为了确定工作或事情顺利开展，常常需要预先制定方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。方案的制定需要考虑各种因素，包括资源的利用、风险的评估以及市场的需求等，以确保方案的可行性和成功实施。以下是小编为大家收集的方案范文，欢迎大家分享阅读。
变频器方案开发篇一
卷扬提升机是采矿行业中应用十分广泛的一种起重机械，工况要求频繁启制动、启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳。能否正常工作直接影响采矿的产量、人身的安全及设备的维护。
辽宁大石桥公司斜井提升机原使用牵引电机是绕线式交流异步电动机，型号为jr92-6(6极75kw)，该电机采用工频供电，调速方法为采用通过集电环和碳刷在转子回路中串入若干段电阻，由接触器控制接入电阻的多少来控制转速，凸轮控制器，接触器互所控制。
这种控制系统存在以下缺点：
1、电机转子串电阻调速属能耗转差调速。能耗大，调速范围小，平滑性差，低速机械特性软，并且转速越低，机械特性越软，消耗在电阻中能量比例越大，极不经济，电网电压的高低对速度影响很大。
3、系统抱闸是在运行状态下进行的，对制动器损害很大，闸皮磨损严重。为改善系统存在的问题，8月，公司采用大连普传科技股份有限公司的变频器控制方案取代原有方案，效果明显。
一、改造方案
该产品是普传科技推出的提升机专用变频器，32位dsp控制，内置制动单元，保护功能齐全。
制动方法：通过变频调速系统对卷扬下降时电机制动再生的电能采取变频器内置的制动回路外接制动电阻变为热能消耗。为防止提升或下降时因矿山轨道的可能产生的有时脱轨停车，必须采取液压制动器和手动制动器进行机械制动。为防止溜车的控制，由外部加装的直流制动给电机加直流电源，将电机瞬时减速至启动液压制动器的抱闸动作防止溜车。
二、改造后的效果
从改造后运行来看，效果非常明显：
1、系统采用5段速度控制，启动冲击小，可以缓启缓停，减少了电机启动时对变速齿轮的冲击，卷扬机的启动、制动、加速、减速等过程更加平稳快速，减少负载的波动;操作灵活易掌握。
2、由于电动机启动电流限制得较小，频繁启动和停止时电动机热耗减少、寿命延长;液压制动器和手动制动器在低速时操作，其减少闸皮的磨损延长使用寿命，保养时间和费用都得以减少。卷扬机钢丝绳的使用寿命也明显延长。
4、由于去掉了外接启动电阻，因而提高了系统的用电效率，经测算节电率达25%以上
三、结束语
实践证明，采用普传科技专用变频器的调速控制方案是一种简单、可靠性高、节能、高效，保护功能齐全(过电流，过电压，欠电压，接地，过热，短路)，便于自动控制的最佳方案，完全可以替代传统的控制模式，具有非常高的推广价值。
变频器方案开发篇二
跑步机属于健康器材类产品,由于跑步机驱动电机必须满足各种体重的人来使用.一般使用跑步机的目的有两种:健身,减肥瘦身;如果是减肥瘦身的人来使用,因为身体较肥胖,跑不快,因此驱动电机的'低速必须转矩大才能使用.相反的,健身的人跑步快,但是重量轻,因此高速时的转矩需求较小;跑步机必须满足家庭成员每一个人都能使用,因此调速范围要宽广,低速转矩要大,才能满足不同重量的人.目前跑步机使用的驱动装置以直流有刷电机为多,优点是价格便宜,缺点是有碳刷整流子,故障率较高,维修费用高,低速转矩不足的问题.
有许多厂家也考虑过使用交流变频器来驱动,但是由于跑步机的产量大,要求驱动装置的价格很低,因此选择国产一般vf控制,或空间矢量控制变频器驱动;其驱动效果不佳,原因在于低速转矩太小,稍微偏重的人上去变频器就跳过流保护.虽然没有故障率高的问题,但还是无法顺利使用.
台湾普传生产的pi-3000e变频器采用无速度传感器矢量控制技术,低速的转矩比起国产一般vf或空间电压矢量控制的变频器要大两到三倍,足以解决低速跳脱的问题,而且本项产品的成本具有竞争优势,适合跑步机批量使用;欢迎大家选购.
变频器方案开发篇三
煤矿地面的大动力设备主要包括：主井提升机(或主运输皮带机)、副井提升机、主通风机、压风机等高压大功率用电设备。因此，电机的节能经济运行应从高压大功率设备的变频改造着手进行。尤其煤矿的立井主提升机因其每天约20多小时连续运行是煤矿生产中的主要耗能设备，对其进行变频改造、节能经济运行允为必要。
2.主井提升机的技术参数和调速现状
目前，国内还有很多矿井的主井提升机采用交流异步电动机的转子串电阻方式进行工作。起主井提升系统主要包含异步电动机、电控、调速电阻、辊简、箕斗、钢绳等组成。以下就以某煤矿主井提升机改造项目为例，对主井提升机改造进行探讨和研究。
且起动时电机的冲击电流大大超过电机额定电流。因此，在对该主井提升机进行了变频改造。
2.1主立井提升机参数
目前，主立井提升系统是双钩8.8吨箕斗缠绕式提升机，其调速系统是交流6kv/630kw双机驱动的绕线电机串电阻调速系统。
2.2串电阻调速方式存在的固有缺陷和问题
1)转子回路串接电阻，消耗电能造成巨大的能源浪费;
3)低速转矩小，转差功率大，启动电流和换档电流冲击大;
4)中高速运行振动大;制动不安全不可靠;
6)线绕电机转子因为工作温度高容易开焊，滑环存在接触不良问题，容易引起设备故障;
7)设备维护工作量大、维护费用高;
9)电机的功率因数低，无功损耗较大。
变频器方案开发篇四
?拉丝机属于冲击性负载特性，要求起动转矩大，低速满转矩输出的特性，同时要求多台高转速精度比例联动控制，驱动装置特性要求较高的'负载。普传pi-3000g系列产品适合使用在拉丝机负载的使用，在多台比例联动使用时可以要求共用直流母线方式控制，节电效果更好。其主要特点如下：
采用无感矢量控制技术，具有低速大转矩的特性，不必死循环控制也能达到低速满转矩输出的特性。
配合超速运转的机械比例设计可以提高1.5倍的起动转矩特性。
多台比例联动可以设计成共用直流母线，不必增加制动装置，可以快速停机。转速精度高，具有滑差补偿功能。传统采用vf控制或空间矢量控制变频器会产生滑差率变动的问题，因此无法高精度比例联动控制；因为只有无感矢量控制才能控制驱动电机的滑差。
在拉丝机运转的过程中常有电动机与发电机负载特性发生，而在电动机负荷时电机的滑差为正，并随负载率变动；反之，当负载为发电机特性时，电机的滑差为负，意即超过同步转速，其负值与发电特性大小成比例；因此无法高精度比例联动控制。
采用普传pi-3000g系列变频器（无感矢量控制）则不管驱动电机为发电机或电动机特性其滑差均为定值不变（具有参数辨识及滑差补偿功能），因此可以得高精度比例联动运转。
变频器方案开发篇五
多台电机驱动时若需要比例联动控制,采用普传pi-3000g无速度传感器矢量控制产品具有很好的联动效果,其主要原因是比例联动必须转速精度高,电机在低速与高速之滑差比例必须相同才能达到高精度控制,但是目前传统空间矢量控制或v/f控制的产品并不具备滑差补偿的功能,因此无法顺利使用在比例联动系统中.普传pi-3000g变频器具有参数自动辨识的功能,同时也具有滑差补偿的功能,因此低速与高速的滑差将会一致,调速精度也很高.这也就是本产品在电源电压变动,负载比率变动等发生时都会自动调整参数以保证转速精度的原因.这就是无速度传感器矢量控制的重要特性之一.
如果客户要求比例联动的精度达到0.1%以上,可以配合永磁同步电机驱动,并且配合rs-485通讯接口,详细应用欢迎向本公司业务部门洽询.如果比例联动的驱动电机会成为发电机状态(例如拉丝机,造纸机械等),可以采用共用直流母线方式控制不需增购煞车装置,能量可以再生利用.
普传pi-3000g通用型变频器可以同时接受两个仿真信号输入的相加,此功能用在卷取等控制系统.因为同时必须输入两个信号;主信号负责整体联动控制与辅助检测信号微调速度.本产品专为比例联动而设计两个输入信号,同时可以选择任意端子附加pid调节的'功能.
同时,计算机通讯rs-485已经很普遍的被应用到比例联动控制系统中,因为具有配线简单,精度高,可读参数较多,集中控制等优点，因此被广泛的应用到比例联动控制系统中,此为本产品的另一特色。
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