加工过程需要考虑与原材料的匹配性和加工流程的合理性，以保证加工效果和效率。以下是小编为大家整理的一些创意加工食品的制作步骤，大家快来试试吧。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇一
二、图纸及技术资料的题供：
1).乙方按照甲方要求负责零件加工;。
2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。
三、技术要求以及质量要求：
1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证零件符合要求的制件;。
2)、乙方必须按照制作要求进行加工。
四、制造工期：
1)、根据双方协商，定义加工完成工期。
五、交货地点：
1)乙方根据甲方要求，送货到厂;。
1)零件合格后，开票当月结款;。
七、本协议一式二份，甲乙双各持一份，具同等法律效力。
公司名称：______________公司名称：______________。
法人代表：______________法人代表：______________。
甲方代表(签字)：__________乙方代表(签字)：________。
电话：______________电话：______________。
传真：______________传真：______________。
日期：______________日期：______________
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇二
经过双方友好协商，本着真诚合作特达成以下协议:。
一、产品名称、商标、型号、数量、金额、供货时间及数量。
二、质量标准：按甲方提供图纸及技术要求制作。交货时提供产品送货单、检验单等资料。三、交货期：见备注。四、交货：
1、交货地点:。
2、运输费由乙方承担。
三、包装标准、包装物的供应与回收、包装费用：
包装标准为纸箱、包装物由乙方供应不回收，包装费用由乙方承担。
10个工作日内，完成产品质量检验，并将检验结果反馈给乙方。
五、提出异议期限：
甲方若对产品有异议应在入场验收后15日内以书面形式向乙方提出，未按规定期限提出书面异议的，视为所交产品验收合格；乙方在接到书面异议后应在7日内作出书面答复。
六、质量责任：
乙方承诺提供给甲方的产品是合格的，符合甲方图纸及技术要求的。甲方将根据不合格情况扣除不合格产品全部或者部分款项。
七、结算方式：
1、合同签字盖章生效后十五日内，甲方支付合同总价20%预付款；甲方在收到乙方合同总金额17%增值税专用发票10日内，支付合同总价70%结算款。剩余10%作为质保金，合同执行完六个月内或后一笔合同执行完后支付。
2、支付方式：转账支票。
八、解决合同纠纷的方法：双方友好协商解决、如协商不成，交给定作方所在地仲裁机构仲裁。
九、生效：本合同一式贰份，共两页，双方各执壹份，经双方签字盖章后立即生效。传真件具同等法律效力。
甲方（盖章）：_________。
乙方（盖章）：_________。
_________年____月____日。
签订地点：_________。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇三
乙方为甲方加工零件一批。经双方协商，签订本合同，共同遵守。
第一条：加工成品质量要求：
一：甲方提供图纸和质量要求。
二：乙方按照甲方图纸要求进行加工。
第二条：甲方提供图纸共计：_____份，由甲方于_____年_____月_____日前送交乙方。乙方在依照甲方的要求进行加工期间，发现提供的图纸不合理，应当及时通知甲方；甲方应当及时回复，提出修改意见。
第三条：加工价款：按核定价格计算共计：_____元。（乙方附明细清单）。
第四条：验收标准和方法：本加工成品全部完工后，乙方通知甲方到厂验收，验收标准以合同规定的质量要求和图纸为标准，数量以合同规定为标准。
第五条：交货的时间和地点：_____年_____月_____日全部交货。任何一方如要求提前或延期交（提）货，必须在事先与对方达成协议，并按协议执行。由甲方自行提货。
第六条：本合同签字之日，甲方向乙方给付预付款：_____元（大写：_____元），乙方不履行合同时，除承担违约责任外，必须如数返还预付款。甲方不履行合同的，把预付款抵作违约金和赔偿金，有余款的应返还。
第七条：结算方式及期限：甲方收到全部加工件，验收合格后，即办理移交手续，据以结帐。
第八条：乙方的违约责任。
一：乙方如未按合同规定的质量交付加工件，甲方同意利用的，应当按质论价；不同意利用的，乙方应当负责重新加工，并承担逾期交付的责任。
二：乙方逾期交付加工件的，应当向甲方偿付违约金，每逾期一天，按逾期交付部分的价款总额的百分之一偿付违约金。
三：乙方不能交付加工件的，应向甲方偿付不能交付加工工件部分价款总值5０％的违约金。
第九条：甲方的违约责任。
一：甲方如中途变更定作物的数量、规格、质量或设计等，对已加工工件等经甲方认定后赔偿乙方因此造成的损失。
二：甲方如中途废止合同，应偿付甲方未履行部分加工件价款总值5０％的违约金。
三：甲方如未按合同规定的时间向乙方提供图纸和其他技术资料，除交付加工件的日期得以顺延外，甲方应当偿付乙方因停工待料的损失。
四：甲方如超过合同规定日期付款，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定，向乙方偿付违约金。
第十条：不可抗力：在合同规定的履行期限内，由于不可抗力致使加工件或原材料毁损、灭失的，乙方在经有关部门证明后，可免予承担违约责任。但乙方应当采取积极措施，尽量减少损失，如不可抗力的损失是在合同规定的履行期限以外生的，不得免除乙方责任；在甲方迟延接受或无故拒收期间发生的，甲方应当承担责任，并赔偿乙方因此造成的损失。第十一条：本合同发生纠纷时，双方协商解决；协商不成时任何一方可向办理本合同公证的公证机关申请调解，或向合同管理机关申请调解，仲裁，也可以直接向人民法院起诉。
本合同一式份，甲乙双方各执一份。
甲方：______________乙方：_____________。
日期：______________日期：_____________
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇四
1、委托加工产品：_____________________。
2、数量：（以乙方下单为准）。
_________款号，______件，单价________。
_________款号，______件，单价：_______________。
3、交货期限：按甲方接单日起_____天内交货。具体时间以订单为准。
1、乙方提供材料，辅料，样衣，图纸，外包装、商标、吊牌、防伪标识。
甲方严格按照乙方提出的质量要求进行加工，于_________年______月_____日制作出样品，经乙方确认后封样，该样品由______保存。
1、材料、辅料质量的确认；
2、颜色、尺码规格的确认；
3、乙方允许甲方制作误差率为_____%。
1、乙方提供机械款式、标志图案等图样的技术资料；
3、未经乙方许可，甲方不得留存机械样品及相关的技术资料。
乙方以合同约定的交货日期（按合同约定之质量标准），并派技术员跟单（检查质量），其食宿由甲方负责。
1、甲方严格按照乙方的要求进行内、外包装及发运包装；
2、于乙方指定的地点_________交货。
3、运输方式为_________；运费由_________负担。
1、经跟单员验收确认后，当天交付货款。
1、在甲方交货后，由甲方开具增值税专用发票交给乙方。
2、乙方以银行划转方式与甲方结算。甲方银行帐户为：
甲方（盖章）：_________。
授权代表（签字）：______。
________年____月____日。
乙方（盖章）：_________。
授权代表（签字）：___。
_________年____月____日。
签订地点：_____________。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇五
甲方（委托方）：
乙方（制作方）：
委托方和加工方合称为双方。委托方与加工方在平等、自愿基础上，经友好协商签订此协议，以资共同遵守：
1、委托加工产品：xxxxxxxxxx。
2、数量：xx台。
3、合同总价：xxxxxxxxx元（大写：）。
4、交货期限：按协议签订日起xxx天内交货。
甲方提供测试设备的相关安装尺寸及测试台的功能及外形尺寸等技术资料，乙方按照甲方技术资料进行测试台零部件的加工、装配，甲方委派专职技术相关人员进驻乙方现场，按照技术文件进行检验、验收。乙方自行安排加工、装配场地，承担零部件加工费用，并免费提供办公室，作为甲方的现场生产协调、质检及发货人员的办公场所。
1、乙方自行采购的原材料、外购件及配套件，其质量问题由乙方负责。
2、委托加工期间，乙方作为定点加工单位，需严格按照甲方所提出的技术要求及工艺流程，保质保量的完成甲方所委托的各项产品的加工制作。乙方需根据《生产计划表》，严格按计划表完成加工任务。
3、甲方所委派的质检人员，作为甲方的授权代表，对乙方所加工制作的所有产品拥有否决权，不达标及不合格产品均不得验收入库。
1、详见附件1：《产品委托加工清单》。
1、甲乙双方合同签订起，甲方应向乙方交付货款总额30%为订金。
2、乙方全部交货后，由乙方开具普通发票交与甲方。
3、甲方以现金或银行汇款方式与乙方结算。
1、乙方必须严格按照双方规定时间交货，如逾期交货，乙方应向甲方支付货款5%的违约金。
2、乙方所购原材料的缺陷或使用不符合规定的原材料而影响产品质量时。甲方有权要求乙方重做，减少价款或赔偿损失等违约责任。
1、本委托加工协议，自甲乙双方签字盖章之日起生效。本协议一式两份，双方各持一份。
2、未尽事宜，双方另行协商解决。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________。
法定代表人（签字）：_________法定代表人（签字）：_________。
_________年____月____日_________年____月____日。
甲：设备有限企业合同号：20xx-6-27。
乙：常州市华夏机械加工厂单号：20xx-6-27。
因为生产需要订购以下配件材料经过乙：承接达成以下协议：
乙：收到（甲)资料（包括图纸）必须在2个工作日内，要报价并复回货期。
所有零件要按照图纸要求进行生产加工。
如果加工数量很多，请先试做一组，（材料及加工费用由乙承担）。
1、所有零件必须按甲要求时间内送到甲工厂。
2、超过合同期3天之内未送到货扣5%货款。
3、超过合同期3天以上6天之内未送到货扣15%货款。
4、超过合同期7天以上货物未送到货扣30%货款，并支付因超期送货导致甲生产拖期所造成的一切损失。
5、送货时乙必须将图纸一同送回甲，如果缺少一张图纸扣50元。
6、送货时必须在送货单上注明：甲（单号）和材料名称，如果对不上甲方订购单：一律不付款。
1、所有零件货物经由甲质检人员统一验收入库，全部合格者收货，如果出现有次品且由甲自行返工处理扣10%货款。
2、如果退回返工处理必须在3天内送回甲，超期者按交货规定扣罚货款。
以上协议在双方同意下签订，如有违约按合同处理。
单号：20xx-6-27***。
甲：玻璃设备有限企业乙：常州市华夏机械加工厂。
经手人：经手人：
电话：电话：
传真：传真：
日期：_年_月_日日期：_年_月_日
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇六
乙方（承租方）：_______
为了确保机械加工设备的安全使用和人身安全。依据相关法律法规，经甲、乙双方协商，特签订本安全生产协议，协议如下：
1.甲方按要求配备必要的生产实训设备，并按相关技术标准调整安装到位。
2.甲方有权检查、督导乙方落实安全生产责任制。
1、乙方承租人（企业法人）是机械加工实习车间安全生产负责人，对本实训车间安全生产负全面责任。
2、乙方必须认真贯彻执行国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的'有关安全生产、消防保卫工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
3、乙方健全安全管理规章制度，成立安全生产管理小组，研究解决关安全生产中的重大问题。由于违反国家规定和管理、操作不当造成的一切安全生产责任及经济损失全部由乙方承担。
4、乙方生产操作人员必须持证上岗，必须严格遵守安全操作规程，不得野蛮作业和违章操作，保护好人身安全和机械安全。严禁不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。违反以上条件，造成机械设备及人身伤亡事故甴乙方承担全部责责。
5、乙方在设备的使用过程中，如有发现危及安全生产的机械故障时，应立即停止使用，确保机械设备在性能良好的情况下使用。
6、乙方节假日休息其间，应将机械设备处于安全状态，确保设备良好的性能。
本协议经双方签字、盖章后生效，甲、乙双方各执一份。
甲方：_______（签字）乙方：（签字）_______
年月日年月日
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇七
甲方：（以下简称甲方）
乙方：（以下简称乙方）
减速箱箱体，数量累计
1、甲方提供加工设备，包括立式车床c5116a、摇臂钻床z3050.5t电动葫芦。
2、甲方提供加工件所需工作场所、夹具。
3、甲方负责对乙方人员管理及安全教育，以及工件出入厂门管理。
4、甲方因生产需要，可随时使用所提供设备，并即时通知乙方。
1、乙方必须严格遵守甲方单位的各项规章制度。
2、乙方提供设备操作人员，必须持证上岗；以及提供加工所需刀具、量具等。
3、乙方对安全管理、工件质量负全责，出现安全、质量问题甲方概不负责。
4、乙方负责工作场所的'文明生产，每天必须保持工完料尽场地清。
5、乙方加工人员必须精心维护、保养设备，因加工原因引起设备损坏或精度降低，由乙方负责修理；损坏严重的由乙方负责赔偿。
6、乙方如需加班加工工件，必须提前通知甲方，服从甲方安排。
1、甲、乙双方协商解决。
2、如协商不成提交淮安仲裁委仲裁。
3、违约赔偿：以违约造成的实际损失为赔偿依据进行赔偿。
1、本协议未尽事宜双方协商解决
2、若协议有修订，以最新协议为准
3、本协议经双方签章后生效
4、本协议一式四份，双方各执正、副本各一份
甲方：
____年____月____日
乙方：
____年____月____日
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇八
甲方：
住址：
身份证号：
乙方：
住址：
身份证号：
丙方：
住址：
身份证号：
经合作人协商一致，制定本协议：
第一条、合作目的：共营共利谋发展，兴厂兴业促和谐。
第二条、本工厂由合作人共同经营、共享收益、共担风险，并对工厂债务承担无限连带责任。
第三条、本工厂名称：___________机械加工厂。
第四条、本工厂经营场所：__________________。
第五条、本工厂经营范围：__________________。
第六条、创办本工厂的出资总额：______万元人民币。
第七条、出资额。
（一）甲方：______，出资额：人民币____________万元。
（二）乙方：______，出资额：人民币____________万元。
（三）丙方：______，出资额：人民币____________万元。
（四）合作人于______年______月______日前缴付出资，出资额没有实际缴付的，不能算合作人已经履行义务。
第八条、合作人的权利和义务。
（一）合作人享有了解加工厂的经营状况和财务状况。
（二）合作人按照入股比例分取红利和分担亏损。
（三）有优先购买其他合作人转让的股份和优先购买本工厂的新增资金，但须经其他方同意。
（四）本机械加工厂存续期间，合作人向其他人转让其在合作企业中的全部或者部分股份时，须经合作人一致同意。三方以外的人依法购买合作企业股份的，享有权利，承担责任。
（五）机械加工厂如因故终止，合作人依法按入股比例分得本工厂的剩余财产。
（六）合作人不得从事损害本工厂利益的活动；
（七）本工厂应依照法律、行政法规的规定建立企业财务、会计制度。
第九条、本工厂事务的执行及劳务工资待遇。
（一）合作人对执行本机械加工厂事务享有同等的权利，经全体人员协商，______为本工厂的法定代表人并管理全面工作及业务，月工资______元；______负责全厂账目管理及杂工，月工资______元；______负责生产管理、机械加工及报价等事项，月工资为______元并按年纯收入的______%提取辛劳补贴。
（二）执行本机械加工厂事务的合作人，对外代表本工厂（应注意团队精神和工厂利益）。
（三）经全体合作人决定，对本工厂事务实行一人一票的表决办法（应本着友好的合作精神协商解决问题）。
（四）本工厂负责安排合作人的住宿，但伙食费自理。
第十条、合作人入股、退股。
（一）本工厂如有新合作人入股时，应当经全体合作人同意，并依法订立书面入股协议（或修订本协议）。
（二）合作人退股，应经全体合作人同意，在不给本工厂事务执行和市场发展造成不利影响的情况下，可以退股，但应当提前30日通知其他合作人。
（三）合作人擅自退股后，应当赔偿由此给其他合作人造成的损失。
第十一条、违约责任。
（一）合作人违反合作协议的，应当依法承担违约责任。
（二）合作人履行合作协议发生争议的，合作人可以通过协商或者调解解决，合作人不愿通过协商、调解解决或者协商、调解不成的，可向_________________机构申请_____或向____________人民法院起诉。
第十二条、其他事项。
（一）本协议一式______份，甲乙丙三方各持______份。
（二）本协议经全体合作人共同协商订立，合作人签字后，自本协议发文之日起生效。
甲方：（签章）。
地址：
联系方式：
签约日期：________年_______月_______日
乙方：（签章）。
地址：
联系方式：
签约日期：________年_______月_______日
丙方：（签章）。
地址：
联系方式：
签约日期：________年_______月_______日
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇九
为了确保机械加工设备的安全使用和人身安全。依据相关法律法规，经甲、乙双方协商，特签订本安全生产协议，协议如下：
1.甲方按要求配备必要的生产实训设备，并按相关技术标准调整安装到位。
2.甲方有权检查、督导乙方落实安全生产责任制。
1、乙方承租人（企业法人）是机械加工实习车间安全生产负责人，对本实训车间安全生产负全面责任。
2、乙方必须认真贯彻执行国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防保卫工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
3、乙方健全安全管理规章制度，成立安全生产管理小组，研究解决关安全生产中的重大问题。由于违反国家规定和管理、操作不当造成的一切安全生产责任及经济损失全部由乙方承担。
4、乙方生产操作人员必须持证上岗，必须严格遵守安全操作规程，不得野蛮作业和违章操作，保护好人身安全和机械安全。严禁不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。违反以上条件，造成机械设备及人身伤亡事故甴乙方承担全部责责。
5、乙方在设备的使用过程中，如有发现危及安全生产的.机械故障时，应立即停止使用，确保机械设备在性能良好的情况下使用。
6、乙方节假日休息其间，应将机械设备处于安全状态，确保设备良好的性能。
本协议经双方签字、盖章后生效，甲、乙双方各执一份。
甲方：______________（签字）乙方：______________（签字）。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十
摘要：科技的发展对工艺加工水平的提高起到一定的促进作用。同时也对零件的精度以及机械加工的设计提出更高的要求。目前，随着数控机床以及自动化技术的不断引入，对零件的加工对机械以及相关程序的依赖性很高。因此，应该从编程过程中对技术人员提高要求，保证质量，才能不断提高零件的加工精度，满足更多领域的需要。本文将会对零件的精度进行一定分析，同时阐述零件精度与机械加工设计之间的关系。
作为科学技术中的一个重要成分，零件加工技术一直朝着更精确的方向发展，这也离不开机械加工技术的不断发展。当前零件加工技术作为一项重要技术，已经成为国与国之间综合国力较量的一个重要方面。我国机械作业对零件的加工不断改善，在很大程度上促进国家发展，创造了很大的经济效益以及社会效益。
1几何精度问题分析。
加工过程中由于误差的存在，就会形成几何精度问题。机床的误差，刀具的误差都会引起这一问题。机床因素作为其中影响最严重的一个因素，主要是由于随着时间的累计，本身的磨损情况较为严重，从而造成零件加工的偏差。就一汽车地板加工为例，几何精度问题就会造成很严重的后果。再进行切削加工时，由于机床的磨损，导致主轴回转产生一定的误差，最终导致尺寸不合适，成为废件，造成严重的资源浪费。由于刀具的材料属性以及时间的磨损属性，导致刀具在工作时也会发生一定的偏差，加床与刀具的偏差对整个零件的加工将会产生致命的伤害，这种误差会被严重放大。另外，机床零件的夹具以及固定工具也会对零件的加工精度造成一定的不利影响。因此，在进行误差分析时，只有保证全面分析误差的成因，才能采用合适的方式以及机械设计方案进行不断改进，从而提高零件的加工精度。采取一定的补偿措施通常是应对零件加工误差的主要手段，就一汽车零件加工为例，加工人员可以按照机床的具体情况采取相应的措施，保证最后加工出来的零件在误差范围之内，不至于造成资源的浪费。另外，针对重要的零件，由于精度加工的要求较高，因此应该尽可能使用机床磨损程度较小的机械进行加工。目前随着相关技术的不断发展，针对数控机床，已经出现了专门的补偿器械对零件的加工进行控制。通过自动化的方式，秩序对参数进行一定的调整，就可以对精度进行控制。相信随着科学技术的不断发展，这种控制技术会越来越成熟，越来越方便。
受力变形是机械加工中常见的一种现象，由于在进行加工操作时，必须对零件进行一定的固定工作，因此导致零件必然受力。根据物理力学的统一理论，物体受力就会发生形变。这种形变的效果随着施加力的增加逐渐变得明显。切削力以及夹紧力是机械对零件加工时必须出现的两个力。这两种力以及其他的作用力都会导致零件发生变形。这种变形的后果就会导致机床以零件的相对位置发生一定的变动，这样就导致加工尺寸不精确，产生误差。另外，系统中的残余应力也会对其造成一定的不利影响，这些应力主要来源于各种工艺以及相应的结构，并且这些外部因素消失后，仍会有部分的影响存在于构件之内，这就是残余应力，残余应力会对整个系统造成影响，因此，在加工时需要采取相应的措施进行控制。
2.1受力变形设计。
在使用机械对零件进行加工时，外力会导致零件的变形。通常会采用以下两种方案降低这种变形效果，从而提高加工精度。首先是在系统的本身出发，找到相关因素进行解决，提高加床、刀具、夹具以及加工零件的强度，可以有效对变形现象进行抵消，系统的强度会降低零件的变形程度；其次是系统之外进行解决，通过减少负荷的方式，降低变形发生的情况。第一种方案的优点就是可以提高加工精度同时保证工作效率，缺点是在一定程度上增加了成本；第二种方案可以具有针对性的进行处理，提高部件的'强度，是非常经济有效的改善措施。在企业中，应该根据自身的情况以及对加工的要求，对成本以及精度进行一定的衡量，保证自身的经济效益。
2.2热变形的设计。
摩擦情况是零件加工时不能避免的现象，这种摩擦就会导致热量的产生，这种热效应也会对零件的精度造成一定的影响，尤其是质地较软的零件比如铝合金材料等。不同的热量对零件精度的影响程度不同，同时加工的时间也是衡量热量的一个重要因素，系统的热变形，会导致零件以及加工工具相对位置的变化，造成尺寸上的误差。热变形会导致起床以及零件都发生一定的变形，对精度的影响很大。这种情况对于精工轻薄的零件误差更为明显。为了降低热变形对零件以及起床的影响，通常会采用冷却的方式进行缓解。在加工过程中，通过不断的冷却，降低温度的偏差，就不会产生变形；补偿法是常用的另外一种方式，通过对零件加工的实践，采用物理方式将其朝着误差产生的相反方向进行一定的预设，在加工过程中就会产生抵消作用，从而保证零件的精度。降温防止变形还要作用于刀具之上，共同发挥作用。使用相应的润滑剂也可以实现效果。由于热量的产生跟摩擦的时间成一定的正比关系，因此采用物理方式即降低切削次数也是降低热源的重要措施之一。另外对于汽车零件的加工，由于相关的零件巨头特殊的材料特性，因此除了对加工温度进行降低之外，还应该从隔离热源的方式进行加工，保证零件的加工环境，从而降低由于热量造成的误差。
3结语。
机械加工技术随着科技的不断进步取得很大发展，促使我国国内零件的加工精度不断提高。在具体的机械加工过程中，由于工序的影响以及操作技术的原因，导致在一定程度上造成尺寸的失误。这一点跟国外相比，我们依然有很大差距。应该不断研究相关的技术，不断改善当前的加工情况。同时注意对新材料的研发，利用特殊的材料特性进行对应的加工也是保证零件精度的重要方式。
参考文献：
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十一
承揽人:(甲方)。
法定代表人：
地址：
电话：
开户银行：
帐号：
定作方：(乙方)。
法定代表人：
地址：
电话：
开户银行：
帐号：
甲方为乙方加工某种机械，经双方友好协商，签订本合同，共同遵守。
品名、规格(长，宽，高cm)、单位、数量、备注。
第二条加工成品质量要求：
1、材种：柜台，货架一律采用水曲柳。
2、用材尺寸：按图纸所标尺寸做。
3、严格掌握木制品的木材干燥程度，榫缝、肩角结构必须严密，坚固、表面必须平整光滑，木材无形变，翘曲，拨缝，松榫;塑料面要求平直，整齐，四周不得有翘起，脱胶现象;玻璃位置以图纸标示为准，保证方正，平直，安装方便。
4、甲方按乙方质量要求和图纸，先做规格样品，由县物价局核定价格后，双方代表当面封存样品，作为验收的依据。
第三条原材料由甲方提供。
第四条图纸由乙方于_____年____月_____日前送交甲方。甲方在依照乙方的要求进行工作期间，发现提供的图纸不合理，应当及时通知乙方;乙方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。甲方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，并通知乙方。因此造成的损失，由乙方赔偿。
第五条工程价款：按核定价格单计算款_______元。
第六条验收标准和方法：
本加工成品全部完工后，甲方通知乙方到厂验收，乙方接到通知_______天内必须到厂验收。验收标准以合同规定的质量要求图纸和样品为标准，数量以合同规定为标准。双方在检验中发生争议时，由县物价局提供检验证明。
第七条交货的时间和地点：
______年_____月_____日至_____月_____日全部交货。任何一方如要求提前或延期交(提)货，必须在事先与对方达成协议，并按协议执行。交货地点在乙方百货大楼，由百货公司供销科收货，验收合格，办理交接手续。
第八条包装要求及费用负担：
由甲方负责包装，以定作物不受损坏为准;每件包装费均按______元计算，共计_______元，全部费用由乙方负担。
第九条运输办法及费用负担：
由甲方负责运输，每件运输费用均按_______元计算，共计_________元，全部费用由乙方负担。运输造成的损失，由甲方负责。
第十条本合同签字之日，乙方向甲方给付预付款__________元(大写__________元)。甲方不履行合同时，除承担违约责任外，必须如数返还预付款。乙方不履行合同的，把预付款抵作违约金和赔偿金，有余款的应返还。
第十一条结算方式及期限：
乙方收到全部定作物，验收合格后，即办理移交手续，据以结帐，并在收货后________天内通过银行付款。
第十二条甲方的违约责任。
1、甲方如未按合同规定的质量交付定作物，乙方同意利用的，应当按质论价;不同意利用的，甲方应当负责修理或调换，并承担逾期交付的责任;经过修整或调换后，仍不符合合同规定的，乙方有权拒收，由此造成的损失由甲方赔偿。
2、甲方交付定作物的数量少于合同规定的，乙方仍然需要的，甲方应当照数补齐，补交部分按逾期交付处理;乙方不再需要的，有权解除合同，因此造成的损失由甲方赔偿。
3、因甲方包装不善造成定作物毁损的，由甲方赔偿损失。
4、甲方逾期交付定作物的，应当向乙方偿付违约金，每逾期一天，按逾期交付部分的价款总额的千分之一偿付违约金。
5、甲方不能交付定作物的，应向乙方偿付不能交付定作物部分价款总值______%的违约金。
6、由甲方负责送货的，如运输中造成定作物损坏，甲方应当负责修理，达到合同规定的质量要求，否则乙方有权拒收。
第十三条乙方的违约责任。
1、乙方如中途变更定作物的数量、规格、质量或设计等，应当赔偿甲方因此造成的损失。
2、乙方如中途废止合同，应偿付甲方未履行部分定作物价款总值________%的违约金。
3、乙方如未按合同规定的时间向甲方提供图纸和其他技术资料，除交付定作物的日期得以顺延外，乙方应当偿付甲方因停工待料的损失。
4、乙方如超过合同规定日期付款，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定，向甲方偿付违约金。
5、乙方如无故拒绝接收定作物，应当赔偿甲方因此造成的损失。
6、乙方如变更交付定作物的地点，应承担因此而多支出的费用。
第十四条不可抗力：
在合同规定的履行期限内，由于不可抗力致使定作物或原材料毁损、灭失的，甲方在经有关部门证明后，可免予承担违约责任。但甲方应当采取积极措施，尽量减少损失，如不可抗力的损失是在合同规定的履行期限以外生的，不得免除甲方责任;在乙方迟延接受或无故拒收期间发生的，乙方应当承担责任，并赔偿甲方因此造成的损失。
第十五条本合同发生纠纷时，双方协商解决;协商不成时任何一方可向办理本合同公证的公证机关申请调解，或向合同管理机关申请调解，仲裁，也可以直接向人民法院起诉。
本合同于__________年______月______日经公证生效，合同履行完毕即失效。
本合同一式__________份，甲乙双方各执一份，县公证处，县物价局，县建设银行各存一份。
甲方：
代表人：
________年_____月_____日。
乙方：
代表人：
_________年_____月_____日。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十二
二、图纸及技术资料的题供：
1).乙方按照甲方要求负责零件加工;。
2).乙方所需零件加工图纸资料由甲方提供给乙方使用。
三、技术要求以及质量要求：
1)、乙方必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证零件符合要求的制件;。
2)、乙方必须按照制作要求进行加工。
四、制造工期：
1)、根据双方协商，定义加工完成工期。
五、交货地点：
1)乙方根据甲方要求，送货到厂;。
1)零件合格后，开票当月结款;。
七、本协议一式二份，甲乙双各持一份，具同等法律效力。
公司名称：______________公司名称：______________。
法人代表：______________法人代表：______________。
甲方代表(签字)：_________乙方代表(签字)：________。
电话：______________电话：______________。
传真：______________传真：______________。
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十三
甲方：
乙方：
甲、乙双方本着互惠互利、共同发展的原则，经友好协商，达成如下合作条款：
一、合作方式甲方提供服装加工所需场地、设备、加工人员和管理人员；乙方提供订单以及相关的所有原辅材料和制图工具，进行技术指导和订单质量跟踪，乙方以最低保底加工费和计件加工费相结合的形式给付甲方加工费。
二、合作期限壹年，自_____年_____月_____日。合同期满，若双方愿意继续合作，双方须提前三个月洽谈合作条款。
三、合作条件。
(一)设备：甲方确保现有设备正常运行，维修费用由甲方承担。以后是否增加生产设备完全有甲方自愿，乙方不得以缺少某种设备为由扣减加工费(附设备请单)。
(二)乙方用甲方服装加工生产线工人。
(三)合同签订当日付清第一月加工费，共计人民币元整(小写元)。
四、生产安排由乙方技师与甲方管理人员共同进行生产和质量管理，各负其责。
双方依据订单充分沟通、协商，合理安排生产计划，甲方在不违背河南省天霖地工贸有限公司管理规定的情况下保证正常的生产时间，每天8个小时，每月26个工作日(国家法定节日正常休息)。
五、加工费用及结算方式。
(一)加工费用：每批产品以双方谈妥的价格计算当月加工费。最低保底加工费月人均元。当月加工费低于保底加工费时，按照保底加工费结算。当月水电费用由乙方负担。
(二)结算方式：先付款后加工。乙方应于每月日前支付上半月的保底加工费。日前支付下半月保底加工费。月底统算后支付当月实际加工费。
六、质量要求。
(一)乙方负责生产工艺的编排、人员分工、前后道人员配比等，甲方必须按乙方要求配合好生产过程中各环节的质量管理和生产管理，确保成品质量和乙方材料的合理利用。材料的合理损耗由双方共同确定，超损耗部分，分析原因，划清责任，由双方协商解决。
(二)乙方派驻2-4名男性技术人员指导生产，在甲方场地验收产品质量，甲方提供必要的仓储场地。甲方按标准检测包装，出货前乙方发现产品不合格，甲方无条件进行返修，直至合格。
经乙方检验合格的成品，出甲方加工现场后出现质量问题甲方不承担责任。
七、违约责任乙方超过双方约定的结算日没有及时结算(法定节日顺延)，满七个工作日甲方有权终止合同，乙方承担相当于当月加工费等额的违约金，甲方有权留置乙方材料或成品。
双方合同期内任何一方违约，违约方支付当月加工费等额的违约金(不可抗力原因除外)。
八、其他甲方为乙方人员办理有关出入手续，乙方人员要服从甲方管理，自觉遵守甲方的各项规章制度。
九、所加工产品不得用于出口十、协议期满后，甲方必须保证乙方有在同等条件下优先续签的权利。
十二、未尽事宜，合同双方另行协商解决。
十三、本合同自甲、乙双方签字盖章之日起生效。
甲方：乙方：
负责人(签章)：负责人(签章)：
经办人：经办人：
签订日期：签订日期：
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十四
摘要：本文首先针对影响机械加工零件表面质量的原因进行了逐一地分析，并在此基础上，从个人经验出发，建设性地提出了针对机械加工零件表面质量的对应控制办法。希望通过此次经验交流，本文能够为从事相关行业的工作人员带来一定有价值的参考，并且希望本篇文章能够发挥出抛砖引玉的作用。
关键词：机械加工零件;加工;常见问题;控制办法。
自改革开放之后，中国经济水平得到了快速的发展，机械化水平成程度逐渐提高，各种机械设备在我国得到了广泛的使用。在这样的大背景下，国人对于机械设备零件的加工质量便有了更高的要求，每一个零部件的质量和所组成的机械设备质量之间有着极为密切的关联性。所以相关技术人员在从事零件表面机械加工的过程当中，应采取有效的质量控制手段，保障所生产的零部件符合相关的质量要求，这样才能使自身得到可持续发展。
一、对机械加工零件表面质量产生影响的原因分析。
机械加工零件其表面质量，往往同该零件的整体质量有着极为密切的关联性，若机械零件的表面质量无法得到保障，必定会在机械运转的过程当中，产生诸多的问题。认识和了解常见的机械零件的表面质量问题产生原因，对于增强机械零件整体质量，有着直接的联系。结合个人经验，本文认为造成机械零件表面质量出现问题的原因主要有以下两个方面。
1.机械加工零件表面粗糙度对零件质量产生的影响。在机械加工零件当中，其零件表面的粗糙性会对该零件产生直接的质量影响，分析造成粗糙度差异的原因，主要是因为机械零件加工材料的特点和在切削作业当中对材料使用量存在有差异形成的。若机械零件在生产过程当中，材料的质量存在有差异性，便会直接对所制作机械零件的质量产生决定性影响。例如：若机械零件在生产过程当中，所使用的材料是塑性材料，那么在针对刀具进行加工作业的过程当中，便很容易出现塑性变形现象，又因为在切削作业的过程当中，又会对零部件产生撕裂分离作用，所以零件表面的粗糙程度便会得到增加。所选择的机械零件材料的韧性材料越优秀，在零件加工和的过程中便会产生更加剧烈的塑性形变，致使零件的表层结构更加粗糙。而如果所选择的机械零件材料是脆性材质，针对零件进行切削作业的过程中，这些材料便会呈现出小颗粒状，同样也会增加机械零件自身的表面粗糙性。在零件加工的过程当中，针对切削的使用量同样会对机械零件表层的粗糙程度产生影响，如脆性材质的机械零件原材料在加工的过程当中，不会对切割作业的速度有很高的要求，而在针对塑性材料零件进行生产加工的过程当中，切割作业如果作业面深度较低时，会在一定程度上提高零件表面的粗糙性。打磨作业针对零件自身粗糙性的影响程度受到数学几何理论和零件表面金属材料的塑性形变两种外因的印象，在打磨作业过程当中，砂轮上的颗粒分布、运转速度会对零件表面的粗糙程度产生一定的影响。
2.机械加工零件表面机械性对零件质量产生的影响。许多机械专家认为，零件外表当中的物理机械性能是衡量零件质量的另一个重要因素。而对零件表面机械性能产生影响的原因是多元化的，这就意味着对零件表面机械性产生影响的原因多样也是多样化的。首先，一些外加因素致使所加工零件的表面冷作硬化、针对零件的切削速度和切削刀具的选择不慎重，同样会让零件表面的机械性能不够理想，由此对零件的质量产生严重影响。还有就是，部分外界原因导致零件在进行机械加工的过程中，其表面结构发生了变化，例如在温度超过一定限制之后，金属材料自身的金相组织会发生很大程度的变化，导致这些零件在投入生产使用的过程当中，强度和硬度无法达到作为零件的相关质量要求。并且在零件使用的过程中，有着极高的裂纹产生可能，这就是被该行业工作人员称之为的“打磨烧伤”。最后，在零件进行机械加工的过程当中，其表面会产生残留的应力，这是因为技术人员在针对零件进行切割作业的过程当中，不可避免地产生了一定程度的塑性变形，导致零件表面当中的金属比容显著升高。此时，这些零件自身体积会得到明显增大，零件的表层金属便出现了一些残留的应力。这对于零件的质量影响是巨大的，特别是针对很多小型零件来说，这种影响往往是非常致命的。
二、机械加工零件表面质量的控制手段。
从上文分析当中不难发现，零件表面质量对于零件自身性能的展现有着十分巨大的影响。很多情况下，越是精密程度越高的零件，对其表面质量的要求便会越高，因此，针对零件机械加工中的表面质量控制，是该行业所有技术人员所必须要思考的一个重要问题。
1.拟定科学性的零件机械加工技术流程。零件的加工制作技术针对零件的整体质量的影响是不言而喻的，目前，因为零件机械加工过程不能符合表面质量标准的相关要求，并且还有人为原因造成对机械表面质量影响的原因，知识零件在机械加工的过程当中，其表面质量无法达到相关的行业标准。基于此种情况，应制定有效合理的零件机械加工流程规范，才能针对这一问题进行解决。首先，针对零件的机械加工时间一定要短，过长的加工时间很有可能对零件造成不好的影响，并且在零件加工之前，需要对零件的品质进行定位。只有这样，才能在最短的时间当中，一次性生产出足量的、质量合格的零件产品。
2.针对切削作业当中的参数进行正确选择。在机械加工零件的而过程当中，技术人员所设置的切削作业参数往往对零件表面质量有着极为重大的影响。不合理的参数选择，会极大程度提升所加工零件的表面粗糙性，降低零件的整体质量。因此在切削作业开展之前，技术人员必须要你针对机械的参数进行合理的设置，如切削作业时前角的度数，若前角度数增加，会降低切削力、但是也会降低切削过程中所产生的零件形变。再有就是在切削过程中，对切削液进行合理的'使用，以求降低零件和刀具之间所产生的摩擦力。这样会在很大程度上，降低在进行切削作业过程当中零部件的温度，使得机械加工零件的质量得到更好的保障。
3.按照材料特征选择对应刀具。道具的合理选择对于零件的表面质量影响是巨大的，合理进行刀具的甄选可以对零件的表面质量起到明显的控制效果。在这一过程中，操作人员必须要注意的是，并不是价格越贵的刀具，在对零件材料进行切削作业的过程当中效果越好。选择合适的材料，不但能够为企业节约大量的经济成本，其切削作业效果也会变得更好。
4.加工程序安排科学化。正确的加工顺序同样对于零件的表面质量有着极为重要的影响，所以，在对零件进行表面加工的过程当中，技术人员需要根据零件的材质和性能特征，科学的安排机械加工顺序。这样能够有效降低零件在加工过程当中残余应力的出现几率，保障零件在投入使用过后收获到比较理想的效果。
三、结语。
机械所进行的正常运转离不开零件的帮助，因此零件对于机械来说有着极为重要的作用，而零件的表面质量对于零件的性能来说，又有着决定性的作用。基于此种背景，本文分析了机械加工零件过程当中，可能对零件表面质量产生影响的原因，并建设性的提出了相关的对应措施。希望能够给予该行业相关技术人员带来帮助，为我国的经济建设发展，贡献出自己的一份力量。
参考文献：
[3]崔瑶,胥强.机械加工表面质量的影响因素及其控制措施[j].科技传播,,11:52+36.
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十五
甲方：
乙方:。
乙方为甲方加工零件一批。经双方协商，签订本合同，共同遵守．。
第一条：加工成品质量要求：
一：甲方提供图纸和质量要求。二：乙方按照甲方图纸要求进行加工。
第二条：甲方提供图纸共计： 份，由甲方于 年 月 日前送交乙方．乙方在依照甲方的要求进行加工期间，发现提供的图纸不合理，应当及时通知甲方；甲方应当及时回复，提出修改意见。
第三条：加工价款：按核定价格计算共计： 元。（乙方附明细清单）。
第四条：验收标准和方法：本加工成品全部完工后，乙方通知甲方到厂验收，验收标准以合同规定的质量要求和图纸为标准，数量以合同规定为标准。
第五条：交货的时间和地点： 年 月 日全部交货．任何一方如要求提前或延期交（提）货，必须在事先与对方达成协议，并按协议执行。由甲方自行提货。
第六条：本合同签字之日，甲方向乙方给付预付款： 元（大写： 元）．乙方不履行合同时，除承担违约责任外，必须如数返还预付款．甲方不履行合同的，把预付款抵作违约金和赔偿金，有余款的应返还。
第七条：结算方式及期限：甲方收到全部加工件，验收合格后，即办理移交手续，据以结帐。
第八条：乙方的违约责任。
一：乙方如未按合同规定的质量交付加工件，甲方同意利用的，应当按质论价；不同意利用的，乙方应当负责重新加工，并承担逾期交付的责任。二：乙方逾期交付加工件的，应当向甲方偿付违约金，每逾期一天，按逾期交付部分的价款总额的百分之一偿付违约金。
三：乙方不能交付加工件的，应向甲方偿付不能交付加工工件部分价款总值5０％的违约金。
本合同一式份，甲乙双方各执一份。
甲方：（盖章）乙方：（盖章）。
代表人：代表人：
地址：地址：
电话：电话：
开户银行：开户银行：
帐号：帐号：
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十六
在进行定位操作时，定位副加工制造存在数据不准确的问题，从而导致出现定位误差。一般定位副是由工件定位面和夹具定位元件组成。在制造定位副时，其配合间隙会出现变异现象，也会产生误差问题。因此，合理运用试切法加工操作工件时，则不会出现定位副加工不准确的问题。与此同时，还会出现基准不重合的情况，即定位基准、几个要素中的基准等存在冲突，则会引起定位方面的误差。
1.2机床制造。
在生产制造机床时，可能会出现传动链误差、导轨误差和主轴回转误差。因此，相关工作人员要高度重视，避免机械加工产品受到影响。一般传动链误差是因为传动链长期使用，导致其磨损非常严重，从而使传动链各个原件之间出现相对运动，最终产生误差。与此同时，导轨误差指的是导轨制造、安装和使用时引起的。一般导轨在机床正常工作、相位确定中占据着非常重要的位置，只有减小导轨误差，才能真正保证机床生产制造的.稳定性。另外，主轴回转误差指的是实际回转轴线、平均回转轴线之间的差距，它会影响机械零件加工的精确度。
1.3器具加工。
从机械加工的实际情况来看，加工器具中出现的误差是由夹具、刀具引起的，因此，在正确确定加工位置时，夹具发挥着非常重要的作用，需要尽量减少夹具使用过程中出现的几何误差，以达到机械加工工艺标准。与此同时，在使用刀具时，会直接接触煤矿机械加工零件，并导致其被严重磨损，最终影响机械加工原件的形状、尺寸等。另外，刀具、夹具存在的几何误差与它们自身的尺寸、种类、材质等有极大的联系，所以，在合理选择器具时，必须要高度关注工件的加工精度、器具的几何误差等。
1.4变性加工。
在进行机械加工时，部分加工器件的刚度压强和夹具、刀具、机床等的强硬度要求可能存在一定的差异，从而导致机械加工工艺变形，最终出现误差。因此，加工零件和工件的自身情况与标准强度要求不符，会出现机械加工受力不均匀的情况，最终引起变形误差。所以，要全面检查机械工艺加工正式开始前使用的工艺系统，以便更好地降低误差。
2解决对策。
在具体工作中，要加强机械加工人员的技能培训，增强他们的责任意识、管理意识，提高机械加工工艺的精度，在综合分析了各种影响因素的基础上，要确保机械加工工艺技术的合理运用，最终减少误差出现的次数。例如，在细长轴车的切削加工中，合理应用“大走刀反向切削法”可以避免高温引起的变形问题。又比如，在磨削薄片工件的两端时，所有部件的黏合都是用环氧树脂黏强剂来完成的――在自然状态下，将其黏合在一个平滑平板上，可以减小变形程度，提高机械加工产品的刚度。有的误差是不能避免的，应采取相关措施进行误差补救，以避免机械加工产品出现太大的质量问题。一般情况下，可采取人为操作的方式减小误差，从而降低机械加工工艺中的损失。例如，合理应用滚珠丝杆工艺技术，可以通过减少螺距来减小误差，即在标准值的基础上减小一些螺距，以便更好地减少机械加工产生的拉伸力。因此，需要完整记录机械加工工艺检测时产生的各种数据，以便更好地减少误差。另外，合理利用误差分组可以进一步提高机械加工工艺精度，有效缩小误差范围。所以，要合理分类成品、毛坯的误差与尺寸，以减小误差，合理调整器械之间的位置，最终进一步提高机械加工工艺精度。
3结束语。
总而言之，在进行机械加工操作时，必须严格按照机械工艺流程合理调整机械零件，即大小，尺寸，形状，规格，等等，才能在有机结合相关生产环节的基础上，真正生产出客户所需的产品。这对全面提高机械加工产品的质量有重要的影响。
参考文献:。
［1］李峰.机械加工工艺中的技术误差问题研究［j］.山东工业技术，（08）：4.
机械加工零件加工协议书范本（专业17篇）篇十七
在进行定位操作时，定位副加工制造存在数据不准确的问题，从而导致出现定位误差。一般定位副是由工件定位面和夹具定位元件组成。在制造定位副时，其配合间隙会出现变异现象，也会产生误差问题。因此，合理运用试切法加工操作工件时，则不会出现定位副加工不准确的问题。与此同时，还会出现基准不重合的情况，即定位基准、几个要素中的基准等存在冲突，则会引起定位方面的误差。
1.2机床制造。
在生产制造机床时，可能会出现传动链误差、导轨误差和主轴回转误差。因此，相关工作人员要高度重视，避免机械加工产品受到影响。一般传动链误差是因为传动链长期使用，导致其磨损非常严重，从而使传动链各个原件之间出现相对运动，最终产生误差。与此同时，导轨误差指的是导轨制造、安装和使用时引起的。一般导轨在机床正常工作、相位确定中占据着非常重要的位置，只有减小导轨误差，才能真正保证机床生产制造的.稳定性。另外，主轴回转误差指的是实际回转轴线、平均回转轴线之间的差距，它会影响机械零件加工的精确度。
1.3器具加工。
从机械加工的实际情况来看，加工器具中出现的误差是由夹具、刀具引起的，因此，在正确确定加工位置时，夹具发挥着非常重要的作用，需要尽量减少夹具使用过程中出现的几何误差，以达到机械加工工艺标准。与此同时，在使用刀具时，会直接接触煤矿机械加工零件，并导致其被严重磨损，最终影响机械加工原件的形状、尺寸等。另外，刀具、夹具存在的几何误差与它们自身的尺寸、种类、材质等有极大的联系，所以，在合理选择器具时，必须要高度关注工件的加工精度、器具的几何误差等。
1.4变性加工。
在进行机械加工时，部分加工器件的刚度压强和夹具、刀具、机床等的强硬度要求可能存在一定的差异，从而导致机械加工工艺变形，最终出现误差。因此，加工零件和工件的自身情况与标准强度要求不符，会出现机械加工受力不均匀的情况，最终引起变形误差。所以，要全面检查机械工艺加工正式开始前使用的工艺系统，以便更好地降低误差。
2解决对策。
在具体工作中，要加强机械加工人员的技能培训，增强他们的责任意识、管理意识，提高机械加工工艺的精度，在综合分析了各种影响因素的基础上，要确保机械加工工艺技术的合理运用，最终减少误差出现的次数。例如，在细长轴车的切削加工中，合理应用“大走刀反向切削法”可以避免高温引起的变形问题。又比如，在磨削薄片工件的两端时，所有部件的黏合都是用环氧树脂黏强剂来完成的――在自然状态下，将其黏合在一个平滑平板上，可以减小变形程度，提高机械加工产品的刚度。有的误差是不能避免的，应采取相关措施进行误差补救，以避免机械加工产品出现太大的质量问题。一般情况下，可采取人为操作的方式减小误差，从而降低机械加工工艺中的损失。例如，合理应用滚珠丝杆工艺技术，可以通过减少螺距来减小误差，即在标准值的基础上减小一些螺距，以便更好地减少机械加工产生的拉伸力。因此，需要完整记录机械加工工艺检测时产生的各种数据，以便更好地减少误差。另外，合理利用误差分组可以进一步提高机械加工工艺精度，有效缩小误差范围。所以，要合理分类成品、毛坯的误差与尺寸，以减小误差，合理调整器械之间的位置，最终进一步提高机械加工工艺精度。
3结束语。
总而言之，在进行机械加工操作时，必须严格按照机械工艺流程合理调整机械零件，即大小，尺寸，形状，规格，等等，才能在有机结合相关生产环节的基础上，真正生产出客户所需的产品。这对全面提高机械加工产品的质量有重要的影响。
参考文献:。
［1］李峰.机械加工工艺中的技术误差问题研究［j］.山东工业技术，2016（08）：4.