心得体会是对所经历的事物的理解和领悟的一种表达方式，是对自身成长和发展的一种反思和总结。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
电焊的心得体会篇一
本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学 期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的基 本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术， 可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的成绩 和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大 家的努力，达到了大纲对知识掌握、能力训练方面 的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律 性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联 系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学 们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益 求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在 这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提 高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们 拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得 到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学 改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个 方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的基本目的，在于通过该课程的 学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握 焊接工具的维护技能，并能达到中级或中级以上的 水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工 作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行 包教包会”，确保每 一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学 生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在 课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱 颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、 实习教学取得的效果：实习教学达到了专 业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不 仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数 学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具 体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴 趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和 今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一 次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。
三、 今后努力的方向和米取的措施
电焊的心得体会篇二
8月初，我们走进了焊装二车间，在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候，脑袋就像一张空白的纸，白的一尘不染，是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕，五彩缤纷，让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。
在这里，我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训，同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆，新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位，从事哪方面的工作，这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。
虽然我们离开了这里，但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富，是不可估量的财富，它可以创造出你想象不到的物质财富。下一站是总装二车间，我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里，延续到以后人生的每一个角落，激励自己，感动他人，做一名合格的奇瑞人。
时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。
还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看，这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说，工厂外面绿化的比较好，每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次，我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦)，这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此，我不得不佩服工业力量的伟大。同样，焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。
接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一，从这七天中对于公司的tps生产管理模式有了切身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的'双重保险。第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观，福田在安全方面也做的比较好，在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三，我想说说关于工厂内部的生产环境问题，每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫，这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解，并且厂区内也比较清洁，并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被，这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境，这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植，福田也在向国际化大企业看齐，心中不免充满向往。最后，我还注意到了一个小小的细节—在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来，工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面，很好的回收了材料，这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。
最后，想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一，从整体来说，福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距，如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话，可以省去很多的人力成本，并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施，但不能完全避免。第二，车间工人的整体操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，导致一些工位有半成件的积压，有些工位跟不上整体的进度，影响了整体的生产速度，不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三，我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的，这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去，保证车间内比较安全，对于员工的安全也有更大的保障，这也是一个企业长久发展的一项民生工程。
电焊实习心得体会篇2
电焊的心得体会篇三
“电焊实验心得体会”
电焊是一项常见的金属加工技术，也是工程领域中重要的焊接方法之一。为了更好地掌握电焊技术，提高自己的焊接水平，我们在学校进行了一次电焊实验。通过这次实验，我不仅对电焊技术有了更深刻的认识，还获得了一些宝贵的体会。
首先，成功的电焊需要准备工作的充分与细致。在电焊实验即将开始之前，我们先经过了一系列的准备工作。我们检查了焊接设备的电源电压、焊枪的工作状态，确认一切正常后，才开始进行实验。这让我深刻认识到，良好的准备工作是成功的关键。只有经过细致的检查和认真的准备，我们才能保证焊接的顺利进行，避免出现意外事故。
其次，在进行实际焊接过程时，我意识到了焊接技术的重要性。首先，要选择合适的电焊模式和参数，确保焊接时电流、电压等参数的准确控制。其次，要掌握良好的焊接姿势和操作技巧，保证焊接点的质量和强度。同时，还需要注意焊接环境的安全性，确保焊接不会对周围环境和人员造成伤害。通过这次实验，我深刻认识到，电焊技术的掌握需要长时间的实践经验和不断的学习积累。
第三，我在电焊实验中学到了团队合作的重要性。电焊实验需要多人协同操作，尤其在焊接大型金属时，更需要团队合作的默契配合。在实验中，我和我的搭档互相帮助、沟通配合，才能够顺利完成各项任务。通过团队合作，除了提高了效率和质量，还培养了我们的团队协作精神和沟通能力。
此外，在实验过程中，我还体会到了安全意识的重要性。电焊实验的操作过程中，由于焊接弧光、电流等因素的存在，存在一定的危险性。所以，在实验中我们必须始终保持高度的警惕和安全的意识，全程佩戴好防护用具，遵守操作规定，确保自己和他人的安全。只有安全第一，才能够更好地进行实验和学习。
最后，在实验结束之后，我深刻反思了自己在电焊实验中的不足之处。我发现自己在选择焊接参数和掌握焊接技巧方面还有很大的提升空间。在未来的学习过程中，我会更加注重理论知识的学习，结合实践经验，不断提升自己的电焊水平。同时，我还意识到团队合作和安全意识在电焊实验中的重要性，我希望能够在未来的实验中更加注重这些方面的培养。
综上所述，通过这次电焊实验，我积累了宝贵的经验和体会。准备工作的充分与细致、焊接技术的重要性、团队合作的重要性、安全意识的重要性以及个人在实验中的不足，这些都是我在实验中所体会到的重要方面。我相信，在今后的学习和实践中，我将能够不断提高自己的电焊水平，为将来的工作打下坚实的基础。
电焊的心得体会篇四
第一段：引入电焊实验的背景及目的（200字）
电焊是一种通过高温将金属零件相连接的技术，具有广泛的应用。为了加深对电焊的理解，提高技能水平，我们进行了一次电焊实验。本次实验的目的是研究电焊的原理与方法，并从中总结经验，提高电焊操作的技术水平。
第二段：介绍电焊实验的具体步骤及操作技巧（200字）
首先，我们准备好所需的实验材料和设备，包括焊接电源、电焊机、电极、焊钳和焊接工件等。接下来，我们按照实验步骤进行操作。在操作过程中，我们要注意电焊机的使用安全，如佩戴防护面罩、绝缘手套等。此外，还需要注意焊接区域的清洁和准备，确保焊接接头的质量。
第三段：体会电焊实验中的挑战及应对策略（200字）
尽管经过了实验前的准备和熟悉操作流程，但在实验过程中我们还是遇到了一些挑战。首先，焊接时需要掌握合适的电流和电压，以确保焊接接头的质量。这对我们的技术水平提出了要求。其次，焊接时需要控制电流的时间和焊接的速度，这需要我们有较好的手部协调能力和细致观察能力。针对这些挑战，我们通过仔细观察焊接现象和大量的实践来提高自己的技术水平。
第四段：总结电焊实验的收获及对个人的影响（200字）
通过这次电焊实验，我深刻体会到了电焊技术的重要性和挑战性。正确的电焊技术不仅决定了焊接接头的质量，也影响了金属结构的强度和性能。同时，我在实践中也学到了不少应对挑战的方法和技巧。通过观察和实践，我逐渐掌握了合适的焊接参数和适当的焊接速度，使我的焊接技术得到了极大的提升。这次实验对于我个人来说是一次难得的锻炼机会，也是我在学习路上的一次重要经历。
第五段：对电焊实验的进一步展望及对未来的用途（200字）
电焊技术作为一种重要的金属连接技术，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。在未来，随着科技的进步和需求的增加，对电焊技术的需求将更加迫切。因此，进一步提高电焊技术的水平对于个人的发展和就业前景具有重要意义。我将继续努力学习电焊技术，不断提升自己的实践能力和综合素质，为未来的职业发展打下坚实基础。
总结一下，通过这次电焊实验，我不仅深入了解了电焊的原理和方法，还提高了自己的技术水平。在实验中，我体会到了电焊技术的重要性和挑战性，并通过观察和实践不断改善自己的技术。未来，我将进一步学习和发展电焊技术，为个人的职业发展做好充分的准备。
电焊的心得体会篇五
经过这将近15天的焊接实习，让我学到了很多焊接的知识。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，co2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。
在实习期间，我们按照师傅讲的基本操作，慢慢练习，逐渐掌握电焊要领。第一天我的眼睛就被弧光打伤，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒。老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤。工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好，防止触电。焊过的工件更不能用手摸，焊钳不要放在工体上，防止短路烧坏焊机。
一、以下是我实习记住的几点
1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400ω;
2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°c，电焊机要每台装一个电闸;
3.一次与二次线路必须完整，易于辨认，其线路绝缘必须良好;
4.所用电焊机手把必须完整，有可靠的绝缘，必要时另加防护板;
5.电焊工应在电工指导下进行维修，更换电路及其他零件，不准独自动手;
6.在工作前后检查接地是否牢固，工具是否完整，排除焊接引起燃烧等不安全因素;
7不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;
8我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳。经过长时间练习才发现，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了。
10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，采取的措施火焰加热焊前预热方法。
二、实习后的心得：
1、这次实习让我了解了现代焊接方式、焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用。
4、焊工实习锻炼了我，提高了我的综合素质，使我对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，提高了我的实践动手能力，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学知识。
5、在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，加强了对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
时间一晃而过，焊工实习让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准。通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，对我以后的工作将有很大的影响。
为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。我班于星期六展开技能练习培训!
我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。心里想着：这个肯定是小菜一碟。但事实却并非如此。
一、 焊前准备
点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。但由于开始没有用石笔标注。所以有点偏。加固后打磨也不够彻底。给以后的焊接照成不好的影响。
二、 打底焊接
手把打的我的里面成形尚可。但外面不够平整。特别是下面仰焊位子，两边夹角较深。极易照成夹渣，及融合不良。究其原因是停留时间 过久，两边边缘没有带到位。需要多加练习。保证外表面平整。
三、 填充层
填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。影响盖面成形。焊后分析原因：
1、推力电流开大了。2两边停留时间不够。3.焊条角度与运条方式没有跟上。
四、 盖面层
盖面层是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齐度也很差。主要原因有：1填充太差不利于盖面。2 缺乏练习。手不够稳、3急于求成，没有仔细规划。
经过这次培训我看到了一些自己的不足，有了改进的方向!我相信下次我一定会更好。同时我也发现“三天不练，手生!!!”这句话的真义。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不断的努力练习改进自己。有时候以为自己已经掌握的东西不加以熟悉最终也会变质。。
说起来，结束了这样艰辛的工作，离开了这么艰苦的工作环境原本应该是件很高兴的事，可是实习真的结束了，内心突然还有点不舍的感觉。
回忆起在二焊上班的日子，车间的工作环境的确是很艰苦，光是嘈杂的噪音你就受不了，震的耳朵疼的嗡嗡发响，还有那看似很美很浪漫的“烟花”--滚烫的飞溅，经常会被烫的一惊一乍的。我们刚来的前两个月，t11的产量相当大，我们和一线员工几乎每天都要加班一两个小时才能勉强完成任务，其中令我最郁闷的就是加班还没有加班费，呵呵...不过，看着那些年龄比我小五六岁的一线员工拼命干活的样子，感觉他们真是很可怜啊。
电焊实习心得体会篇4