的有效路径;是全面贯彻落实公司战略决策部署,立足“管理提升”活动,着力弥补管理短板、夯实管理基础、提升矿井经济效益的必然选择,是我矿全面建设成本质安全高效矿井的坚实基础,是建设安全和谐区队的必要条件。

(一)指导思想。

围绕公司“提高四化五型发展水平,创建世界一流煤炭企业”的战略目标,结合煤炭集团精益化管理实施方案及xx煤矿精益化管理实施方案的指导思想,深入开展自查自纠和管理诊断工作,找出当前存在的.突出问题和薄弱环节,减少浪费,提高效率,提升管理水平和经济效益,促进区队持续、稳定、健康发展。

(二)活动主题。

以“管理提升”活动为载体,强化基础管理,确保安全生产,促进区队和谐。全面优化工艺流程,挖潜增效,不断提升我队的管理水平。

(三)工作原则。

1.坚持实事求是。全面剖析、诊断各岗位生产运营过程中面临的突出问题与短板瓶颈,敢于面对问题,做到准确定位、有的放矢。

2.转变思想观念。实现管理模式从粗放型向集约型转变,减少浪费,提高效率,增加效益。

3.认真学习借鉴。以班组为单元,全方位、多层面,对标借鉴公司其他矿井的精益化管理实践,融合提炼,形成适合自身特点的精益化管理方法。

4.抓住主要矛盾。针对各岗位生产和管理的关键环节,以解决减少浪费,提高效率,增加效益为重点,扎实开展消除浪费和挖潜提效,逐步建立精细化管理的体系架构和精益文化。

5.坚持循序渐进。从自身的实际情况出发,分阶段选择适当目标,坚持持续改进,循序渐进,不断提升管理水平,形成精益化管理的长效机制。

通过开展为期12个月的精益化管理活动,建立我队精益化管理体系架构和精益文化,营造浓厚的精益文化氛围,全队员工要树立“减少浪费、提高效率、增加效益”的意识,开展精益化管理的长效机制,提升区队经济效益管理水平。

区队精益化管理实行统一部署、总体规划、分步实施。为加强组织领导,充分发挥各班组员工的积极性,去队成立精益化管理实施领导小组(以下简称领导小组)。

组长:。

副组长:

成员:

具体各班级岗位负责人:

检修班:

生产一班:

生产二班:

生产三班:

工程质量:

材料核算:

内页管理:

领导小组下设办公室,办公室设在队办公室,主任由王国圣兼任。

领导小组主要职责:

(二)审定《保德煤矿掘锚五队精益化管理实施方案》,引导各班组开展精益化管理工作。

(三)合理配备资源,分阶段验收工作成果。

办公室主要职责:

1.负责贯彻落实领导小组的决策部署,制订《xx煤矿掘锚五队精益化管理实施方案》。

2.组织、协调各班组开展活动。

3.组织专门例会和定期汇报。

4.对各班组精益化管理开展情况进行检查、指导、考核评价。

5.针对实施过程中反映的主要问题及时向领导小组反映并提出建议。

6.定期编制工作情况简报,推广有效经验与典型案例。

7.做好宣传工作,制定详细宣传计划,以广播、网站、班组建设报为主要载体,超前策划主题报道。

8.按月总结精益化管理开展情况,总结提炼推广班组优秀的精益化管理典型经验,营造浓厚的舆论氛围。

参照《xx煤矿精益化管理推行方案》的内容,制定符合我队实际的实施计划、内容及实施方法。

根据我队的实际情况,精益化管理实施分为三个阶段,4个环节。(20xx年1月20xx年12月)。

(一)全面启动、自我诊断阶段(20xx年1月-20xx年3月)时间从20xx年1月至20xx年3月。本阶段分为2个环节,即动员启动、学习提高环节和自我诊断、找准问题环节。

1.动员启动、学习提高。20xx年1月传达xx煤矿精益化实施启动大会精神,学习《xx煤矿精益化管理实施方案》并制定《煤矿掘锚队精益化管理实施方案》,同时开展精益文化和精益化管理理论的学习。

2.自我诊断、找准问题。从20xx年1月至20xx年3月,各生产班组,通过对精益化管理的内涵及意义的深刻认识,从精益管理“持续消灭浪费,不断创造价值”的思想出发,以提高“效率”为主要目的,对本班组前10个月的效率进行统计分析,实现“自我对标”。

(二)专项提升、推行实施阶段(20xx年4月-10月)时间从20xx年4月至20xx年10月。按照我队确定的实施方案,全面开展精益化管理提升活动,充分吸收借鉴在实施过程中发现的好的做法和经验,实现“减少浪费、提高效率,增加效益”的目标。从20xx年1月起,精益管理实施进入常态化,工作持续开展。

(三)持续改进、阶段总结(20xx年11月-12月)时间从20xx年11月到12月。本阶段为1个环节,即检查评价、持续改进环节。

检查评价、持续改进。20xx年10月底前,各班组要认真总结本班的实施成果。10月底,领导小组办公室组织对各班的精益化管理成果进行总结汇总。对于经实践检验确有成效的做法及时进行归纳提炼,固化到相关制度、标准、流程中,形成长效机制。

(一)各班组要根据我队实施方案,结合实际,按月制定具体工作计划;同时要在每月15日前向领导小组办公室报送上个月和当月精益化管理开展情况及存在的主要问题。

(二)队领导小组将分阶段队各班的开展情况进行检查,并将检查结果纳入“掘锚队班组考核”考核范围。各班要定期对本班开展的活动进行检查总结,及时了解情况、发现问题,有针对性的加以整改,确保精益化管理有效实施。

精益设备管理心得范文(14篇)篇五

通过本次的检查认识学习,从检查中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。

生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。

在此我简单谈一下,检查中我发现其他兄弟公司设备运行都相对较为顺利,人家是老设备,我们的设备还是新的,可是设备完好率确比人家还低,这里我想请各位仔细分析原因。我司是于09年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,车间是否应想方案解决目前保养维修意识较差的情况!在检查中,通过跟班组人员以及领导的沟通下我认识到:人家公司做设备保养不再是操作工对设备表面卫生的简单打扫,维修工也上了机台,设备是清理、检查、整修、更换和润滑为主的.深层次保养,维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!

设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件,因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有2/3以上设备异常均为操作工所发现。

点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正常现象能够及早发现。

目前我司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质,提高生产率,降低生产成本,是企业发展的当务之急。另外通过检查学习以及了解,现通过自身认识情况简单提几点关于车间生产提高现场管理的几点方法:(供参考)。

1、人的动作分析,简化工作过程。

2、生产效率的计算,使用数据说话,使生产过程流畅。

3、设备效率提升,用设备代替人工。

4、查找效率低的原因,从源头上去找问题。

5、设立进步奖项,谁做的快,进步快就相应的进行奖励。

6、设备平均产量,按产量进行考核。

设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益!

精益设备管理心得范文(14篇)篇六

20xx年3月4日至3月7日,由中铁二十局七公司物资设备部组织的为期四天的物资管理人员业务知识培训圆满结束各项议程。此次培训学习,使我受益匪浅、收获颇丰。不仅拓宽了视野、增长了知识、结识了朋友,也增强了责任、激发了干劲。现将个人所得所思总结如下:

首先,从自我工作的认知上有了很大的提高。物资设备管理工作是项目过程管控中的重要环节,工程项目中,我们所使用的物资设备材料是生产要素的重要组成部分。物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏将直接影响项目管理的赢亏。因此,物资管理并不仅仅是简单的物资采购、收发物资材料和保管材料。我们工作中的任何小疏忽及考虑不周都有可能给单位造成严重的经济损失,所以我们设备物资管理人员要用高度的责任心来对待自己的工作。

其次,我们的设备物资管理工作要规范化、细致化。我们物资设备管理人员要认真学习物资设备行业管理办法及相关法律、法规,遵循科学严谨的操作程序、练就过硬的业务技能,全心全意地为公司服务。同时,我们的工作又不能拘泥一格,要结合本项目部的具体情况创新工作方法,提高工作成效。

在这次培训中,公司物资部邀请了公司审计部王部长和法律事务部李部长为我们讲解了物资部门与这两个部门的关联。首先,王部长为我们讲解了外部审计和内部审计的区别,其次,为我们讲解了物资部主要审计的内容及核心。作为项目的经济核心部门,我也意识到必须具备良好的个人素质及职业道德,每一笔账都要有据可依,有章可循,做到账务清晰明了;法务部李部长为我们主要讲解了在签订物资合同时的注意事项及要点等。

3月6日下午,公司总会计师赵总、分管物资的领导杨总、财务部李部长等也参加了此次培训学习,以座谈会的形式让每位培训人员畅所欲言。大家针对在实际工作中如何管理好物资设备交流心得、谈看法、提建议,使此次培训会议达到高潮。

在3月6日至3月7日进行的pm系统操作学习过程中,公司物资部鲁文军通过边讲边操作,模拟项目系统录入。让大家对pm系统有了更加深入的理解,为以后的工作奠定了坚实的基础。

此次培训物资部副部长郭金玮还对公司物资管理办法和项目物资管理办法进行了系统的讲解学习,讲解结束后利用晚上时间通过oa“在线考试”系统对所有人员进行了模拟考试。

作为公司项目物资部门的一名业务员,我希望公司以后多开展不同形式的学习活动。只有通过不断的学习,才能使我们物资设备管理人员的各项素质有整体的提高,为公司的发展做出我们的贡献。

最后,感谢公司能给予我们这次培训学习的机会,虽然时间很短暂,我仍然要说:“我不虚此行”。

精益设备管理心得范文(14篇)篇七

20xx年5月21日我参加了局、公司领导统一组织的物资设备管理培训,通过近期的培训学习,本人切实的感觉到了自身的提高,在此感谢上级安排的此次学习活动,感谢每一位授课老师精彩的授课。此次的培训学习,使自己的理论基础,道德水准,业务修养等方面有了比较明显的提高,进一步增强了学习理论的自觉性与坚定性,增强了做好新形势下本职工作的能力和信心。工作后能参加这样的培训,真的很难得,本人很珍惜此次学习机会。通过这次培训感觉自己又重新回到校园学习,只是学习的动力和感受与以前不同。通过本次学习,本人受益匪浅。现将此次培训学习心得总结如下:

本次物资设备管理培训当中,主要学习了物资装备管理之《物资设备管理模式》、物资装备管理之《物资管理办法》、周转材料管理、大宗材料统购管理办法、分包商机械设备管理、特种设备管理、项目自租机械设备管理等几大部分。

本人以前主要从事材料会计工作,对物资管理工作的认识仅限于。

《物质管理办法》中要求的内容,对物资管理过程也只是一个抽象、概括的理解。通过这次系统学习,深知物资管理其学问深厚,要想搞好物资管理工作不是一件容易的事情。首先,提高了对物资管理的思想认识。物资管理是项目管理过程中的一个重要环节,工程项目所使用和安装的物资是生产要素的重要组成部分。在目前的工程项目中,物资所占资金比例可达总工程款的60%以上,随着现代生产水平和科技含量的提高,这个比例会达到70%-80%,甚至更高,因此,物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用,物资管理的好坏关乎项目管理的赢亏。物资管理并不是简单的采购、统计、收发材料和保管材料。

其次,物资质量是影响工程质量和安全的第一要素,物资质量问题小的可能会使施工单位的经济利益受到损害,严重者将导致重大事故的发生,甚至会直接危及人身财产安全,所以,加大对工程物资采购和供应的控制,才能有可能保证工程的最终质量。同时物资的采购还要考虑到工期的安排,既要做到保证生产,又要做到不至浪费。

为物资管理人员多年来积累的经验,以及对我们作为一名物资管理人员,应具备的素质,并对物资管理人员提出了相应要求。

学习是可贵的,培训是精彩的。感谢领导对我们工作的支持和重视,通过这次可贵而精彩的培训学习,我们向局、公司更进了一步。感叹与憧憬之余,我想我们只有靠我们自己的聪明与才智、努力与勤奋去拼搏去创造,为我们的项目、公司、局更好的发展贡献自己微薄的力量。

精益设备管理心得范文(14篇)篇八

12月5至6日我参加了由集团公司机械物资部组织的特种机械管理视频培训,通过这次的培训学习,本人切实的感觉到了自身的提高,在此感谢上级安排的此次培训活动,感谢每一位授课老师精彩的授课。

此次的培训学习,使自己的理论基础、业务水平等都有比较明显的提高。现将此次培训学习心得总结如下:。

本次机械管理培训,主要学习了《施工现场机械设备检查技术规范》中的'部分内容,以起重机械设备塔机和升降设备升降梯为例,结合文字、图片、视频影像等鲜活的材料,使我们学习到了这些设备在日常现场施工中应注意检查的要点,例如:塔机施工中的力矩限制器、回转限制器、夹轨器、电源控制箱、接地保护装置、吊钩保险装置、防跳绳装置等等;升降梯施工中的上下限位开关、超载保护装置、防送绳开关、防倾安全钩、防脱齿齿条背轮及挡块等等;在现场施工中这些保护装置是否安装以及安装是否到位都直接影响到施工安全的进行特种设备培训。

此次培训还使用了大量的真实施工事故影像材料,从一桩桩安全事故中我们发现,出事故的根源无非有两种,一是人为的,如:无证上岗,违规操作等,二是设备本身的,如:设备安装装置缺失,安装不到位、安全装置胡乱顶替,易耗品不及时更换等。此次培训是我深刻认识到现场施工要时刻遵守“安全第一、预防为主”的方针政策,同时也使我的“安全意识、责任意识、法律意识、风险意识、质量意识、自我保护意识”有了提高。

精益设备管理心得范文(14篇)篇九

第一段:介绍TPM设备管理的概念和意义(200字)。

TPM(TrustedPlatformModule)设备管理是一种用于保护计算机系统安全的技术。它通过硬件安全芯片来加密存储数据和执行安全操作,从而降低系统遭受各种威胁的风险。TPM设备管理可用于数据加密、认证、密钥管理等方面,对于企业和个人用户而言都具有重要意义。在使用TPM设备管理的过程中,我积累了一些心得体会,现在将与大家分享。

第二段:使用TPM设备管理遇到的挑战与解决方案(300字)。

在使用TPM设备管理的过程中,首先遇到的一个挑战是如何正确配置和管理该设备。TPM设备需要与操作系统和系统软件进行配合才能发挥其作用,但在实际操作中,有时会遇到兼容性问题或配置不当导致设备无法正常工作。解决这个问题的关键是保持设备驱动程序和软件的最新版本,以确保兼容性并修复可能出现的错误。同时,集中进行设备管理和监控也是解决问题的关键。通过使用专门的管理工具,可以轻松监测设备状况并及时采取相应措施。

第三段:TPM设备管理对系统安全的提升(300字)。

使用TPM设备管理可以显著提升系统的安全性。首先,TPM设备可以加密存储在计算机硬盘上的数据,使得即使硬件被盗或丢失,也不会泄漏敏感信息。其次,TPM设备可以提供身份认证功能,确保只有授权的用户才能访问系统。此外,TPM还可以用于生成和管理密钥,有助于维持安全连接和进行数字签名。综上所述,TPM设备管理为系统提供了一层有效的保护,防止恶意行为和数据泄露。

第四段:TPM设备管理的局限和改进建议(200字)。

尽管TPM设备管理有很多优势,但也存在一些局限。首先,TPM设备管理需要资源的支持,例如芯片支持、系统支持等,这对于一些老旧的设备来说可能会成为限制因素。其次,TPM设备管理对于用户来说可能会增加一些复杂性,需要其了解和掌握相应的使用技巧。改进TPM设备管理的方法包括提供更好的文档和指导、简化配置过程以及加强系统的兼容性。

第五段:总结TPM设备管理的重要性和应用前景(200字)。

总结而言,TPM设备管理对于保护计算机系统安全具有重要意义。它通过硬件芯片来加密数据、认证身份,提供密钥管理等功能,有效地减少系统受到攻击的风险。虽然TPM设备管理在实施过程中存在一些挑战和局限,但通过持续的改进和创新,TPM设备管理有着广阔的应用前景,有望成为保护网络安全的重要工具。

(以上为人工智能助手生成文章,仅供参考)。

精益设备管理心得范文(14篇)篇十

设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河,在此结合对设备管理的了解,谈谈设备管理的基本工作。

设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。

1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。

2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。

磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。

1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。

2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。

4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。

现在各企业普遍采用abc管理法,价值高、制造同期长的划归a类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归b类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入c类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。

因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用abc分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。

精益设备管理心得范文(14篇)篇十一

随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高,加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。目前,在一些煤炭企业中,企业机械设备管理制度还没有完全建立,一些企业领导对机械设备管理没有足够的重视,直接影响设备的正常使用和安全生产。更值得注意的是,在事故频发的一些煤炭企业中,搞好机械设备管理尤其重要。本文就煤炭企业机械设备管理问题作一些探讨,希望能引起大家共鸣,共同促进企业安全高效生产。

近年来,煤炭形势转好,煤炭产品价格上涨,一些煤炭企业为了短期经济效益,盲目的追求产值,狠抓产销环节,却忽视了企业的机械设备管理,直至设备出现了严重的问题。因此,要搞好企业的机械设备管理工作,企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性,做到真正重视机械设备管理工作,同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。

机械设备是生产的基础,机械设备管理的任务就是要采取一系列的措施对设备进行综合管理,保持设备完好,利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能,提高设备的完好率,充分发挥设备性能,保证机械设备的安全运行,降低成本,促进企业生产持续发展,提高企业经济效益。企业要发展就要生产,而机械设备是生产的基础,没有机械设备就无法生产,企业没有生产就无法生存,更谈不上发展。因此,机械设备技术性能的好坏,不仅直接关系到企业生产效率,还关系到生产的成本和效益,更是安全生产的重要基础,因此,明确机械设备管理在企业管理工作中的'重要地位是非常重要的。

机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,也就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中,我们从企业的实际情况出发将所有机械设备统计备案,了解性能、作用后,按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级,a级为特级机械设备;b级为重要机械设备,是对生产和效益造成较小影响的机械设备;c级为普通机械设备,是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备;d级为辅助机械设备,对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的维修策略,做到预防维修、改善维修、事后维修有机的结合起来,以达到机械设备综合效率高,停机损失小,做到物尽其用,重点机械设备重点管理,使机械设备管理井然有序,有效地为企业生产服务。

精益设备管理心得范文(14篇)篇十二

设备管理是企业的基础性工作之一,关系到企业的正常运转和发展。在设备管理中,必然存在风险,如何识别并加以管理风险是设备管理的核心问题。在我之前的职业生涯中,曾经参与过不同性质的企业设备管理工作,有了一些心得体会,下面就设备管理风险心得体会这一主题进行一些探讨。

第一段:识别与评估风险“尽在掌握”

作为一名设备管理人员,首先要做的就是识别和评估设备管理过程中的潜在风险。我曾经遇到过一家工厂在设备管理方面存在外包人员上岗操作的混乱情况,导致生产主管对设备使用情况不了解,关键设备长期处于故障维修状态,导致生产效率下降。为此,我们在评估企业设备管理风险时,从源头入手,通过修改操作规程、强调操作规程执行等方式解决了该企业的风险问题。因此,设备管理风险识别与评估是设备管理的首要工作,其重要性不言而喻。

第二段:加强设备保养与维修,减少风险。

在识别了设备管理风险之后,就要把风险降到最低程度。考虑到现在大多数企业由于种种因素,不能够尽可能做到设备无故障运行,因此对企业会对设备进行保养和维修,其目的是尽量保证设备可靠运行以降低企业的管理风险。例如,我们规定设备的保养和维修周期,检查设备有无使用不当的情况,加大常规维修力度等等,这些方式都是加强设备保养与维修的一种体现,对减少设备管理风险有非常重要的作用。

设备使用的标准化管理是保证设备管理质量和降低风险的重要保证。设备使用标准化包含许多方面,包括设备使用规格、使用流程、安全操作规程等,在企业设备管理中起着至关重要的作用,能够有效地减少与管理相关的风险。例如,我们在设备管理中对设备使用的标准化进行详细规定,制订了设备操作规程、检查标准、安全管理规定等一系列标准,对设备的使用、保养、维修等相关工作进行全面管理,从而提高了设备的使用效率和生产效率,并有效减少了企业管理风险。

第四段:加强设备管理者的培训,提高管理能力。

设备管理者是企业中重要的一环,他们的管理能力与素质直接关系到企业设备管理的质量。在这方面,培养设备管理者的管理技能以及各种设备维修工具的使用技巧十分重要。因此,设备管理领域不仅有标准化管理,而且也有类似于职业技能学习的内容,包括使用工具、检修设备、保养设备等方面的培训。在实际操作中,企业对设备管理者的技能和能力也提出了更高的要求。因此,加强设备管理人员的培训,提高管理能力,也是减少企业管理风险的一种方式和手段。

高效系统化的设备管理是现代企业管理的重要基石之一。在实践中,我们发现,企业采用高效规范的设备管理系统,不仅能够提高设备的使用率,降低企业的管理风险,更能够通过设备数据分析等方式进行风险控制。例如,在我们的实际操作中,我们设定了设备运行时间、制定预警标准、设定设备运行效率目标等一系列措施,通过设备运行数据的实时监测,可以迅速发现设备运行异常情况,采取回收、维修等措施,以保障设备的可靠运行,在设备管理风险控制方面取得了非常显著的效果。

结语:

设备管理风险在企业管理过程中是一个比较常见的问题,要想避免和控制这些风险,必须采取有效的管理手段。我们可以通过评估和识别风险问题、加强设备保养和维修、设备使用标准化管理、加强设备管理者的培训以及使用高效系统化设备管理等手段来控制和降低企业设备管理相应风险。通过这些措施的实施,我们可以更好地保障企业设备的运行安全,达到保障设备管理稳定性和提高企业运转质量的目的。

精益设备管理心得范文(14篇)篇十三

通过学习和实践,从中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:

设备是现场施工过程的砥柱,设备的好坏将直接影响现场施工进度。

设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。

设备性能的优劣直接影响现场施工的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。通常操作工技能的高低不仅能反映在工程施工的进度,而且还反映在设备的使用寿命上。

2、设备的保养。

设备保养是清理、检查、整修、更换和润滑。维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。只有加强了设备保养力度,设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

3、设备的维修。

障时,机修人员应尽快到达现场对设备故障进行排查,遇到需要长时间维修时,应以施工进度为前提须考虑先更换配件或其它处理方法,尽快恢复设备的运转。

1、操作工是设备的第一监护人。

由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们应该是对设备运行情况了解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点检记录并上报相关管理人员,以备维修保养工作!

目前现场检查记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达到完事交差,对日后的维修保养工作能起不到指点跟踪作用。

2、机修人员的职责要明确。

机修人员要对现场机械设备形成周期性检查和保养,要具备较强的责任心和观察能力,出现问题是要及时解决,不能让设备存在安全隐患。同时在属于自己责任范围内的工作不能出现推脱和拖延等现象,以免为企业造成不必要的损失。、设备管理是我们企业的生产工具,是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理,保证设备完好,改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,才能促进企业的发展,为企业创造经济效益。

精益设备管理心得范文(14篇)篇十四

设备管理是企业中非常重要的一项工作,它的管理质量直接关系到企业的生产效率、安全性和质量。在设备管理中,如何对设备相关风险进行处理是一个重要的问题,本文笔者将对设备管理风险心得体会做出五段段式的阐述。

对于设备风险管理,要从风险评估开始。风险评估是确定设备所有风险的基础,包括设备故障、工作条件、环境变化、运营操作等。在评估过程中,应对各种危险因素进行排查,使得可能引起设备事故的风险尽量降低,并根据风险大小确定相对应的管理措施。评估结果一定要精准、全面、准确,直接影响到后期设备安全管理的效益。

通过设备风险评估,企业可以确定风险控制措施。风险控制措施是为保证设备安全正常运行服务的,主要包括预防维护、管理制度和人员技术培训等措施。其中,在设备的监测和维护方面非常重要,一旦出现隐患需要及时处理,同时还要加强对设备的管理,制定完善的制度和规章制度,保证人员的操作和管理行为与要求保持一致。

设备管理风险的持续改进是企业安全管理的重要环节。对设备风险管理进行归纳总结,形成科学的体系,保证措施有效性,是实现风险管理的有效手段。针对设备管理中出现的问题和不足,要及时改进,遵循PDCA(Plan-Do-Check-Action)循环管理模式,通过不断地反馈、监控和改进,实现持续性的风险降低和企业运行的卓越表现。

随着时代的发展,科技成果的不断涌现,以及数字化工业的普及,设备管理风险的技术手段也在不断地更新和提升。其中的主要技术手段包括:图像处理技术、大数据技术、传感器技术等,通过这些技术手段可以对设备风险进行突破性的解决和创新,提升设备的安全性和管理效率。

设备风险管理是为保障人员安全和设备正常运行服务的,它的意义在于全面提升企业的生产效益,保障企业的持续稳定发展。通过有效的设备管理风险管理实践,可以提供安全、便利、经济的生产环境和条件,努力实现工业企业节能降耗、生产高效建设、绿色环保和实现可持续性发展目标。

总之,根据本文的五段详细阐述,我们可以看到,要实现对设备管理风险的有效管理,需要进行风险评估、实施风险控制措施、持续改进、使用技术手段,以及理解管理风险的重要性。最终达到降低风险、保障人员和设备安全、提高生产效益和企业可持续性发展的目的。

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