时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将续写新的诗篇，展开新的旅程，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的计划书范文，我们一起来了解一下吧。
计划管理考核办法篇一
主要特点：基础性、系统性、开放性、动态性、群众性。
一.生产与作业现场管理遵循的原则：
(1)要立足于实现企业的经营目标的原则。(实现企业经营目标,给企业带来利润)
(2)要追求经济效益的原则。(努力降低成本，消耗，以最少的投入换取最大的产出)
(3)要不断讲求创新的原则。(敢于采用新型生产方式，大搞技术改造，推广先进技术，实施新的组织形式)
(4)要贯彻规范化的原则。(讲求思考问题规范，行动规范，按预先制度的规章，制度要求去做)
(5)要突出强调服务的原则。(三现：管理人员要到生产与作业现场去;认真地看现状;针对现实问题提出对策)
二.生产与作业现场管理的任务:
(1)要形成一支目标明确，团结向上，精神面貌好，技术素质高，遵章守纪，战斗力强，职责分明的职工队伍。
(2)要营造一个良好的工作环境。
(3)严格执行操作规程，严明工艺纪律，认真做好生产控制与检验，保证产品生产合格，并使质量不断上新台阶。
(4)合理组织生产，科学地设置生产岗位，掌握生产节奏，减少生产波动，使生产均衡地进行。
(5)要研究物流规律，对各个环节任务明确，环环相扣，不脱节，以使物流顺畅地运行，保证生产的需要。
(6)要使设备正常运转，大力做好操作，维护，保养，检修等工作，绝不让设备问题拖生产后腿。
(7)要做好生产过程中的原始记录，台帐，报表的记录，整理，传输工作。
三.生产与作业管理的内容:
(1)工序管理,工序是一个操作者在一个工作地,对一个加工对象进行加工连续完成饿那部分工作内容,它是生产与作业现场的基本单位.主要分工序要素(劳动力,设备,原材料)和产品要素管理(产品品种、质量、数量、交货期、成本的管理).
(2)物流管理，在物流管理中要强调解决好三方面的问题：
a.要在整个生产过程中，使物流路线短，只有物流路线短才能使产品生产周期变短，减少流动资金占用量最少。
b.使生产过程中在制品数量最少。
c.使生产过程中搬运效率最高。
(3)环境管理
四.生产与作业现场管理体系
(1)要正确处理好上下级关系。
(2)要正确处理好个人与集体的关系。
(3)要正确处理好服务与被服务的关系。
(4)要处理好民主与集中的关系。
2.组织体系,在生产与作业现场要抓好五个组织(生产与作业组织;劳动组织;物流组织;信息组织;指挥组织)
3.有机转换体系(时间效应;资金效应;物料效应)
五。生产与作业管理现场的方法：
1.5s活动---(口号：不是要我做，而是我要做)
核心就是对生产现场的东西加以区分，是要还是不要)(2)整顿(对物品进行科学合理的布置，摆放)
(3)清扫(对生产现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打扫)
(4)清洁(保持良好的现场环境)
(5)素养：(作业习惯和行为规范，自觉执行各项目规章制度)
5s活动的目标：
(1)工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为0.
(2)整洁的限产，不良品为0.
(3)努力降低成本，减少消耗，浪费为0.
(4)工作顺畅进行，及时完成任务，延期为0.
(5)无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为0.
(6)团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为0.
2.定置管理(以生产现场为对象，研究生产要素中人，物，场所及其有关部门信息之间的联系)
主要原理：
(1)从人与物的直接，间接两种结合方式入手，来研究问题。
(2)通过研究人与物的结合，扩展到两个方面的形态，一是物与场所的结合，二是人与物的结合。
(3)定置管理的核心和关键是研究人与物的连接信息
(4)物的定置三要素(物的存放场所;物的存放姿态;现场标示)
(5)定置管理最终要实现人，物，场所的有效结合，形成最佳组合，去高效地完成预定的生产任务。
(6)定置管理的考核，是使定置管理不断健康开展下去的保证。
定置管理的作用：
(1)有利于改善劳动环境。(2)有利于提高劳动效率。(3)有利于提高产品质量。(4)有利于安全。(5)有利于降低消耗。(6)有利于提高企业在市场上的声誉。(7)有利于提高员工的素质，加强职工队伍的建设。(8)有利于提高经济效益。
定置管理操作要点：
(1)定置必有图;(2)有图必有物;(3)有物必有区;(4)有区必挂牌;(5)有牌必分类。
定置管理的工作程序：
(1)准备阶段：建立定置管理工作领导小组;制定工作计划;抓紧培训工作;广泛地发动和依靠群众。
(2)设计阶段：现场调查，分析问题;制定定置标准;绘制定置图;
(3)实施阶段：(注意的问题)
a.领导始终要身先士卒，带头贯彻执行，这是开展定置管理的关键，群众看领导，领导有多大信心，决心，群众就会有多大的信心和决心。
b.全面发动，依靠员工。
c.严格按定置图进行科学定置，不走过场。
d.自查，验收，要高标准严格要求。
(4)巩固提高阶段：开展教育;加强日常检查与考核;发挥专业部门的作用;做好定置管理的深化工作。
3.目视管理(是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的管理工作，人们习惯称其为看得见的管理。
目视管理的要求;
(1)要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。
(2)要严格统一标准，不搞五花八门的东西。
(3)要做到简单，明了，一看就东，便于执行。
(4)要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。
(5)在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。
(6)要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。
计划管理考核办法篇二
编号：
批准：
审核：
编制：
一、本《考核办法》规定了企业生产经营活动中质量考核的范围、标准、实施办法。
二、本《考核办法》适用于企业各车间、职能部门及全体员工。
三、本《考核办法》为一年考核一次，考核不合格者处100～500元
罚款。
1．总经理(厂长)考核不合格者处500元罚款。
（1）应负责贯彻执行国家有关质量方针、政策、法规和标准。对
公司的产品质量和质量管理制度的有效贯彻执行负全部责任。
（2）应主持制定并批准本公司的方针和目标，批准发布质量管理
制度。
（3）应提供必备的资源，包括人员、生产设备、生产设施及检测
设备。
（4）应负责重大质量事故的处理。
2．质量负责人考核不合格者处400元罚款。
（1）负责本企业日常的质量活动。
（2）负责编制各项检验规程。如原材料检验规范、过程检验规范、成品出厂检验规范
（3）负责对采购型材、配件、及辅助材料入库前的检验。
（4）负责公司全部产品的质量检验
（5）负责确保公司监视和测量装置符合规定的要求。
（6）负责依据有关要求编制工艺文件及工艺管理制度
（7）负责对不合格品处理。
负责公司文件管理。
3．质检员考核不合格者处300元罚款
（1）应负责本企业日常的质量活动。
（2）应负责对采购型材、配件及辅助材料入库前检验。半成品、工序和成品的检验做好记录。
（3）应负责公司全部产品的质量检验、保证产品质量符合要求。
4．操作工人（生产车间）考核不合格者处100元罚款。
（1）应负责公司（或厂）生产现场管理、安全管理、创造良好的基础设施和适宜的生产环境，保证文明生产。
（2）应负责生产设备的日常管理、维修及监督检查。
（3）应建立生产设备台帐，并做到帐物相符。
（4）发现重大问题应及时向质量负责人或公司领导报告。并对问
题的改进措施负责组织实施。
（5）在生产过程中，应保持图纸、工艺文件的完整、清晰、无损
坏、丢失现象。
（6）应保证严格按图纸、工艺文件、技术标准组织生产。
（7）应严格按设备操作规程进行操作。
4．采购、仓库保管员考核不合格者处200元罚款。
（1）应负责原辅材料及五金配件的质量控制。
（2）应确保采购的产品符合质量要求，应有合格证和出厂检验报
告。
（3）原辅材料进厂后应通知检验员进行检验和验证。
（4）仓管员负责原辅材料的入库接收，并对其进行标识和防护。
（5）仓管员负责半成品、成品的管理，按区域进行存放，标识应明显，防止混淆和错用。
（6）仓管员负责建立物资出入库台帐并做好记录。
对上述规定每一年进行一次考核，并将考核内容填入考核表，对违反规定者进行适当的处罚，具体可按《考核办法》实施。
计划管理考核办法篇三
生产组织与管理月度考核标准一、评分标准
考核项目
标准分
（100）
扣分标准
生产准备
30
1.因人员、设备、证件、手续不全，而影响工作，发现一次扣5分。・
2.由于原材料、半成品贮备不合理而影响使用或造成损失的，发现一次扣10分。
3.机械设备、电器电路疏于检修而影响生产的`，发现一次扣10分。
生产组织
30
1.生产关键时候，干部不能深入现场指挥协调，而延误生产时间或使问题复杂化，而影响生产或工艺进度，发现一次扣10分。
2.现场情况不清，落实现场情况不准，造成失误，工作安排混乱，发现一次扣10分。
3.因措施不当，影响顾客生产，每次扣10分。
生产管理
40
1.无故不参加公司生产例会，每次扣5分。
2.不服从生产办的工作安排、指挥和调度，造成某项工作整体部署受挫，给公司财产或信誉造成损失，发现一次扣10分。
3.出现影响本单位或其他单位生产的事故、故障，而不及时汇报，发现一次扣10分。
4.干部不能坚守岗位值班，出现生产工作无法安排，每发现一次扣5分。
5.施工过程中与客户配合不好，引起纠纷，发现一次扣10分。
二、否定指标
1、因措施不当或责任原因，造成填井返工和报废井，每次扣100分。
2、服务态度恶劣，给公司造成重大影响者扣100分。
3、不执行调度指令，给公司生产造成严重影响扣100分。
计划管理考核办法篇四
1、目的为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法。
2、适用范围
本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。
3、职责范围
生技部是工艺技术控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查与考核工作。
4、规定内容
4.1
正常生产的工艺管理
4.1.1
各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。
4.1.2
为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。
4.1.3
生技部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检,每周检查2至3个工段,每月对公司各生产单位进行汇总,对查出的问题进行通报并进行相应的处罚。
4.2
工艺变更的管理
4.2.1
通过技术改造后,工艺需要变动的,生产单位应重新编制或修订工艺文件,并报生技部。
4.2.2
生技部将根据实际情况逐项进行落实审核，必要时召集有关人员评审确定，组织对修改的内容进行会签,报总经理或质量管理者代表批准。
4.2.3
工艺控制指标一经确定，各单位必须严格执行，如因某种情况工艺指标需进行变更，应及时书面申请报生技部，经总经理或质量管理者代表批准，试用一个月合格后，拿出试用报告，再按审批程序办理执行。
4.3
关键工序的确定及工艺指标的管理
4.3.1
产品生产工艺确定后，生技部应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。
4.3.2
关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。
4.3.3
关键工序确定、标识后，生技部到现场进行检查核实。
4.3.4
关键工序工艺指标的执行情况必须有记录,生技部每月抽检覆盖率为100%；一般工序工艺指标，可根据实际生产经验，对部分主要指标执行情况进行记录，生技部每月抽检覆盖率要达到60%。
4.4
工艺记录的管理
4.4.1
生技部是工艺记录的职能管理单位,负责对工艺记录的审核和备案工作。
4.4.3
各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时消毁处理，做好记录。
4.5
工艺文件的控制
4.5.1接收工艺文件的各单位,必须按照《文件管理制度》要求,严格进行接收登记、借阅和发放,并有具体人员负责管理。
4.5.2
工艺文件不允许复印和外借,各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查，防止文件的外流和丢失。
4.5.3
生技部将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好，将对责任单位及相关责任人进行相应处罚。
4.5.4
工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。
4.5.5
因文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件的单位,应提交申请，写明原因，经生技部确认后,报总经理或质量管理者代表批准，方可发放。
5、工艺管理考核办法
为了使工艺管理工作能够有效的运行，不流于形式，对于违犯工艺管理规定的单位，将根据如下规定进行处罚：
b.因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，若能够进行及时查找原因并调整的不作处罚，否则，则依a条标准进行罚款。
c.关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次罚款100元。
d.因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元；私自复印的，发现一次罚款100元。
e.对一月内造成指标超标3~5次（含3次）的操作工，月末加罚50元；对一月内造成指标超标5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罚50元，并下岗培训学习一周；对一月内造成指标超标8次（含8次）以上的操作工，月末加罚100元，并调离本岗位。
f.因不安规定操作而造成产品质量不合格、系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、造成的影响大小以及发生的经济损失数额等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、工段长、车间主任等相关责任人分别处以300元以上的罚款，并对各责任人作出下岗培训、留职查勘、降级、降职、免职、开除等处罚。
6、本规定由生技部归口管理并负责解释。本文自发放日执行。
起草人：
审核人：
批准人：
计划管理考核办法篇五
1、目的
提高生产效率,实现准时化生产,确保生产计划的严肃性及提高订单履约能力。
2、适用范围
适用于三木公司所有原材料、半成品及成品的生产管理。及生产计划的制定、控制与考核
3、计划类型：
月计划为方向、周计划为框架（可以用《计划调整申请单》调整）、日计划为原则（不可调整）
4、职责 4.1销售部
4.3.1依据《订单产能负荷表》对订单交货期进行评估，超出产能部分需及时给销售部沟通，最终以《每周生产计划》中的日期对交货期进行管控； 4.3.2依据销售部《每周出货计划》和实际生产情况编制《每周生产计划（草案）》，给销售部、供应部和车间沟通后制定《每周生产计划（确认版）》； 4.3.3负责生产计划的组织实施及过程控制。4.3.4负责定期组织生产计划协调会和生产专题会。4.3.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。
4.4.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。4.4.2负责订单bom表的编制及审核。4.4.3负责工装、夹具的设计。
4.4.4协助生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。
4.6.1负责根据生产计划按时组织生产，并及时向生产部反馈计划完成情况。4.6.2负责在规定时间内向生产部报送有关报表或单据。
4.6.3负责向有关部门部门及时反馈技术质量或设备问题并配合完成整改。
5、生产计划的编制及发放
5.1月度生产计划由生产部根据订单交期、物料采购周期及各车间产能，于
5.2 销售部根据发货需求于周三下班前发出《周发货计划》
5.4各部门收到《周生产计划（草案）》后于周五上午进行内部讨论，下午
5.6各类计划信息必须表达明确、清晰，指导性强。
6、生产计划的调整
6.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划
6.1.1紧急插单（调整申请单需总经理批准）、订单对冲或暂停的变更。
周计划（确认版）下发后，原则上不允许变动，确有异常情况需要调整生产计划时，由责任部门填写《计划调整申请单》。
7、生产进度控制
7.2对影响生产进度的问题，由生产部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议，要及时报主管经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。
7.3生产部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。
8、生产计划总结
8.1各部门根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。
8.2生产部对生产计划各项指标进行分析，每周一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划完成率。
9、考核细则
9.1因工作未开展或工作质量差,对生产造成影响的按以下规定进行考核: 9.1.1造成周生产计划排产顺序调整的,每次考核责任部门5元（暂定）;9.1.2造成车间停工待料的, 考核责任部门30元/小时;9.1.3技术部应确保bom表准确性,订单评审后但仍不具备生产能力的,每次考核技术部10元，导致车间停工待料的，按9.1.2追加考核；（第一次生产的新产品bom表陈学定编制，技术部指定专人审核）
9.2因设备使用、维护、保养不当或维修不及时而影响生产，对使用车间及设备组按本制度第9.1.2考核，费用各占50% 9.3检验合格后的物料和半成品因产品质量批量性达不到要求无法生产或者需要生产挑选使用的，按本制度第9.1.2考核。
9.4技术和品质问题24小时内不解决或推诿扯皮，每次考核技术部及品质部各50元（顽固性的遗留问题需有临时处理方案）；若影响生产需及时填写《计划调整申请单》，否则按本制度第9.1.2追加考核。
9.5《周生产计划（确认版）》中订单无正当理由不能按期交货，考核责任部门50元/单（谁影响谁负责）。
9.6造成《日生产计划》无法按时生产的，考核责任部门50元/单。停工待料工时按9.1.2执行。
9.7月度生产计划、周计划、日计划、周出货计划的编制和下发未按时完成，考核责任部门罚款50元/每次。
9.8外协件、自制件、原材料、辅料供应，因质量问题或到位不及时而影响生产，责任人需及时填写《计划调整申请单》，否则按本制度第9.1.2追加考核。
9.9计划不能正常进行时，生产车间向生产部反馈不及时或不反馈，考核责任车间50元/每次。
9.10私自调整计划,视为未完成计划,按本制度9.6考核;9.11各部门无正当理由不接受生产计划或推诿扯皮的考核责任部门负责人500元/次。
9.12不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品,将进行专项考核,不属本办法考核范围。
9.13在事实确认过程中,各部门一定实事求是,以改善和预防为主要目的,凡弄虚作假的一经查实,加倍考核。
9.14生产部为考核提报部门，行政部为考核落实部门。
10、附则
10.1本制度由生产部提出并负责解释；
10.2本制度的制定、修改、废止的起草工作由生产部负责； 10.3本制度的制定、修改、废止的审批工作由行政部负责。
本制度自发布之日起施行