最新注塑生产车间工作计划 注塑车间s管理制度注塑车间s管理制度(通用8篇)

时间:2024-11-03 作者:温柔雨

计划是人们在面对各种挑战和任务时,为了更好地组织和管理自己的时间、资源和能力而制定的一种指导性工具。计划可以帮助我们明确目标,分析现状,确定行动步骤,并制定相应的时间表和资源分配。下面是小编整理的个人今后的计划范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

注塑生产车间工作计划篇一

注塑部车间管理制度

目的:为确定生产秩序正常运作,确保产品质量,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

范围:适应于注塑车间全体工作人员。$w,u5`8c(d!vk9l(x,u

一、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在12小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

二、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班长要保持加料区域的整齐干净。

3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。,])]'y.p.d$?%b

三、车间生产秩序管理制度'r(j$s1l5d1h'~2|o1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋进入车间。#o+p#r9j!s)v2.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,不得坐工作台面,作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.工作时间内,除班长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。:g%l5l5^/w:[2d/l6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。8c6r3[(e;l4x7.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班长同意方可离开,限时十五分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

15.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

16.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话

18在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的.工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。/p8t%y,l1a19车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

20员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,地面不允许有掉落的浇口、产品。

21操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产产品须以明确的标识区分放置。

22.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

四.考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。-z.j$q“~*e)p$x&@,i_0c2.”勤“主要是指工作态度,是主动型还是被动型,工作积极性等等。%s+b6m,m/]0g#h3.”能“主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

五.附则

1.生产部全面负责本管理制度的执行。3@/i+]+x4n.\\5a0e2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

3.本制度报总经理批准后实施,修改时亦同。

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以上规定适用于注塑车间任何管理人员和生产人员,并且一律平等,《条例》执行受注塑车间每位成员监督。

注塑生产车间工作计划篇二

为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度:

1.按时上下班,换班的接班者未到,不能私自离开岗位,迟到.早退者按考勤制度执行。

2.如有事不能上班,应提前1个班向主管请假,待批准落实好顶班人员方准假,否则以旷工处理,旷工每班罚50元。

6.保质保量,产品按规定操作,对不符合要求,无计酬劳返工。

7.拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料情况,及时准备材料,规范操作和运输,防止原料洒落地面,回料应及时运至仓库,分类存放,违者每次罚款5-10元。

8.拌料应依据订单量,生产速度和生产能力的要求,按需要拌料。拌料场地应规范作业,防止原料洒落地面,保持现场的清洁和规范的摆放。

9.碎料工应按流程碎料,在正常情况下,当天物料及时碎完,碎料应检查清楚,对含有灰尘,油污的回料,应规范处理,并向主管反映,杜绝生产中出现黑点,杂质等不良因素,违者每次罚款10-20元。

12.所有车间人员应严格遵守设备操作规范,未经授权,不得操作非本工种设备和机台,违者罚款5-50元。如因违规作业,造成人力和设备事故,将按损失赔偿,违者负全责。

14.领班换模后,对该产品的要求与操作方式,要耐心细致对员工做好引导工作,主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题,严禁以粗暴的态度处理员工的协作要求,违者每次罚款10-50元。

15.领班在生产过程中,应充分发挥主动作用,掌握机台设备基础知识,做到一般故障能自行排除,设备应定时保养上油,12小时加二次,发现故障超过本人维修能力时,应及时上报主管人员。

16.领班应规范车间卫生,加料后的袋子整齐堆放,工具用后按指定地点存放,对用后工具乱扔者,罚款每次5-10元。

18.领班应做好交接班工作,接班人员应以前15分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

19.车间主管对新员工,应做好上岗引导工作,主要是对该工种的工作流程,操作技能问题处理方式及周边环境的培训,新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作熟练程度,定期辅导新员工(三天).老员工(七天)一会。

20.车间管理人员有责任确保车间生产,劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间,对车间现场应规划工器具和物料流转的区域,做好定置管理,保证现场整洁规范。

23、遵守现场工作纪律和作业要求,在生产过程中无条件服从主管.领班的管理,对现场管理有任何异议,均可在下班后向上级管理投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂,违者罚款50-100元。作者,每月按实际情况进行奖励20-50元。

25、有义务做好清洁车间,每星期一次,违者罚款50元。

26、本制度20xx年08月01日

注塑生产车间工作计划篇三

2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析,确保生产计划的合理性;

4、安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

7、对员工进行安全生产教育,及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

8、工作态度端正,责任心强,有一定的承压能力。

注塑生产车间工作计划篇四

3、定期组织召开部门生产例会,及时组织实施、检查、协调、考核;

5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;

6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比。

注塑生产车间工作计划篇五

1.目的与适应范围

加强公司的规范化管理,调动全员参与现场管理的用心性,提高产品质量,提升企业形象。

本制度适用于*************公司

2.名词定义

“5s”定义:整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)

3.管理职责

绥棱教育信息网suilengea。

3。1企业管理部管理职责

3。1。1本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;

3。1。2企业管理部负责统筹“5s”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。

3。1。3企业管理部负责对现场考核进行兑现。

3。3各部门管理职责:

3。3。1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改;

3。3。2负责配合检查和执行本制度,使生产现场及办公现场贴合5s标准;

3。3。3相关部门职责人按规定参加联检并提报结果;

5。1现场管理“5s”标准

5。1。3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;

5。1。5素养:每位员工养成良好的习惯,遵守规则,有美誉度。

6检查程序与要求

6。4。2公司级检查:

1)公司级检查每周2次,检查时光周一至周六不定期检查;

2)企业管理部准备“检查表”等资料,确定检查时光以及受检查的部门、场所等;

4)检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录。

6。4。3各部门联检检:

1)各部门联检每月1次,检查时光每月月底;

3)检查组对受检查的部门、场所实施检查,并作好检查记录。

6。5整改管理要求

6。5。1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改;

6。5。4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查,如未整改则列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时,列为未整改项,按10元/项进行处罚。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚,如24小时内不能整改完,务必通知检查组未整改完的原因)

注塑生产车间工作计划篇六

2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化;

3、熟悉常用工程料如spspps等注塑料物料特性;

4、负责塑胶产品生产流程优化,有效解决生产中出现的质量问题;

5、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;

6、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;

7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;

8、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;

注塑生产车间工作计划篇七

20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的`质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。

注塑生产车间工作计划篇八

2、负责注塑部所有制度拟订、检查、控制及改进;

3、指导注塑车间生产计划的安排调度;

4、负责组织生产现场和过程管理工作;

5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造,持续改进;

6、负责建立安全生产体系,确保安全生产;

7、负责注塑部对外、对内的'协调;

8、督促做好6s、质量/环境管理体系;

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