计划是指为了实现特定目标而制定的一系列有条理的行动步骤。计划为我们提供了一个清晰的方向，帮助我们更好地组织和管理时间、资源和任务。这里给大家分享一些最新的计划书范文，方便大家学习。
混凝土行业工作计划篇一
1 贯彻执行公司各项管理制度及混凝土搅拌质量规范标准，服从 生产副总统一管理，对搅拌站出站混凝土的质量负责；对入站的原材料的质量负责。
2、掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方 法，对被测产品的标准应熟练掌握，严格按标准规范进行试验,了解 不同工程部位的设计标号。
3、接到砼浇筑通知后及时出具施工配合比，随时检查、监督搅 拌站所使用的砼配合比是否与施工部位设计相符，把好混凝土质量 的第一关。
5、负责对混凝土试件进行标识、登记、标准养护、自然养护。
6、对进场原材料应及时检测或取样委托,要建立入站原材料的质量检测统计台帐和出站混凝土质量监测统计台帐；及时上报混凝土 试验报告和统计资料。
维修工岗位职责
一、维修工（电、钳、焊、管道）的工作任务是负责设备维护、保养、巡回检查、维修抢修设备故障，确保设备正常运转，保证生产任务完成。
二、电工在维护、维修时，必须穿戴绝缘防护用品和使用绝缘工具，在电源处设置明显作业警示牌，带电作业时，必须有人监护，需要维修工和其他人员配合作业，必须指派专人统一指挥，做到安全、有序。
三、钳工在维护检修时，合理佩带劳动用品，熟练掌握各种加工设备的操作要领，正确选用工具。在维修搅拌机搅拌筒内、螺旋输送管维修孔和配料机时，严格按照操作规程进行，切断电源，放置安全警示牌，必须有专人负责监护。
四、焊工在维修时，要正确佩带劳保用品，熟练掌握气、电焊设备使用操作方法，在焊接搅拌筒内搅拌臂、叶片、刮板、衬板及下料门时，要设置接通地线，防止搅拌机有积水接地，造成微机系统的损坏。 在焊接作业时，不允许焊条接触轴承座、架等，防止辊轴之间产生火花损坏轴承。
五、指导和监督操作工正确操作。当班维修人员，要按照搅拌机各系统进行认真巡查。巡查重点： 骨料秤、传感器、配料机、搅拌机系统、风压液压系统、润滑系统及紧固清理，确保搅拌站主要生产设备正常工作，使生产设备始终处于良好运转状态。
六、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
七、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
八、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
九、在维修配合工作中，要听从班长统一指挥，发扬团队协作精神，打破工种界限，保证维修工作符合质量要求。自觉接受设备技术管理人员和安技人员的工作指导和安全检查，要对生产过程中单机运转重点设备，指派专人操作、专人维护及专人考核的办法。
十、对个人领用保管、使用工具，要建立个人工具帐。对损坏工具，仪表及测量器具、丢失要按照价格赔偿。
十一、服从领导指派的临时性工作。
装载机司机岗位职责
一、负责砂石原材料的堆场、上料等工作.
二、按时交接班并检查交班记录，现场进行交班。
三、做好装载机维护保养工作，重点为润滑紧固，随时注意 机器运转情况。
三、及时整理现场，卷料起垛，在铲装各种骨料接近挡土墙时，不允许铲斗和挡土墙呈垂直状，不允许铲斗碰撞骨料仓、配料机任何部位。
四、严格按照指定上料，不得错上、混仓，不得出现停搅待料。
五、要坚守工作岗位，不得擅自离开装载机；短时间离开应提前向有关人员打招呼。
六、贯彻“以人为本，安全第一，预防为主”方针，谨慎驾驶，安全操作，作业时注意现场运输车辆和人员。随时检查铲斗焊接是否有松动脱离情况，以防焊接件搅进混凝土造成搅拌机损坏和泵送设备损坏。
七、配合辅助班人员清理厂区卫生
八、在保证生产顺利进行的情况下，完成领导安排的临时性任务。
集控室主机电脑操作员安全操作规程
(4)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向生产管理人员和机修人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
12、搅拌站作业后应切断电源，锁上操作室。
集控室主机电脑操作员岗位职责
1：在生产部负责人的领导下，按企业统一规定，搞好安全生产。负责混凝土搅拌站的操作控制。
2：操作人员在操作机器时必须全神贯注、情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷，不得听收音机或音乐耳机。
3：在非生产状态下，应每天对设备进行日常保养、维修、以保 证生产机器的正常运转。
4：操作员在接到生产任务时，须认真与生产部、化验室核对配 比通知单，经确认无误后，按程序需求输入电脑。
5：混凝土质量控制在实验室人员指导下完成，混凝土生产数量 按生产指令严格执行。
6：操作前，操作员要提前半小时上机，检查整个系统的润滑状 态及搅拌机的清洁状态，发现问题及时处理。
7：开机前，必须确认整个系统处于安全状态，仔细检查水、水 泥、沙石、外加剂是否齐全并符合质量要求，仔细核对运输车是 否到位，否则不许开机。
8：操作时，应注意屏幕数据变化，发现问题妥善处理。
9： 操作员每天做好搅拌楼日志，完成生产报表。每次操作结束 后要对主机罐进行彻底冲洗，对所有的润滑系统进行注油，并检 查所有的紧固件。
10：操作员按时指导值班工人对搅拌机整个系统进行检查，防止 堵料，皮带机跑偏现象发生。
混凝土行业工作计划篇二
1、当合同签定后，销售部应将合同供应要求书面通知生产部、实验室、材料部。
2、生产部按计划和规程对设备进行检修、保养。
3、实验室根据合同要求对原材料进行采样进行试配。
4、材料部根据库存进行原材料进场计划和落实。
5、原材料进场后，由材料部通知实验室采样和目测进行检验是否合格。
6、实验室应将原材料检验结果及时通知材料部。
7、未经实验室主任同意的所有生产原材料，任何人不得同意进场验收。
8、生产调度应组织现场值班人员和车队人员到工地现场观察情况，制定供应方案。
9、生产调度应向工地施工管理人员交换联系方式。
10、销售部应加强与工地的联系，促使施工方提前24小时以书面、传真形式将施工部位、供应数量、混凝土等级，供应要求等方面通知生产调度。
11、工地施工方如果以电话方式通知，必须是施工管理人员通知为准，销售部和生产调度应加以核实。
12、当供应时间确定后，销售部以生产委托单方式下发通知单。通知单一式四份，销售部留存一份，其它分别递交生产调度、生产控制室、实验室，由部门负责人签字各自留存。
13、实验室根据通知单内容，作为施工资料。
14、实验室根据天气、运距、施工方式等确定最佳混凝土配合比。
15、实验室将确定的混凝土配合比交与生产控制室，并监督生产控制室将混凝土配合比输入电脑中。
16、生产调度根据运距、供应数量、施工方式安排车辆，确定装车顺序，确定首车和收尾车。
混凝土行业工作计划篇三
新的一年，新的目标，全力以赴，确保指标落实。2016年我站预计生产销售预拌混凝土量在2015年基础上增加5%以上，并达到合格率100%，无质量工程事故，职工轻伤控制在5‰以下。在管理工作中，我站将从以下几方面着手：
（1）精细化管理，实行特色的全过程考核体系。经过前两年的实践，我站每月两次的联检已逐步正规化。今年，我站将对南、北站进行全员、全覆盖的绩效考核。具体做法为：每年年初，根据实际情况制定绩效考核标准，明确各部门的考核指标，目前涉及生产、试验、安全、质量、成本、卫生等经济和管理指标，每月进行评比考核，算出分值，公开成绩。各月成绩经过累加为年度成绩；年度评出先进部门给予奖励。各月成绩总分为1000分，当月每扣一分扣相关负责人10元，以此强化激励约束机制。
（2）坚持月度成本管控，做实效益。从2011年开始，我站每月坚持召开生产例会，对发现的问题要求相关部门查找原因，制定整改措施，以督促和指导各部门。今年，在生产例会中我站将着重成本分析，并进行横向行业比较、纵向本单位比较，使各项成本不失控。同时，要求总工办与试验室通力合作，在保证质量的前提下，最大程度的减少成本，改变现在产量高、利润小的局面。
（3）坚持重视产品质量，提升品牌服务能力。今年，我站计划进行定期、不定期的内部质量检查，杜绝去年试验室的问题再次出现。对南站试验室人员进行调整，加强人员的培训和继续教育工作，提高人员的综合能力。对技术档案科学归类整理，确保生产的可追溯性和可控性，提高试验室工作效能，真正做到任何时间抽查都符合要求。
经过多年的发展，我站逐步拥有了一大批优质客户资源和优秀的供应商，我们与xxx等一大批有信誉的大型建筑集团建立良好的合作关系；同时，依靠共生共赢的合作理念与金隅等大型原材企业建立了长期合作关系，其他资源也形成了稳定优质合作商队伍。在此基础上，我站今年将着力打造品牌形象，向行业内的优秀搅拌站学习，做好企业宣传工作，让混凝土在行业内竖起一面旗。
（4）细化内部管理。我站车队总人数为人，占我站员工总数的44%。司机因年龄差距大，文化程度不同，性格迥异，造成管理难度大。今年，我站将明确司机职责、工作程序、服务准则，力求达到标准化管理，使司机队伍展现出良好的风貌。同时，为提高职工工作积极性，今年4月开始，我站每名职工每月轮休4天。
（5）企业文化建设。从发展实践中我们认识到一种良好的企业文化会对企业发展起到巨大的推动作用。今年，我站计划在公司大文化背景下，逐步在搅拌站内形成有执行力、学习力、办实事的工作作风，让每一名职工都能感受到企业的关怀，以此推动职工的责任心，增强搅拌站的核心竞争力。
混凝土行业工作计划篇四
1、公司销售部负责公司产品销售。
2、销售人员签定合同前，必须经法定代表人审查后，方可签定合同。
3、公司合同章由办公室保管，每次使用后应有纪录。
4、合同涉及特殊要求，必须由公司领导会同公司各部门负责人共同审核后方可签定合同。
5、合同评审由销售部负责组织，并负责纪录。
6、销售部作为公司产品销售管理机构，负责传递施工资料，负责货款回收符合合同要求。
7、合同签定后，合同原件应及时交于公司办公室，办公室负责编号存档，未经公司领导同意，任何人不得查阅合同。 8、公司其它部门和其它人员联系业务，管理按本项执行。
混凝土行业工作计划篇五
贯彻质量方针，落实质量目标，提高质量管理水平，加强成本控制，全心全意服务于施工现场。
二、工作目标
1.反复论证、不断创新、加强对配合比的验证与分析。在保证质量的前提下，围绕降低成本这一中心思想，厉行节约，优化配方。
2.以科学、公正、准确、严谨的态度，加强和完善对我公司混凝土从原材料进场开始直到后期养护的全过程监控。保证用于工程的产品合格率达100%，优良产品达到95%以上。
3.加强中心试验室人员思想品德教育，重视责任心教育和业务培训，让员工牢固树立“质量第一”的思想，全面提高试验室人员整体素质。
三、具体工作措施
1.新的一年里，我试验室将积极参与行业学术交流工作。
充分利用各种信息渠道，了解和掌握国内外先进技术动态，搜集相关技术资料。同时积极组织优势技术力量，从实际出发，以本公司现有的原材料为基础，通过拌制试配小样，对新技术、新工艺、新材料进行反复论证和试验。争取为生产线提供更经济、更优质、更先进的配合比。
2.继续坚持“不接受不合格材料，不储存不合格材料，不生产不合格产品”的“三不”原则。制定更完善，更严格的检验制度，严格控制各种原材料质量。对进场材料按规范要求及时进行检测，做到无漏检、错检。保证用于生产的材料合格率达到100%，不合格的材料坚决拒绝进入公司料场。同时，积极与材料部沟通和协条，尤其做好对连续生产的大方量混凝土的原材料的准备和储备计划工作。加强与材料供应商的沟通工作，力争让原材料在进场前便处于监控中。
3.加强人员培训力度,作好各部门的技术指导工作
(1)在xx年里我部将继续以人材培训为重点工作之一，不断强化培训手段和机制建设，制定全年培训计划，力争全员外送培训率达到90%以上的目标。做好新员工培训、帮带工作，对工作积极、业绩突出的老员工给予上报提拔和奖励。同时深入开展“继续教育工作”鼓励大家充分利用工作间隙加强学习和实践,努力建立起学习型工作环境。
(2)以机操室为重点，加大对各生产环节的质量监控力度。公司大多员工以前都未接触过混凝土行业，对混凝土的各种性能不甚了解。操作员虽然能操作设备完成生产，但对混凝土相关基础理论知识还比较欠缺。我室准备不定期的对各部门人员进行有针对性的技术培训。例如给机操室讲解和易性、坍落度、砂率等性能指标的概念，以及各项指标在施工和混凝土强度的形成中起到的重要作用。让其在生产过程中能有意识的去主动控制、调试设备，使生产出的混凝土符合施工要求和质量要求。对材料部说明砂石水泥等原材料的常规验收标准以及对有疑问的材料的处理原则;前场是我们整个生产过程的终端,在xx年度工作中我室计划进一步加强与前场的沟通交流,及时将混凝土的坍落度、和易性、砂率等常规指标向前场泵机操作人员作讲解和传递，以确保混凝土的最终质量。
4.加强内部管理,进一步建立健全内部各项管理规章制度.在新的一年里我科室将进一步规范和完善各项规章制度，管理工作制度细化到岗位，细化到工作流程，落实责任到人，奖惩分明，切实做到(凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督的)“四凡制度”。根据公司特殊生产情况实行的倒班工作制度,制定具体工作流程,前一工作班组要对后一工作班所交接的工作负责，后一工作班组监督前一工作班组的完成，一环扣一环互相制约，切实做到督促各项制度的贯彻执行。
以上计划请公司领导给予指导和支持，本部门将尽力贯彻公司xx年度目标及任务,发动部门全体人员共同努力,使公司质量指标、效益指标、安全指标呈现持续上升的良好状态。
混凝土行业工作计划篇六
1、正式生产前，生产、实验、车队等部门当班人员应提前到岗，按规程对设备进行检查。
2、实验室将施工资料交于车队首车司机，由首车司机带到工地交于现场值班人员交于施工管理人员。
3、运输车辆上磅过重，检查车辆皮重有无超标，如有超标现象，磅房应立即通知生产调度和车队队长解决。
4、生产前，车队首车进入装车位置待装，其它车辆按顺序排队装车。
5、生产调度接到生产经理通知后，通知开始生产。
6、控制室接到生产调度开盘生产通知后，调出所需混凝土配合比，与实验室当班人员核实后上料生产。
7、实验室当班人员观察下料情况，及时调整混凝土配合比参数，控制室人员应做好调整记录。
8、装好车后，实验室当班人员应再次进行检查混凝土塌落度是否符合要求，经司机签字后方可行车。
9、重车上磅后，磅房人员应及时过磅，根据车型判别装量是否符合规定，发现异常及时通知生产调度，重新打票。
10、当班司机下车拿到发货单后，应仔细阅读工地名称，防止误送工地。
11、司机应按预定路线行车，当遇到交通堵塞时，应及时改变行车路