无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。相信许多人会觉得范文很难写？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
生产实训感受篇一
十天时间的实习很快就结束了，在这短短的时间内，我收获了很多学校无法获得的东西。感觉无论是从老师，还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历，在南京经历的很多事都是我在学校里和课本上找不到的，现在的我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们逐渐脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的企业和工厂应该都是挺漂亮、很大的，很现代化的。尤其是想看一看南化到底是怎样的。当我们来到工厂才知道并不是想象中的很大，厂房与我们的实习地差不多，只是设备多，加工的设备更大。
实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的，在老师给我们的题型和建议中，“走入社会，应该克服眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，不要只看理论，而不去亲自操作，不要看不起这里的工人师傅，可能他们没你学历高，但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验，丰富自己的知识，才会去得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
生产实习是我们一名工科学生必须要经历的`。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的。通过工艺设备的的学习，让我亲身感受到了各种设备。不再是书本上模糊的图画。老师讲到的很多事项，使我们设计，操作中从来没有思考过的。但这次实习，让我们知道了设备的运行是要考虑各种因素的。而很小的一个疏忽都可能是潜在的危险。为我们的毕业设计也是一次经验的积累。
拆装实习提醒我。做事一定要严谨，每一步按要求做，不懂得就要问老师。也锻炼了我的动手能力与分工协作能力。通过与老师交流，我得到的很多没有讲到的东西。
实践的过程能够体悟到一种快乐,当然在实习的过程中也会遇到麻烦与失败,可整个过程一直是快乐的。每一个拆装，每一个问题的解决如今想起来都能历历在目,这次南京的集体之旅更是让人珍惜。
生产实训感受篇二
生产车间实训是大学教育的重要组成部分，通过在实际工作环境中的模拟训练，更好地培养学生的实际操作能力和综合素质。在这次实训中，我有幸参与了一家汽车制造企业的生产车间实训，从中收获颇丰，感受到了实训的重要性和意义。
第二段：实训内容与感受
这次生产车间实训的主要内容是汽车零部件的生产和装配工作。我们首先接受了关于车间安全操作的培训，学会了如何正确佩戴工作服和安全帽，如何使用各类机械设备以及如何进行紧急事故处置。在真实的车间环境中，我亲手操作了各种设备，比如车床、钳工工具等，体验到了真实的生产流程。这次实训不仅让我更深入地了解了汽车制造过程，还学到了如何与团队成员协作，提高了沟通和合作能力。通过与工人们密切接触，我更加深刻地认识到他们劳动的辛苦与不易，对他们的辛勤付出由衷地表示感谢。
第三段：实训中的挑战与解决
在实训过程中，我遇到了许多困难与挑战。第一个困难是如何熟悉并操作各类机械设备。由于以往没有接触过机械设备，刚开始对一些操作陌生，但通过勤学苦练和请教老师、工人，我逐渐掌握了操作技巧。第二个困难是如何与团队成员协作。由于每个人的工作职责不同，沟通和协调是必不可少的。我主动与团队成员交流，学会了倾听和尊重他们的观点，这使得我们的团队能够更好地合作。通过不断面对挑战并解决问题，我的自信心和决心也得到了增强，对未来的发展充满了信心。
第四段：对实训成果的总结
通过这次生产车间实训，我不仅学到了专业知识和实践操作技能，更重要的是培养了责任感和团队合作意识。车间实训使我从理论到实践的过渡更加顺畅，提高了我在实际工作中解决问题的能力。这次实训也让我对未来的职业规划有了更清晰的认识，我意识到了汽车制造行业的潜力和挑战，并对自己将来的职业发展方向有了更明确的目标。
第五段：对生产车间实训的思考与展望
生产车间实训是一种非常有效的教育方式，它使学生能够更好地融入实际工作环境，更深入地了解专业知识，并培养实际操作能力和综合素质。然而，我也认识到，生产车间实训仅仅是培养学生实践操作的一个环节，还需要加强与企业的合作，提高实训的专业性和实用性，使学生在实训中能够更全面地了解职业生涯的各个方面。我希望未来的生产车间实训能够更精细化、个性化，为每个学生提供更多的机会，为他们的未来职业发展打下坚实的基础。
生产实训感受篇三
一周的生产实习对我来说，意义颇深!使我不仅仅熟悉了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作氛围，对我的人生观、价值观都产生了必须影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里，我学会了许多从未接触过的东西，受益匪浅!
一、现代化作业手段
一台台包装好了的产品不断的向外运送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最终的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自我的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自我对公司的产品有了质的认识。不仅仅明白了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，并且掌握了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契，并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神，使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风，使人感到工作的简便和愉快。在那里，我学会了与人合作，工作要认真细心、负职责。
四、自我认识的改变
在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成最终调试的不成功，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须坚持清醒的头脑，注意力高度集中，并且细心谨慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫，所以，必须保证每个细节尽量完美无缺陷，否则，会给公司的经济效益造成必须影响。所以，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否则，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的漂亮。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要用心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个成功的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，认真、踏实、大胆、执着。
生产实训心得2
生产实训感受篇四
新学期的开始我进行了为期一周的金工实习，在这一周里我学到了很多的东西。不仅仅是金属材料才加工的这一个专业技能，还有很多如果的处理是以后实习工作中所可能遇到的问题，以及一个对于工作的体验。
在这一周的金工实习中，我把金工实习中近机械类的工种基本都去尝试了一遍。其中包括钳工、机加工、热加工、数控加工。在这个实习的过程中，由浅入深，由简及繁。先是钳工的用锉刀锉大半天才可以弄好一个零件;而后的车床轻松的，精密的，用时更短的车好一个零件。最后的数控车床更是有编程实现零件批量生产的。这一个变化深深的体现了科技的力量。热加工更是每一个机械设备的生产都离不开的工序。下面分别介绍一下这一次金工实习的收获。
首先要进行是钳工的实习。钳工是一个以手工操作为主的工种，他要求使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。这个工种设备简单，可以完成机加工难以完成的工作。也正是由于这个原因这是一个不可或缺的工种。
钳工实习的开始，老师先是给我们放了一段的录像，让我们先了解钳工到底是要做什么的，还讲解了多种工具的使用方法与注意事项，最后还介绍了钳工的一些基本的工作步骤。这一次的工作是要求加工一个“l”形状的工件。去到属于我的那个工作台，认识了各种的工具。开始钳工的工作，最重要的是划线，在工件上用划线工具画出待加工部位的轮廓线是最重要的一道工序。通过划线可以明确的标出加工余量，加工位置为加工工件提供加工依据，为我们能更好的做出更优秀的工件打下一个坚实的基础。这一次我们的实习主要是用了划针及划线盘进行了简单的平面划线，并使用了样冲。划线之后就是要进行锯削了，利用手锯把多余的角料锯开。主要动作的要点是：站立姿势，注意起锯，用力，速度等各个方面才能轻松的用好手锯。否则结果就不是轻松的完成工作而是把锯条弄断。有不少的同学在短短的两天就弄断了6条锯条。不禁感叹生产成本真高。在锯削的过程中我认识到了劳动的辛苦，只是短短的十几分钟，就感觉到很累了。
以后应该加强体育锻炼，增强身体素质，为以后更好的工作打下一个坚实的外部条件。也学到了锯削时锯缝发生歪斜是处理方法。这是能做的不是把锯条弯转而希望是锯缝变直，而是应该左右摆动，使锯缝加宽或者翻转90度重新起锯。锯削的时候应不时的加机油润滑，冷却，可以提高锯条的寿命。锯好工件之后就要对平面进行加工了休整了。这一次我们使用的锉刀只要是300mm的扁锉、方锉。一直我以为使用锉刀是件很简单的事情，但是直到我使用的时候我才认识到我的想法是那么的天真。使用锉刀不仅要求用力均匀，还要时时的对比平面是否已经平直。单单一个用力均匀我就掌握不了。推过去的时候常常用力过大，把边角弄掉了不少。以致最后出来的产品一直看的都是中间凸出来的。稍后还是老师说了交叉锉之后才把这个工件的平面做好。就是一个平面也花了我差不多一个早上。之后弄好了各个表面之后，进行的是钻孔。使用台式钻床进行钻孔，然后用立式钻床行进倒角。这些机械化的设备更应该注意安全的问题。钻孔之后还有攻螺纹。这些都是在钳工的一部分工种的实习，对钳工有了一定的了解。在这里在这里老师强调了专业术语的应用，很多人才钳工实习中的锉，用磨来表达;在车床，也用磨来表达。在进入一个新的领域，应该学会他的专业术语，要不然会被笑话的。
两天的钳工实习之后就是机加工了。在这一天的实习中，听老师讲了很多的车床方面的知识，而我却是不甚求解，只是学会了如何简单的开动车床，并进行了简单的零件的加工。还有就是学到了如何精确的安装刀具。这是一件精细活。要不断的测量、校正。在零件的加工过程中，除了不少的问题。首先的问题是变速手柄没有到位，以致机床启动不了。车削完毕之后，溜板箱的横向移动与纵向移动的顺序错误。使车削平面不能达到平整。启动手柄也有多次不到位，经常的停车。各种的问题不断出现，使我对车床有了更深入的认识。即使是问题不断，但是在车床与钳工的对比实习中，我认识到了科技的力量。钳工，我辛辛苦苦的花费两天时间才把一个工件做好，而使用车床之后，加工的效率得到了很大程度的加强。几分钟的时间。一个工件做得比手工做得更漂亮平滑。这便是机械化大生产的好处!这便是科技的力量。
生产实训心得5
生产实训感受篇五
生产车间实训是大学生职业教育的重要环节之一，通过实际操作和实际生产环境的模拟，培养学生的实际操作能力和团队合作能力。在完成了一学期的生产车间实训后，我深刻体会到了这种实训活动对我们的重要性，其中不仅有收获和成长，还有许多值得探究的问题。
首先，生产车间实训让我更加熟悉生产流程和操作技巧。在实训中，我们有机会接触到各种各样的生产设备和工具，通过模拟生产环境，我们可以逐步了解产品从设计、加工到成品的整个流程。在实际操作过程中，我们还能够熟悉各种设备的使用方法和操作技巧，比如钻孔、铣削、磨削等。通过多次实践，我逐渐掌握了一些基本的操作技能，并理解了这些技能对于产品质量的重要性。
其次，生产车间实训增强了我的沟通协作能力。在生产车间中，每个人都承担着特定的岗位和任务，需要密切协作才能完成工作。我记得有一次，在生产过程中遇到一个问题，我自己无法解决，但是一个与我岗位相近的同学，通过我们的密切合作，解决了这个问题。这个经历让我深刻认识到“团队合作”的重要性。在实训中，我也学到了如何在一个团队中发挥自己的实力和才能，比如在技术方面，我深入研究并分享了一些自己所了解的知识，帮助团队解决问题，这让我感到非常有成就感。
第三，生产车间实训使我对生产作业安全意识有了更深的理解。在实训中，每一个环节都要求严格遵守操作规程和安全操作规范，比如穿戴防护设备、正确使用工具等。而在实际操作时，一不留神就有可能发生事故。有一次，我在操作钻机时，由于操作不当导致工件脱落，差点受伤。通过这次经历，我深刻认识到安全意识的重要性，这种意识的培养不仅仅是为了生产车间，更是为了未来的职业生涯。
第四，生产车间实训让我明白了“细节决定成败”。在实训中，一个小小的细节可能对产品的质量产生很大的影响。比如，一次在磨削加工时，我有时候对工件表面的光滑度要求不够高，导致最后产品的质量不理想，不能满足需求。通过这个错误，我明白了对每一个细节都要认真对待，并且不断追求完美的工匠精神，只有把每个环节做到最好，才能保证最终产品的质量。
最后，在生产车间实训中，我还遇到了一些困难和挑战。有时候，一些工作会出现突发故障，这让我感到非常沮丧和无助。但是，在导师和同学的帮助下，我一次次克服困难，找到解决问题的方法，取得了成就。通过这些经历，我更加坚信只有不断提高自己的能力，才能够应对未来职业生涯中的各种挑战。
生产车间实训不仅仅是一种实践活动，更是一种成长和锻炼的过程。通过这一学期的实训，我不仅掌握了实际操作技能，提高了沟通协作能力，增强了安全意识，更加明白了“细节决定成败”的道理。我相信这些经历对我的未来职业生涯将起到重要的积极作用，我也会不断努力提升自己的实际操作能力和团队合作能力。