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港口管理论文篇一
在对钻井电气设备管理进行创新时，对管理体系的创新是重要工作内容之一，与传统的管理体系相比，传统管理体系的管理核心主要是以人做为管理核心，对其创新应从以人的管理核心转化为以班组单位的管理核心，并创新出相应的实施安全管理标准，明确管理核心的目标以及单位职责，并进行合理的分配，建立一个以管理工作效率及管理安全为终极目标的管理体系，并建立相应的安全生产责任制度，加强对制度的完善，对安全隐患及故障进行有效的监督，并制定出具有针对性的控制措施，强化控制手段，并对控制手段以事故及故障发生率做为主要评价指标，进行相应的改进，明确体系奖惩制度，以使工作人员能够更加积极的对设备进行科学有效的管理，从而提升电气设备的管理水平，保证了电气设备管理的安全性及可靠性。
2.2创新教育形式，提升管理人员素质
在对钻井电气设备教育形式的创新时，人员对电气设备的维护及管理起到决定性作用，因此只有加强对管理人员素质的教育，才能有效提高电气设备的管理水平。在进行教育形式创新时，要依据企业当前在进行电气设备管理时所存在的问题及实际情况，创新对处理思路及应对策略的研究，从而使工作人员能够具备全新的处理思维及应对方法。并且，油田钻井企业应采取多种教育形式对相关管理人员进行培训、进修及学习，使这些人员的专业管理水平得以有效提高，并使其能不断适应电气设备的管理工作。在开展全新的教育形式时，要对教育时间进行明确，并且掌握教育的相关内容及教育对象，通过多种教育方法来使这些人员的工作能力得以显著提升。
2.3创新管理内容，使电气设备管理得到充分体现
油田钻井企业应加强对管理内容的创新，只有加强对管理内容的创新研究，才能切实保证电气设备管理质量，提升电气设备管理水平。因此，油田钻井企业应建立相应的管理制度，并严格落实下去，以此保证电气设备管理具备有效性，而且企业在建立管理制度时，应对制度管理内容的可行性及针对性进行具体分析，确保其可行有效，保证了管理内容的严谨性，并对管理内容的落实情况进行严格的监督。对管理部门自身，更要建立相应的考核机制，制定考核标准，并依据标准进行执行，确保设备故障发生率得以最大程度的降低。企业还应创新相应的设备管理规范及档案，在实施与维护阶段进行相应的记录，争取做到有据可查、有法可依。
3结语
本文通过对油田钻井电气设备管理的必要性进行了简要的分析，明确了油田钻井电气设备管理的创新路径，通过对管理体系、教育形式及管理内容的不断创新与探索，提升油田钻井电气设备管理水平，才能有效提高油田钻井领域的工作效率，使其摆脱传统的设备管理方式，满足现代化油田钻井企业对电气设备管理的需求，从而适应时代发展对能源的需求不断增长的形势，使现代化油田钻井企业在电气设备管理中更具自动化、智能化。
参考文献：
[2]王炳升,杨向莲,吴霞,王海涛,赵焕春.油田钻井井场防爆电气设备应用现状浅析[j].电气防爆,2012,(01):7-10.
港口管理论文篇二
在各大港口企业，有好多大型装卸设备，虽然随着科技时代的进步，这些机器逐渐步入智能化，通过一些自动化控制，减少了好多人为操作。但是归根结底，这些设备也离不开人员的管理，设备管理人员主要负责这些设备的日常管理，不但熟悉设备的基本构造还要有人员管理能力，当设备出现较大故障时，需要设备管理人员组织维修人员进行施工。一个合格的设备管理人员对港口企业而言是至关重要的，所以建立一套合理的培训体系就显得尤为重要。基于胜任力模型的设备管理人员培训，能全方位的对设备管理人员进行培训，不但可以提高设备管理人员的技术能力，还能提高设备管理人员的创新、价值观等一些隐性胜任力素质，这种新型的培训方式更具针对性。
3基于胜任力模型的设备管理人员培训体系
3．1确定培训体系流程
通过借鉴国内经典基于胜任力模型的员工培训成果，确立如下培训流程如图1所示。
3．2建立胜任力模型步骤
建立胜任力模型是构建基于胜任力模型的培训体系所需解决的首要问题。模型根据港口设备管理人员的岗位说明，利用经典的行为事件访谈法构造胜任力模型，分别选择高绩效和一般绩效者最为参照对象，进行访谈调查，得到最初的胜任力指标，在经过问卷调查、专家小组、经典案例法进行筛选得到最终的胜任力模型。
3．3培训需求分析
通过进行培训需求分析，主要就是寻找出目前的胜任力和理想的胜任力之间的差距。主要针对港口情况，依据建立好的设备管理人员胜任力模型，与胜任力现状进行比较，对胜任力进行差距性分析，依据分析结果得出培训需求，这样确定培训需求更具针对性。
3．4培训实施
确定好培训需求后，通过成员自评、上级管理人员确认等方式，确定需要培训的成员以及具体培训内容。
4结束语
基于胜任力模型的港口设备管理人员培训可以有针对性的展开培训，根据所建立的设备管理人员胜任力模型可以明确合格的设备管理人员具备哪些胜任素质，再根据重要性－可塑性象限确定培训课程，进而分级展开培训，是培训效果更显著，极大的提高了培训转化率。
［参考文献］
［1］韩启明．松城石化一线员工培训体系设计研究［d］．长春：吉林大学，2015．
港口管理论文篇三
基于港口生产特点以及电气设备管理的基本要求等，可在以往的基础上对管理制度等进行补充与完善，使其能为管理工作开展提供支持，并对工作人员的行为进行约束，提高质量控制意识，严格按照专业规范要求进行操作，维持电气设备能够正常运行。由于港口电气设备维护人员的数量较大，管理内容复杂，通过制定规章制度可以进一步提高工作程序化的水平。因此应不断总结工作经验，全面收集并整理各项资料，调查确定实际生产需求，对常见问题做到心中有数，确定最佳的解决方法和编制应对方案，以及应用最佳的技术手段，从根本上来提高工作效率。通过制定全方位多标准的规章制度，为每个阶段、不同步骤的维护管理工作提供技术依据，促使管理工作能够最大程度地发挥其效果，保证电气设备稳定与可靠的运行。
4.2人员技能培训
人作为影响港口电气设备管理工作质量的主要因素，需保证他们的专业能力水平可足以满足设备管理工作的要求，能够利用自身经验与专业知识来灵活处理日常工作遇到的问题，将设备维持在可正常运行的工作状态，避免对生产作业产生影响。为检修、维护及管理人员提供专业培训的机会，目的是通过集中学习新型设备运行原理与结构特点，对自身专业知识结构进行不断更新，使其能够根据设备运行状态来判断故障部位与异常原因，避免故障进一步扩大等。同时，还要提高他们协同作业的意识，相互之间要加强合作，可根据目标计划对所掌握信息进行共享，掌握设备实时的运行状态，可在第一时间发现异常情况并处理。需根据连续时间预测、离散时间预测等来制定技术管理措施，通过有效及统筹安排，来提高整个管理团队的综合技术水平。
5结语
对港口电气设备管理工作进行分析，确定现存中的不足以及原因，然后有针对性的提出优化策略，综合实际条件编制科学可行的管理与维护方案，由专业技术人员负责完成各项管理策略，从根本上来确保设备维持在最佳运行状态，以满足港口经济与生产的要求。
参考文献
［1］邓光进.提升港口电气设备管理的措施分析［j］.山东工业技术，（12）：138.
［3］张学伟.港口电气设备管理强化措施探讨［j］.科技展望，，26（19）：186.
［5］王岩，王家静.港口电气设备管理问题及加强措施［j］.中国水运，2016（2）：76.
港口管理论文篇四
（1）港口电气设备管理需要根据实际情况制定科学可行的检修与维护计划，并编制相应的工作方案，依据设备性能制定出一个时间计划来，既要保持不同阶段管理工作的`关联性，又可在保持较高管理效率的同时，降低对生产的影响。
（2）检修维护技术人员需要不断学习，以熟练掌握设备运行原理以及检修目标和要求，对相关资料与报告要进行研究，对所运用到的维修技术要做到心中有数，以促进检修工作的有利发展。如果在学习过程中发现检修计划存在不合理情况时，需要结合实际条件提出问题原因，并进行重新编辑和建立新的港口电气设备工作计划，既为提高整个管理工作的科学性，又要避免造成更多的资源浪费。
3.2时间预测
港口电气设备因为需要保持在一个持续作业的工作状态，因此它在运行一段时间后会出现不同程度的老化问题，而故障与损坏情况的发生概率也会不断增大，如果不能及时采取措施干预的话，最终将会因损坏严重而丧失运行功能。因此在对电气设备进行管理时，需做好功能的预测工作，并根据设备性能状态来制定相应的维护方案，如根据设备运行状态来采取相应的养护措施，最大程度地降低故障的发生。对故障状况及频率进行记录，分析并寻找其中规律，以为维护方案编制提供可靠支持，使管理措施更具有针对性。
3.3事件预测
在港口电气设备不能完全通过预测来确定损害及故障产生时，可将其看作一个不可确定事件，通过对不同时间段预测得到的结果进行分析，以及以往资料等来对事件发生的规律进行推测，可在一定程度上确定出电气设备出现异常的概率，为电气设备维护管理提供数据支持，通过对性能参数的调整等，确保设备维持在良好的运行状态，也可降低故障发生的次数。
港口管理论文篇五
1前言
设备是现代化企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备是企业固定资产的重要组成部分，设备管理是提高企业整体经济效益的重要途径，设备管理与企业安全生产、提高效益和保护环境密切相关。近几年来，随着石油企业改革的深化，企业优化内部管理，特别是在现代化设备管理观念等方面取得了较大进展。但是，在许多方面仍存在不足，企业应积极采用现代化的设备管理方法与技术手段，不断提高设备对企业经济效益的贡献能力。
2一般石油企业设备管理概况
近年来石油企业基层设备管理方面存在的矛盾和问题已经成为制约生产装置安全长周期运行、影响企业效益的焦点和主要矛盾之一。石油企业现运行的设备管理制度，一般主旨思想是分层管理，即主管副经理全面管理，职能部室管理和基层现场管理，层层管理，层层考核的管理模式。企业设备管理目前主要存在的问题是：设备历史问题多，基础资料缺，检修规范少，日常检测数据少，人员素质低等。检修计划制定通常以集体讨论、领导批准的方式，这样做出的决策往往造成装置设备修理过修或失修，修理费用高。随着国家和部门法制管理加强，操作者和直接管理者背负巨大压力，不得不采取高投入保守作法，替换一些不放心的设备(往往这些设备可以通过风险检验评价的风险管理，不必要更换)。造成企业修理费居高不下，且非计划停工情况较多，影响正常生产。
3设备管理的基本理论
3.1设备管理的定义及特点
设备管理是一种管理、技术和经济等结合起来进行全面研究的综合科学，是以设备为管理对象，追求设备综合效率，应用一系列理论和方法，通过技术、组织等措施，对设备的运动(如选型、使用、维护、修理、改造、报废)所进行的管理，是设备使用期间，合理使用设备，在设备没有出现问题时，精心维护设备。随着科学技术的不断发展，设备维修与管理逐步从事后维修发展到预防维修、预测维修到现在多种维修管理方式并存。
3.2设备管理的主要内容
设备综合管理就是把设备的价值运动形态和物质形态合理地结合起来，贯穿于设备管理的全过程。主要包括设备的前期管理、设备的使用过程管理、设备的维修管理、设备的改造管理、设备的日常管理。
4一般石油企业设备管理的现状
4.1一般石油企业设备管理组织及职责划分
石油企业设备工作一般由一名主管副总经理负责，职能部室负责协调解决基层现场无法解决的设备问题，同时也对基层现场的设备运行、保养维修管理情况进行考核，基层现场的设备管理员负责其现场设备的日常综合管理。辅助单位有修理厂、仪表室和机械加工车间，负责各现场机械设备、电器、仪表的日常维护与检修。职能办公室在主管副经理的领导下开展工作，其职责为贯彻执行国家和上级有关机械、动力设备的使用、维护、维修的规定法规；组织现场建立健全设备技术资料、设备档案；组织编制、审查和上报设备更新计划；负责企业所有设备的大、中、小修计划，并组织实施；负责锅炉，压力容器及工业管道管理，上报检查、检验、修理计划并组织实施；负责企业所有固定资产等的实物管理；会同其他相关部门落实技术措施、安全措施、环境措施项目，并负责部分项目的施工；审核各基层现场上报的材料、备件计划。
4.2一般石油企业设备管理问题分析
石油企业目前的设备管理状况就具体问题从以下几个方面进行分析。
4.2.1体制机制方面
设备管理职能的实施同时受到生产、工艺、物资供应、质量、财务和安全等部门的影响，易与其他部门发生矛盾和冲突。
（1）石油企业现有管理组织不利于调动员工的积极性。现行组织是一种执行型组织，缺乏灵活性，组织机构明确规定了每个员工的职责，以及奖惩制度，只有与职责有关的能力能得到利用，如操作人员只管如何使用设备，维修人员只管怎样修好设备；设备管理人员只负责设备的正常运转。生产管理人员只负责生产计划与控制。员工各自只对自己的领导负责，员工与员工之间缺少有效的协作，单一的工作内容，极大地限制了员工能力的发挥及全面发展。
（2）设备管理工作中随意性较大。设备管理的成效大小很大程度上取决于企业领导层对该项工作的认识，领导层的变动更容易造成设备管理思想和方法的变化，设备管理机构的改革和人员的变动，使该项工作的'随意性增加。这些问题大大增加了有效开展设备管理工作的难度，影响了设备管理效率和水平。
4.2.2综合管理方面
（1）对设备工作的全过程管理不够、全员设备管理意识差，全员设备管理意识薄弱。多数人认为设备管理是设备人员的事，与己无关，被动参与。对设备管理缺乏正确定位。一般情况下，设备正常运转，大家相安无事，一旦设备出了故障，影响了生产。对工艺人员和操作人员设备技术知识的培训工作不足，对设备结构、设备原理了解不够。设备有异常征兆，不能及时发现；设备发生故障，不能及时分析判断和处理。设备管理的改革缺乏系统性、完整性，相应的考评体系不完善，无法提高设备管理在企业中的地位和作用。
（2）对设备前期管理认识不足。在多数人的设备管理观念中，注意力集中在设备使用过程中的维修阶段，对设备的设计、工艺、制造重视不够。设备选型时，过分注重设备的价格，忽视了日后的配件、维修费用的高低，设备全寿命周期费用只停留在认识上，工作中缺少系统性的经济分析，往往只关注修理费用、购置费用，而不关注运行费用，对全寿命周期的效益重视不够。
（3）维修计划编制与实际脱节。在石油企业的设备维修管理中，设备大修的年度计划和月度检修计划不准确。设备检修计划的提出主要仍以经验为主，虽然开展了状态监测预测、故障诊断等工作，但受到技术手段和专业人员素质影响，除了重要机组、关键设备外，维修计划达不到科学、准确的程度。易造成维修过剩或维修不足，与实际设备状况脱节。这些对设备管理与维修在认识上、工作上的片面性做法，打断了设备系统管理的有机联系。使部分设备的综合效率不高，配件供应、维修保养困难，致使维修工作量、维修费用增加，设备故障率增加，削弱了设备保障生产的能力，降低了企业的经济效益。
5设备管理思路及对策
由于设备特质不同，人员素质等因素的影响，设备管理水平差异比较大。为了更好的发挥现有人力资源，提高设备管理工作效率，保证设备工作质量，必须对现有管理组织进行改革调整。按照石油企业现有施工种类划分，细化原来的以部门为单位的设备管理组织为按施工设备为单位的设备管理方式。根据每个人的技术和管理特点，重新定岗定责。把计划管理、重要设备状态监测、润滑管理、统计分析报表等综合管理工作均集中于职能部室。每套设备的设备管理人员相对固定，明确每个人的工作职责范围。在新的设备组织结构中，“团队”是组织的主体，要重视团队管理，团队员工应是复合型的人才，除掌握设备工程领域的知识，还必须形成科学的思维方式和综合观念，能随机应变地解决所遇到的各种问题；具有合作、敬业精神，在工作中保持自我激励、自律和自信，这样才能真正实现从“要我管理”向“我要管理”的转变。建立新的考评制度。考评体系的设计必须充分调动员工的积极性，有效地实现组织目标，并保持信息沟通的快捷，使考评体系运行成本最低。设备管理制度、标准是设备管理大厦的基石。制度是否完备、准确、适用将直接关系到设备管理大厦的安危，它是设备管理的最基础工作。管理组织的变化、科学技术的发展、管理技术的应用以及企业管理现代化的必然趋势，都要求设备管理制度的变化。因此在新的体制和运行机制下，以现代化设备管理理论为依据，按照全过程、全效率、全员、全系统管理的基本要求，制定新的管理制度。