最新工艺质量管理工作总结 质量管理工作总结精选(10篇)

时间:2024-11-24 作者:储xy

总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,是时候写一份总结了。那关于总结格式是怎样的呢?而个人总结又该怎么写呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇一

转眼间,20xx年上半年的工作已经告一段落了,回顾这几个月以来的工作,我通过自己的努力,也有了一点收获,临近年半,我感觉有必要对自己的工作做一下总结。目的在于吸取教训,提高自己,以至于把工作做得更好,自己有信心也有决心把以后的工作做得更好。以下是我对这几个月以来的工作进行的总结。

1.工艺文件的编制。我主要负责编制了新产品袋装粉料拆包机、干混砂浆移动筒仓及部分老产品的工艺编制及改进。现在拆包机已经试制成功,移动筒也正紧锣密鼓的生产中。并且,我起草编制了工装编码规则,用以规范公司工装的图号编制。

2.工装的设计。我负责设计了几个新式工装,例如;皮带机尾部张紧装置焊接工装、从动滚筒的同心度检测工装等。同时也将公司以前设计正在使用工装重新测绘整理出图成了标准图纸。

3.在管理提升工作方面,我负责起草了与工艺相关的岗位职责。并且从四月底开始,和其他工艺工程师一起进行了每周两次的工艺纪律检查。对工艺文件也进行了系统的整理。

4.在工艺培训工作方面,我们工艺人员利用晚上休息时间进行了三次工艺培训,我主要负责了机械识图方面,针对车间员工的培训,反响良好。

5.在进行工艺工作的同时,也协助技术人员进行了部分设计工作。例如:协助郑芮设计了部分拆包机部件、设计了几种新老产品的油漆方案及铭牌、协助何浩设计了部分皮带机部件等。

1.将部门职责细化重组,分配并落实到各个相应的职能单位;完善针对部门质量目标达成情况的统计办法,使工作目标达成情况真实有效并能得到有效的分析控制。

2.持续改善工艺文件,加强工艺文件对现场制作的指导作用。开展工艺研究,针对生产关键环节和质量薄弱环节,探索工艺规律,改进工艺条件,优化每一个工位使之形成指导性文件并指导生产一线员工作业。

3.加强工艺检查。通过工艺检查,发现问题,采取措施,及时解决;工艺检查将按照各工位的作业指导文件每周对生产工艺进行测查。同时监督检查后的问题跟踪及反馈。

4.多下车间与一线工人沟通,吸取广大群从的智慧,收集他们提出的意见,建议。经甄别筛选后对现行工作进行改进。

“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”。20xx已经过了一半,未来的路正大步走来。在未来的日子里,我将抖擞精神,开拓进取,力争下半年取得更好的成绩。

技术中心:汤立华

20xx年6月28日

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇二

节能减排是各级确定的全年工作重点,按照车间“我为节能减排做贡献”的思想,作为车间工艺执行的直接监管者,认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路,针对职工对节能减排认识不足的现状。

一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻,不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。

二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传,为职工营造工作氛围。

三积极撰写工作体会,参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。

将节能减排考核的先进治理思想和企业文化“5s精神”联系在一起,使节能减排考核的治理思想与企业文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产收率、工艺质量进一步提高。

1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准,并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“人人不违反工艺,人人为节能减排尽心尽力”的工作思想关注每一位员工,注重调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性,我们公开了节能减排治理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上,我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上,与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求,使工艺质量进一步稳定,保障了全年生产的产品质量,没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实,也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识,为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。为了减轻公司生产压力,提高车间产量,与大家一起进行生产实践,在公司的指导下,进行了工艺方面的尝试性的试验,通过大家的努力,产量挺高了很多,在各项工艺要求上没有出现大的异常,并持续稳定的生产下去,上半年累计生产5000吨,同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

1、由于改进工艺,做实验性的生产,在节能减排方面出现一些反复,特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之,由于车间操作大多数是人工进行,没有更好的降低生产成本,我必定先从自身找问题,完善制度,狠抓内务,但也离不开车间,公司的大力支持、协调解决。

20xx年,我们将奋发作为,狠抓工艺执行、质量提高,努力培训员工的质量意识,为公司的节能减排的战略方针,抓好落实,争做公司节能减排的排头兵,为公司更快更好发展做出自己的贡献。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇三

1、安全生产方面:

牢固实力安全第一的主导思想,坚持事前策划,周密部署,严格对方案进行评审,注意细节,确保工艺设备的安全稳定运行,在实际生产运行中对工艺进行不断改进,杜绝工艺安全事故的发生。

2、工艺管理方面:

_年在一系列___工作中,成功为集团的___工作摸索出了一条新的途径,同时也降低了消耗和合成__物质生产成本,但是的'_物耗基本控制在___左右,由于试作的成功,消耗有明显降低,基本控制早__左右,后来在全集团推广运行。随着成本控制理念的逐步深入,为了更好地降低合成生产成本,所以在原料商要有一个新的突破,我们在集团和厂领导的带领下,逐渐摸索工艺运行条件,工艺调整的思路主要是根据入原料材质进行,结合各条件参数的变化,及时调整,在过程中逐渐形成了“小负荷、大产出”的工艺调整思想。

在确保炉况稳定的基础上产量逐步增加,产品生产技术有了很大程度的提高,有原来的__到现在的__,产品的稳定程度得到了控制,生产的工艺条件日益成熟,使生产成本得到了进一步的降低。以后,在厂各级领导的带领下,我将更加努力,不断学习与总结,为使__厂的发展贡献应有的一份力。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇四

今天,我很高兴站在这里向大家总结作为一名工艺员的工作,接受大家的监督,促进我进步。我作为制药厂一名员工,在过去的一年里,认真履责,积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务。

在生产过程当中、有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

“产品质量的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。

一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。

我们班组始终紧紧围饶gmp质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制。

今年因为各项还需努力规范,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训、使班组成员之间多了解点、关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。

总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,百祥的明天会更加美好。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇五

一,工作作风不严谨,在管理上疏于放松,刚担任班长以来对班员的管理过于宽容,不严厉,太过于人性化,总是想让班员在很轻松的环境中工作,正因为这种想法,纵容了班员,导致了班员随心所欲,所以出现了牛建成的睡岗,这一现象严重影响了工段和班组的利益,使班组的成绩与其下滑,这只能充分体现了自己在班组推行九大模块不理想,更谈不上推进,这些责任只能是班长的责任,没有认真宣贯,落实,督办和检查,所以出现了以系列的不正常现象。

二, 工艺指标的执行,我班在工艺指标上均能按照正常操作程序进行执行,在工艺指标上执行最好的是我班主操,赵双丽,在相比之下比其他主操要好些,在炉温控制方面,翻炉要少些,但是在炉温考核上,我班两个主操,超温比较多,班组在这方面丢分比较多,没有占到优势。没有为班组争到荣誉。

三,巡回检查,在这方面,在这里要提出表扬的是,我班巡回工,张小青,在上班期间能够认真巡回检查,在一次上小夜班中,他能及时发现汽轮机,振动的突然变化,能及时的向班长反映,并能及时的处理,倒风机,避免了气机事故的发生。

四,区域责任制,我班在区域责任制方面,均能做的比较好,尤其是我班的出渣师傅们,在这里要提出表扬的是我班出渣工,刘琼,在上班期间,他能主动的维护自己的卫生区域,在一次,他能主动的将自己区域的水沟清理淤泥,受到了工段领导,史主任的表扬,.com为班组争得了荣誉,其次就是我班除渣工,刘正文,他是一个做事比较踏实的老师傅,在班期间,他能明确自己的职责,灰门泄露方面维护的比较好,能主动的搞好自己的区域卫生,受到了任主任的表扬,为班组争得了荣誉。

五,隐患治理方面,我班能及时的发现和处理隐患,在输灰系统,输灰工张元烈,在仓泵运行中投入运行,比其他输灰工要好些,没有出现堵管现象,发现泄露能及时向班长反映,并能及时配合机修工进行处理,处理不好的隐患能及时在隐患本上登记。在旋风灰排放上能认真负起责任来,排放干净。

七,规范检修方面,我班输灰工,张元烈,在一次仓泵输灰管清堵上,对照方案落实安全措施时,没有认真检查,将方案填错,被车间考核,说明了,输灰工,张元烈,没有认真履行自己的职责,这些责任主要还是在于我,没有认真督住检查,这是自己的工作没有很好的责任心,也没有履行好班长的职责,不能把工作做到位。

八,安全监管,我班员工在监管方面均能负起责任来,特别是我班出渣工,都能把一楼警戒线维护好,特别值得表扬的是,刘正文,在机修工检修29#炉油管时,能积极的找桶接油,并在现场参与监管,配合机修工作业。

九,记录管理模块,在这里首先要批评的是自己,在记录方面,离岗记录不完善,气柜巡回时间没有认真填写,被车间考核,说明了自己在平时的工作中,做事流于形式,不能很好的把简单的做到极致。在就是我班主操,严攀,主操日志记录不完善,被车间考核,很多问题,都会在细致上出问题,应该值得我们深刻的去反思。主操之间相互提醒,检查,克服这些毛病。

十,会议管理模块,能够准确的传达车间的指令,在班前后会上宣贯,车间事故通报和不正常现象,让班员从中能够吸取教训,在班组小结会上,班员之间,在一起进行沟通交流,都能把集体的利益放在首位,好的方面展现出来让大家相互学习,把一些不正常的现象,暴露出来,让大家克服改进。

在下个月里,我将围绕车间,跟随车间的管理步伐,认真开展好自己的工作,搞好基层管理,班组建设。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇六

xx年进入恒钻这个大家庭,伴随着恒钻的不断发展壮大,现在又即将走过xx,迎来xx新的一年。在即将过去的一年中,我主要负责cnc工艺方面。也正是这一年,由于领导对生产工艺优化的重视与支持,使我能够充分发挥自己的能力,为公司工艺优化与成本的节约贡献出一份力量。在工作中,通过部门之间的沟通、和外部专员人员的探讨等,不但增加了自己的专业知识,且使自己的沟通协调能力进一步得到提升。但客户qa的不良质检报告与退货返修,也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如经验主义浓,工作的系统化、流程的操作性不强;作为工艺编写人员,部分部门生产工艺的经验不足等。现就xx年工作做个回顾、总结。以便做的好的地方能够继续发扬,不足的.地方能够做出改善,力争在xx年做的更好。

1、生产工艺优化的参与与推动。从今年年初开始,对经常做的产品,每张图纸都打印一份工艺表,在里面制定详细的流程,对每个部门都有详细的操作细节,尺寸控制要求,留量的大小,及批量产品尺寸基准的统一的要求,在每个的操作流程后加入了“注意事项”一栏强调本道工艺容易出现的,经常出现的潜在品质问题,要加工者注意,避免老问题重复出现,产品的批量报废。图纸上有精度的尺寸、形位公差用红色或绿色荧光笔进行醒目标注,让每位操作者重点控制。对于复杂的产品(如02-01712a02-04283a)还制作了装夹指导书,配合了文、图片,是操作者更清楚产品的基准在哪里,留量多少,加工后尺寸是多少才是ok的。对于凸轮等形状不规则的产品,在工艺表或图纸中会插入尺寸图防止下料尺寸不合理。

2、各种作业标准和规范的制定。通过借鉴和总结,并结合我们公司自身的生产、设备特点,制定《铣床操作指导书》、《cnc床操作指导书》、《工件摆放,转移操作指导书》《大理石作业标准指导书》等作业规范。新材料镁合金的材料特性,加工注意事项的指引书。我们公司在今年终于通过的国际iso认证,为了执行5s,结合我们公司的实际情况,现在正在制定cnc部,铣床部,车磨部工作台面作业指导书,各部门公共夹具,用具作业指导书。目的是规范工作区域的操作标准,防止生产资料的乱拿乱放,工件碰伤,加工反向,漏加工问题。使我们的工作环境更加整齐,干净,减少加工辅助时间,进一步提高效率与品质。

3、生产中问题点的跟踪与处理,保证产品品质。每天早上我都会收到本厂qc的品质检查报告和客户的品质异常表邮件,里面详细的记录每款不良产品具体的不良尺寸数据,数量。如外观划伤,精度尺寸超差多少,形位公差超差多少等等,我会对照图纸一项一项分析原因,到车间与员工沟通,认真听取他们的加工意见,造成不良与报废的原因,及时细化改善工艺,设计专业的工装夹具,从根本上解决品质问题。有加工困难的,积极与客户工程师沟通,改善设计要求,增加工艺搭位、工艺孔位,优化产品的加工性。

(1)将产品分为一般产品与高精产品,加工高精产品前先召集有关部门的领导开会讨论整个产品加工难点,各抒己见,取其所长,形成可行性工艺流程。对于成熟性产品,结合产品特点,平时的品质异常报告,员工的操作熟练程度,逐步的优化生产工艺,不断提高生产效率和产品品质。

(2)进一步制定生产操作标准指导书,规范员工的生产作业,明确生产责任,通过以上两点努力使我们公司的生产有粗放式变成可控式,无序性变成标准化。

在公司战略方针的指引下,有领导的大力支持,有大家的齐心协力、共同努力,相信xx年我会做的更好;更相信xx年恒钻能够取得更辉煌的成绩。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇七

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。

①机械加工工艺的知识及方法

②切削刀具的'知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

④企业生产管理模式,学习先进的管理方法

⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

江苏星光发电设备有限公司简介

江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。

江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以发电机为主。

(2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。

(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。

(4) 1991年:江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5) 1997年:以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

(6) xx年,成立星光集团和星光发电设备公司

四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

生产线:重车线、大车线、小车线

xx年生产能力:大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇八

1.工艺文件的编制。本年度工艺文件的编制主要为二车间生产产品工艺文件的编制和一车间生产产品工艺文件的修整和完善。其中编制二车间工艺文件低压铸造产品共29份,其他铸造产品共41份,挤压产品共20份,铁件产品48份,其他类别产品8份,总计147份。修整一车间工艺文件共57份。

2.工艺文件的验证。对工艺文件逐项逐步进行验证,确保工艺文件的准确性,优化工艺文件,提高产品质量及生产率。本年度工艺文件的验证主要对一车间产品端子连接管的工序及各个工序工艺尺寸的详细的跟踪记录,以及部分工艺参数、模具、设备等其他因素对产品生产的影响情况的一个初步了解,确实了实际生产与产品图样要求和工艺文件要求的偏差,并根据记录数据,经反复核对验证修改了部分有问题的以往的工艺尺寸,提高了工艺文件的准确性和可靠性。

3.跟踪工艺文件的执行情况。通过工艺验证,了解生产对工艺文件的执行情况;了解和寻找生产实际情况和工艺文件不相符的原因,根据实际情况提出合理的解决方案;跟踪工艺尺寸修改的产品的工艺执行情况;根据生产实际情况及时修改相关的技术参数。

4.参与处理产品的技术问题。根据生产记录情况分析生产问题的原因,协助相关部门解决生产问题;跟踪技术改造和工艺更新的落实情况,确保产品质量稳定;了解分析工装模具和设备构造的工作原理,对其更新和改造,使其满足图样要求,提高生产相率。

工作中发现的现阶段可以避免的问题:

1.一车间产品生产的首检和自检问题。由于一车间产品大多数体型小,工序周期短,不可重复加工的特性,时常出现批量生产不良,甚至是报废。例如1:dtl-1-35拉伸用错50的芯子,发现问题时拉伸不过几个小时,只有5铁盒不到,但数量却有6600多只;这种生产失误是由于更换模具,初始调试时操作员没有首检,也没有找检验员检验,等待检验员按次序检验到此工序发现问题时,已然生产了六千多不良品,此种问题见意操作员在更换模具或初始生产调试时一定要看清工艺尺寸,按工艺要求认真首检产品,如果不清楚的要找检验员检验或找相关管理人员确认;例如2:dt-l-35打扁切边总长要求79首检合格,夜班生产一批此产品长76,由于夜班没有安排检验人员,第二天早上检验出不良品。此种问题主要由于设备、模具等因素的不稳定性引起的,解决此问题必须要求每个操作员阶段性的自检。一车间的生产大多数是不可修整的,如果出现不良是很难事后解决的,所以要把问题解决再生产前,解决在生产中,因此首检和自检非常重要,平时养成良好的习惯,把时间用在有意义的生产和检验上,不要浪费在弥补问题上。跟问题妥协,解决不了任何问题。

修改核对二车间的工艺文件,更多的跟踪产品生产,更多的了解生产,更多的了解时设备和模具,能更好的协助领导完成相关工作。

通过今年的工作,我觉得使我有了很大的提升,但同时我也发现了身上的不足,我对工艺这方面需要学习的还有很多很多,对于生产上的问题的查找需要很长的时间,很多事情的完成都多亏领导和大家的帮助,以后我一定会更加努力学习,提升自己,为上元今后发展贡献自己的微薄的力量。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇九

20__年已接近尾声,在这一年里ahf车间取得了不错的成绩,在产量、质量、安全环保等方面都取得了进步。在集团、公司的统一部署和在车间的正确领导严格管理下,我们ahf车间一段甲班严抓安全生产,切实落实“双增双降”部署,严格工艺控制,保质量、增产量、降消耗,取得了应有的成绩。在取得成绩的同时,我也认识到班组工作还存在一些欠缺和不足。

(一)安全环保是工作的重中之重。

现在安全环保已上升到特别的高度,从上到下对于安全环保工作的要求也越来越高,在班组生产中要特别重视。预防为主,紧抓安全,时刻把安全生产放在工作的第一位,不能保证安全的事情坚决不做,不利于安全的事情坚决不做;落实环保要求,杜绝炉头炉尾跑冒,杜绝残渣中和不到位带气出仓,杜绝各设备管路跑冒滴漏现象。

(二)以身作则,从我做起,严抓劳动纪律。

严格的劳动纪律是一切工作的前提和保障,没有良好的劳动纪律一切都无从谈起。作为班长,要从自身抓起,以身作则,不能再有“老好人”主义,从严管理,一视同仁,增强班组成员的纪律意识,时刻牢记劳动纪律。在这一方面我还有一定的不足,在以后的工作中应多下功夫。

(三)严格工艺纪律,严抓工艺控制。

带领班组成员加强工艺学习,严格工艺控制,在增产量、保质量、降消耗等方面多下功夫。20__年的精馏再沸器改造取得了很好的效果,降低了蒸汽消耗。这项技改的成功更坚定了我们加强工艺学习的决心,在今后的工作中要多学习,多思考,为“双增双减”献计献策。

(四)搞好现场管理。

带领班组成员做好生产现场、分管楼面、分管设备的整理、整顿、清理、清扫工作。做到分管楼面及时清理,特别是除尘风机附近,扬尘大,脏的快,今后的工作中一定要加大注意;检修现场、炉尾马路等也要做到及时清理。

在新的`一年里,我们班组将从以上四个方面重点抓起,严格管理,严格落实,力争取得更好的成绩,使班组工作更上一层楼。

工艺质量管理工作总结质量管理工作总结篇十

实习的目的和意义:现代的生活电很重要,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。通过本次实习,我们要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,实习要求在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

实习过程:由于阅兵的同学参加方阵训练,我们的小学期时间是一推再推,最后终于挤出了平时没课的时间来上小学期,我们如愿走进了实验室,动手为自己的“大作”忙碌起来。老师先给我们讲了一下理论,然后我们便开始练习焊板,焊接过程中老师还不断强调细节,如二极管的焊接方向,电阻的焊接方向等。实习的过程主要是三个过程:1、常用元器件的识别。2、安装万用表。3、检验和调节万用表的精度,老师验收万用表。

一、常用元器件的识别:

(1)电阻。电阻的单位为欧姆,电阻在电路中有分流、限流、分压、偏置等作用。按电阻的形式可以将电阻分为固定电阻、可变电阻(电阻箱)、半可变电阻。电阻也可以按材料类型和功耗来分。电阻的参数标注方法有3种:直标法、色标法、数标法。色环标注法使用得最多,我们在焊接时使用的电阻也是用色环标注法来标注阻值的,一般有四色环电阻和五色环电阻(精密电阻)

(2)电容。电容的基本单位为法拉,电容的识别法也分为直标法、色标法和数标法三种。

(3)晶体二极管和稳压二极管。二极管的主要特性是单向导电性,因此二极管广泛用于整流、隔离、稳压、极性保护、编码控制、调频调制和静噪等电路中。一般二极管的正负极会用p(正极)、n(负极)来标注,而发光二极管的正负极可以用引脚长短来识别,长脚为正短脚为负。

二、安装万用表:

在焊接万用表的电路板之前,为了避免我们因焊接不熟练而焊不好电路板。组装电子仪器,首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件,使用的时候要非常注意,不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等,还要注意防触电、火灾等意外事故,用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法,不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。老师先给每位同学发了一块电路板以供大家练习,大家都饶有兴致地在练习板上焊自己的名字和自己喜欢的图案以及各种颜色的电阻电容器等,电子工艺实习因此而特别有意思。练习得差不多的时候我们就开始焊的万用表的电路板了。

首先要清点材料,老师在上课之前给我们发了材料清单,发了材料后一件一件地给我们讲,讲这些元件的用处以及焊接注意事项,顺便清点一下材料。我们的材料有电阻、二极管、发光二极管、锰铜电阻、电容、蜂鸣器、电解电容、电位器、导电胶条、液晶片、电池及电池扣、钢珠、开关帽、面壳、底壳、旋钮等。

当全部的元件都已经齐了后,就开始了安装和焊接万用表的工作了。安装万用表的时候,应该对照着线路板安装各元器件,要先清除元件表面的氧化层和把元件的引脚弯制成型,这些工作都需要做得很精细才行。在焊接前,我们把烙铁的插头插在右手的插座上,把电烙铁插在烙铁架上,等那么5分钟,等电烙铁热了以后,就开始焊接。先把锡铁线轻轻的放在元件的引脚旁边,然后将电烙铁靠近它,当锡熔化了之后,就点到引脚上,再用电烙铁弄一下锡,使之成锥形,这便是理想焊点的正确形状。在焊接的时候,特别要防止焊接的虚焊,老师提醒我们一定要小心这种情况发生,一定不能焊成虚焊,否则就会使得电路不通。如果焊得过多,使得电路成了短路,那么整个万用表都无法正常的工作,所以老师也提醒我们要注意这个情况。只有做得多了很较熟练了,才能很好的焊接线路板。焊接线路板时,还要小心那些线路的正确与否,尤其是要注意电阻的正负极和二极管的正负极,我在焊接的时候没有注意开关的正负极,结果焊好后开关摁下去时关摁上来时开,刚好弄反了,不过还好这个没有什么大的电路的错误,只要自己用的时候知道这个问题就好了,摁上摁下都无所谓。

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