心得体会是我们在生活中不断成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
数控培训心得体会篇一
数控专业实验实训任务，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间，实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教
“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。
3、尽量为学生提供较多的训练时间
实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的'多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。
1、实训教材的编写
我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。
2、高起点设计训练目标
此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
3、新老结合，互相促进，互相提高
在此次承担实训任务的6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。
4、实习成绩的评定
为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：
一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；
二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。
两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。
实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。
数控培训心得体会篇二
第一段：引言（100字）
数控设备是当今制造业的关键技术之一，它的出现不仅提高了生产效率和产品质量，还为企业带来了可观的经济效益。在我从业多年的过程中，我深刻体会到了数控设备带来的巨大改变。在本文中，我将分享我在数控设备上的心得体会。
第二段：数控设备的技术优势（200字）
数控设备作为一种集电子技术、机械技术和计算机技术于一体的先进设备，具有许多技术优势。首先，它可以通过程序控制实现精确的加工，消除了人为因素带来的误差。其次，数控设备具有高度的自动化程度，能够实现高效率的生产。此外，数控设备还具备灵活性强的特点，能够适应多样化的加工要求。
第三段：数控设备的应用范围（300字）
数控设备的应用范围非常广泛，几乎涵盖了制造业的各个领域。在汽车制造业中，数控设备可以用于汽车零部件的加工和制造。在航空航天领域，数控设备可以用于飞机零部件的加工和组装。在电子设备制造业中，数控设备可以用于印刷电路板的制造和组装。此外，数控设备还可以应用于模具制造、家电制造等领域。可以说，数控设备已经成为现代制造业不可或缺的重要工具。
第四段：数控设备带来的效益（300字）
数控设备的应用带来了巨大的效益。首先，数控设备提高了生产效率。相比传统的手工加工，数控设备可以实现高速、高效的加工，大大缩短了加工周期。其次，数控设备提高了产品质量。通过严格的控制程序和精确的加工技术，数控设备可以保证产品的一致性和精度。此外，数控设备还降低了人工成本，减少了劳动力需求，为企业带来了可观的经济效益。
第五段：结语（200字）
总之，数控设备作为现代制造业的核心技术之一，具有极大的优势和广泛的应用范围。在我个人的从业经历中，我深刻体会到了数控设备带来的巨大变革。数控设备可以实现精确的加工、高效的生产和优质的产品，为企业带来了丰厚的经济效益。面对日新月异的科技发展，数控设备必将与时俱进，为制造业的发展做出更大的贡献。
数控培训心得体会篇三
实习已有两个多星期了，在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
收获：
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的`岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
成长：
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
矛盾：
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。
作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
疑惑：
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控培训心得体会篇四
作为一名数控床操作员，我有幸近几年来一直从事这一岗位。通过与机床的亲密接触，我逐渐积累了一些经验和体会。在这篇文章中，我将分享我对数控床的理解和一些心得体会。
首先，数控床操作带给我最大的感受就是高效性。相较于传统的手工车床，数控床具有自动化控制的特点，大大提高了工作效率。手工车床需要手动操作，而数控床只需要设定好程序，机器就可以自动运行，无需人工干预。这样不仅减少了工人的体力消耗，还可以同时进行多个工序，提高了生产效率。在产能要求日益提高的现代制造业中，数控床的高效性无疑是一大优势。
其次，数控床的精确度也是我深感满意的一点。传统的手工操作往往难以保证高精度加工，而数控床可以根据预设程序进行精确的切割和加工。通过合理的编程和参数设置，数控床可以精确到小数点后几位，相同的工件加工完全一致。这不仅大大提高了产品的质量，还节省了二次加工的时间和成本，提高了企业的竞争力。
数控床的全面性也是我深受启发的一点。数控床的机械手臂可以在各个方向进行运动，可以进行平面切割、曲面加工、螺纹加工等多种工艺，几乎可以满足各种需求。与传统的车床相比，数控床可以处理更加复杂的工件，并且可以根据不同的工艺过程进行不同的加工路径和刀具切削条件的设定。这种全面性使得数控床可以广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。
此外，数控床的可靠性和稳定性也是我在实际操作中体会到的。数控床由于采用了先进的控制系统和执行系统，可以实现高速、精准的加工。同时，数控床还具备自动错误检测和报警系统，一旦出现故障或者异常情况，可以及时提醒操作员并停止加工，有效避免了因故障引起的不良产品。这种可靠性和稳定性让我更加放心地操作数控床，节省了时间和人力成本。
最后要说的是，数控床对操作员的要求也相对较高。虽然数控床的自动化程度高，但操作员仍然需要具备一定的技术和知识储备。首先，操作员需要熟悉数控床的各项功能和操作流程，能够正确设置和调整各项参数。其次，操作员需要具备一定的机械加工基础知识，能够根据工艺要求进行加工路径和切削条件的设定。最后，操作员还需要具备一定的编程能力，能够根据产品的特点进行程序的编写和修改。只有掌握了这些技能，操作员才能够更好地发挥数控床的优势，保证产品的质量和生产的效率。
总结而言，数控床作为现代制造业的重要设备，具有高效性、精确度和全面性的特点。数控床不仅提高了生产效率和产品质量，还减少了人力和时间成本，提高了企业的竞争力。虽然数控床对操作员的要求较高，但通过不断的学习和实践，操作员可以逐渐掌握数控床的操作技巧，为企业创造更大的价值。我相信在不久的将来，数控床将在制造业中发挥更加重要的作用。
数控培训心得体会篇五
第一段：引言（100字）
数控床是一种以数字指令控制刀具的位置和运动轨迹的机床，其精确度和生产效率远超传统机床。作为一名从业多年的数控床操作工，我深刻体会到了数控床在工业生产中的重要性和优势。在这篇文章中，我将分享我对于数控床的心得体会，包括使用经验、技术技巧以及对未来发展的展望。
第二段：技术技巧（250字）
在使用数控床的过程中，我积累了一些技术技巧，以提高生产效率和产品质量。首先，合理安排数控编程，明确刀具路径和加工顺序，减少空程时间和切削时间。其次，定期检查数控床的润滑系统和冷却系统，保证设备正常运行。另外，对于复杂加工零件，我会采用模拟仿真软件提前进行试切，快速找出潜在问题和改进空间，以减少人工调整时间。最后，我还注重操作规范和安全意识，保护设备和自身安全。
第三段：心得体会（350字）
使用数控床的过程中，我深刻感受到其带来的变革和便利。一方面，数控床能够精确地控制加工尺寸和形状，提高产品的一致性和精度。与此同时，它还能减少人力投入，提高生产效率和产能。通过数控编程，我们能够快速切换加工任务，满足市场需求的差异化和个性化。另外，数控床的操作相对来说更加简单，减少了人为的操作失误和浪费。正因为如此，我相信数控床将在工业制造中发挥越来越重要的作用。
第四段：未来展望（250字）
随着科技的不断发展，数控床的未来无限可能。首先，随着人工智能和大数据的应用，数控床可以实现自动化的优化和智能化的改进。通过对大数据的分析，数控床可以快速学习和调整加工参数，进一步提高生产效率和产品质量。其次，数控床还可以与其他智能设备实现联网，实现全面自动化的生产线。这将进一步减少人力投入，提高生产效率和企业竞争力。最后，3D打印技术的快速发展也为数控床带来了新的挑战和机遇。将数控床与3D打印技术相结合，可以实现更加复杂和精细的加工，拓宽了数控床的应用领域和市场空间。
第五段：总结（150字）
作为一名数控床操作工，我深感数控床在工业生产中的重要性和优势。技术技巧的运用可以提高生产效率和产品质量，心得体会则使我更加深入地理解数控床的价值和作用。在未来的发展中，数控床将不断升级和改进，实现自动化、智能化和网络化的生产。这将为工业制造带来巨大的变革和机遇，而我们作为从业人员，也需要不断学习和适应新技术的发展，为企业的发展贡献自己的力量。无论是现在还是未来，数控床都将是工业生产中不可或缺的一环。
数控培训心得体会篇六
数控机床是现代制造业中不可或缺的一项技术。作为一名数控机床的操作员，我有幸在过去的几年中接触到了不同类型的数控机床，并积累了一些宝贵的经验和体会。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能够为其他初学者提供一些帮助和指导。
首先，我想谈谈对于数控机床的基本了解。数控机床是一种通过计算机程序控制的机床，其主要特点是能够实现高精度的自动加工。与传统的机床相比，数控机床具有更高的工作效率、更好的加工质量和更低的人为错误率。对于初学者来说，首先需要学习数控机床的基本原理和操作方法，了解各个部件的功能和使用方法，才能更好地掌握数控机床的操作技巧。
第二段，我想谈谈对于数控机床编程的体会。数控机床编程是数控机床操作的重要环节，也是初学者最需要掌握的技能之一。编程的核心是要根据实际加工需要，将待加工的工件形状转化为机床能够识别和执行的命令代码。在编程过程中，合理的工艺规划和参数设定非常重要，能够有效提高加工效率和产品质量。同时，编程还需要考虑机床的各个轴向和工具的运动轨迹，合理规划切削路径和工作坐标系，以避免冲突和碰撞的发生。通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了数控机床编程的技巧，并能够根据需要进行简单的编程任务。
第三段，我想谈谈对于数控机床操作的一些注意事项。在操作数控机床时，安全第一是最重要的原则。要时刻保持机床的整洁和良好的工作环境，保证机床的正常运行和稳定性。另外，操作人员在使用机床时应该熟练掌握各种操作手册和安全标准，严格按照要求操作，并加强自身的安全意识和技能素质。同时，在操作过程中要注意观察机床的运行状态和工件的加工效果，及时调整和修正参数，确保工作的准确性和稳定性。
第四段，我想谈谈对于数控机床维护和保养的经验。数控机床是一种高精密的设备，对于设备的维护和保养非常重要。首先，要定期检查和更换机床的易损件和油封，保证机床的正常运转。其次，要时刻注意机床的润滑和冷却系统，保证设备的温度和润滑状态，以防止设备过热和磨损。另外，要注意设备的清洁和防腐，定期对机床进行清洁和防护工作，保证机床的使用寿命和工作效果。通过定期的保养和维护，可以延长数控机床的使用寿命，并提高机床的工作效率和精度。
最后一段，我想总结一下我的心得体会。作为一名数控机床操作员，我深刻理解数控机床在现代制造业中的重要作用。通过不断学习和实践，我逐渐掌握了数控机床的基本原理、编程技巧和操作要点。数控机床的操作需要严格遵守安全规范和操作手册，保证设备的安全和稳定性。同时，定期对机床进行保养和维护，延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。总之，数控机床是一项精密而复杂的技术，希望通过我的分享，能够为其他初学者提供一些参考和帮助，共同进步和发展。
数控培训心得体会篇七
在当今的科技社会中，数控技术成为了生产制造行业中不可或缺的重要组成部分。近日，为了深入了解数控技术的创新应用与未来发展趋势，我前往了一家数控企业进行了参观，并从中获得了诸多心得体会。
第一段：数控技术的发展历程
在参观数控企业的过程中，我了解到数控技术经历了长达几十年的发展过程。从最初的二三十年代的传统机械制造，到50年代出现的数控加工技术，再到80年代的NC加工，以及现在的数控综合加工和智能化制造，数控技术从原始、简单的机械操作发展到了机器能自动执行、智能化生产，出现了许多深度应用与创新性的变化。这一机器人化的技术过程在我实地参观中表现的密密麻麻、有条不紊，让我真正感受到了数控技术的潜力以及未来发展的途径。
第二段：数控技术的应用领域
在参观过程中，我还了解到数控技术的广泛应用领域。在数控机床制造方面，随着工业生产和市场需求的变化，数控机床厂商不断推出更加智能、多元化的数控机床，以满足企业生产的高度需求。在高端装备测控领域，数控技术也逐渐取代着传统的装备测控手段，同时也需求着行业解决群体应用的问题，不断完善应用场景。此外，在传统行业中，如模具制造、冶金学、自动化全自动生产线、机床系统改造等领域都融入了数控技术，大大提高了效率，同时也逐步引发市场的广泛关注。
第三段：数控加工工艺的特点
在参观过程中，我深刻认识到，数控技术的发展主要源于机械加工及数学运算技术的高度整合。每一个数控机床都是具有完善的导程、计算机编程体系和高精度零件的复合式系统。最基础的横向、纵向、旋转运动是机床精加工工艺中最为基础的构建。在加工精度上，数控技术优于常规的机械加工方式，其仅有一次的加工成就较高与效率更好的机器加工与传统工艺之间的优势相比，让厂商能够生产更加精细化的产品，同时也提高了设备利用率及灵活性。
第四段：新型数控技术的关键发展
在数控加工过程中，除了数控技术高精度、高刚性的机床性能之外，精密的智能自适应与智能化传感器、网络控制、摆脱编程、人工智能、工具设备协同等数控部件和数据挖掘学的高速发展也是影响数控发展的关键因素。这也意味着在未来，数控技术会向更加智能化、更加自适应、模式温柔的发展方向发展，所得此方向的技术的依靠关键在于设计者的独创性思维。这向我们展示了高度科技智能化的未来，让我们对数控技术产生了更深的理解和热情。
第五段：数控技术的未来发展前景
数控技术的不断提升和优化，将有可能在未来更多行业中得到广泛的应用。同时，人工智能、云计算、物联网、智能制造等新兴行业的发展，将会进一步提升数控技术的智能化水平并扩大市场需求，成为一个新的热门行业。但是，数控技术已经并不满足制造业的传统需求，更加引起人们的关注的是如何解决数控技术的高端化、工业机械制造的高能力和自主研发的建设长板以及取代传统机械加工的全面应用等一系列问题。因此，对于未来数控机床企业而言，革新应用科技、积极探索市场、加大对发展资金的投入、持续优化服务流程都会成为必需考虑的不折不扣因素。
总之，参观数控企业的过程中，让我对数控技术的了解更加深刻，其中形象直观的实物操作展示，信息分享和原理解析，色彩对比分明的展馆设计和现代感的交互互动等等感受都让我印象深刻。它不但展示了人工智能制成的新加工方式，也表达了未来数控加工的主流方向。未来，数控技术将扮演更加重要的角色，为企业创造更大的价值。
数控培训心得体会篇八
实习已有两个多星期了,在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控培训心得体会篇九
数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，对其进行数控化改造，可以降低成本，提高经济效益。为培养实际操作技能，提高我们的数控技术水平，成为一名合格的毕业生，为今后就业打下良好的基础，我来到__钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作知识，掌握了一定的操作技能。
在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就可以独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了通过数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们一定要更充分地利用好这一切，为自己储备一定的能量!通过实际动手能力的训练，我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。而作为有可塑性的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，文明的行为和解决问题的能力。
在实习期间我们有很深的感触，提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅，投身实践见真知”。实践是检验真理的标准，通过实习，我们学习到了很多工作常识，得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我们以后的学习和工作将有很大的影响。
我们很快就要步入社会，面临就业了。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习达到真正的目的。一个人成功与否取决于个人努力，但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用，几个月的实习就这样过去了，回想起实习生活真有点舍不得。
通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作知识，掌握了一定的操作技能。在这里，我们由衷的感谢集团提供给我们的这个实习机会!感谢实习老师的精心指导!你们辛苦了!
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。