通过写心得体会，我们可以更加全面地了解自己在学习和工作中的表现，发现问题并提出解决方案。小编为大家整理了一些优秀的心得体会范文，供大家参考和借鉴。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇一
开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。
3、
安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。
4、
操作前应将衣服纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。
5、
严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。
6、
机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。
7、
机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润滑油,将各手柄拨至适当位置,拖板箱摇至床尾,断开机床前一级电源开关。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇二
银行作为金融机构，承担着保护客户资金安全的职责。然而，随着科技的发展，网络犯罪日益高发，银行面临着越来越多的安全威胁。为了应对这些威胁，银行制定了一系列的安全操作规程，明确了员工在工作中的安全注意事项和操作规范。我在担任银行职员期间，深切体会到了这些规程的重要性和必要性。
第二段：理解安全操作规程的内容和目的（about300words）。
银行的安全操作规程涉及到多方面的内容。首先是关于客户信息的安全保护，包括客户存款和贷款数据的保密，禁止将客户信息留在柜台上或以非安全的方式传输。其次是有关现金操作的规定，如取款、存款和兑换外币的程序和限额。此外，规程还明确了关于银行内部员工之间的交流、处理纠纷和应对突发事件的规范。这些规程的目的是为了保护银行的资产和客户的利益，确保银行运作的安全性和可靠性。
在我的工作中，我始终将遵守安全操作规程作为首要任务。首先，我严守客户信息保密的原则，将客户的隐私视作最重要的责任。我确保客户资料的存储和传输都符合规程的要求，并妥善保管相关文件和资料，防止丢失或泄露。其次，我按照规程的要求进行现金操作，确保现金的准确性和安全性。我习惯性地检查钞票的真伪，以免发生假币入账的情况。同时，我也严格遵守规程关于员工之间沟通交流的规定，确保信息的准确和及时传递。在纠纷处理和突发事件中，我坚持遵循规程的处理程序，避免出现不必要的矛盾和纷争。
第四段：从安全操作规程中感受到的好处（about200words）。
遵守安全操作规程不仅为银行和客户带来了安全保障，也使得工作变得更加有序和高效。规程的存在让我明确了自己的工作职责和标准，使我能够专注于工作的重点，不被杂事所干扰。我能够提高工作效率和准确度，减少错误的发生，提升客户服务的质量和口碑。同时，规程的遵守还能够让我避免受到不必要的风险和压力，让工作变得更加轻松和自信。
第五段：总结安全操作规程的作用和重要性（about200words）。
银行安全操作规程的制定和遵守，对于确保银行运作的安全和可靠至关重要。这些规程不仅能够保护客户资金的安全，还能够提高工作效率和质量。作为银行职员，我深知遵守规程的重要性，将始终坚持严格遵守。我希望通过我的努力和实践，将规程的要求贯彻落实到每个细节，为银行的安全运营做出自己的贡献。
（总字数around1200words）。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇三
安全工艺操作规程是企业安全生产的重要组成部分，对于保障员工安全、预防事故的发生具有重要意义。在实施安全工艺操作规程的过程中，我深刻认识到了规程对于安全生产的重要性，也获得了一些有益的体会和心得。以下将结合个人经历，谈谈我对安全工艺操作规程的理解和体会。
首先，安全工艺操作规程对于员工的安全意识起到了重要的引导作用。在安全操作规程中，详细列出了每个工艺操作步骤的具体要求，告诉员工应如何正确操作设备、如何佩戴个人防护装备，以及如何处置突发事件。通过熟悉并执行规程上的要求，员工不仅能够了解到哪些操作是危险的，还能切实感受到规程的重要性和必要性。在操作过程中，我始终将安全操作规程放在第一位，严格按照规程执行，提高了自己的安全意识，形成了安全思维和行为习惯。
其次，安全工艺操作规程对于规范员工的操作行为起到了积极的指导作用。在规程中，明确了不允许哪些操作行为，告诉员工哪些操作步骤需要注意或禁止执行。例如，在某些特定环境下不得吸烟、禁止使用明火等。这些规定的制定和执行，有效地限制了员工的操作行为，提高了操作的规范性和稳定性。在我的工作中，我时刻保持对规程规定的尊重和遵守，严格按照操作规程来进行工作，确保自己的操作行为符合安全要求。
再次，安全工艺操作规程对于减少事故发生具有明显的效果。规程中列出了许多安全防范措施和操作要点，这些规范的执行能够有效地减少危险因素和操作失误，并及时采取措施避免事故的发生。在我所在的工作环境中，我见证了安全工艺操作规程的有效性。曾经有一次，我在操作过程中发现设备温度异常升高，立即按照规程的要求停止操作，并上报了相关人员。最终，事故得到了及时的处理，避免了更大的损失。这次经历让我更加坚信安全工艺操作规程的重要性，以及对于减少事故发生的积极作用。
然而，仅有安全工艺操作规程还不足以保障安全生产，还需要加强员工的安全培训和监督。安全工艺操作规程只是对于具体操作的规定，员工在实际操作中仍需根据个人情况进行人性化调整，并加强对规程的理解和学习。同时，企业应加强对员工的培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够更好地执行规程并应对突发状况。此外，企业还应建立监督机制，对员工的操作进行定期检查和评估，确保规程的执行情况。
综上所述，安全工艺操作规程对企业的安全生产至关重要。通过我的实际经验，我深刻理解到了规程对于员工安全意识的引导作用，对操作行为的规范指导作用，以及对事故减少的效果。然而，规程仍需与安全培训和监督相结合，才能更好地发挥其作用。只有员工精确执行规程的要求，不断加强自己的安全意识和技能，才能真正做到安全生产工艺操作的规范和可靠。通过不断深入学习和实践，我将进一步提高对安全工艺操作规程的理解和执行水平，为企业的安全生产贡献自己的力量。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇四
安全工艺操作规程是企业进行生产时必不可少的依据，它是规范员工操作行为，确保工作场所安全的重要文件。我在工作中深刻认识到，学习和掌握安全工艺操作规程的重要性。首先，安全是永远放在首位的，只有设立了规程并且员工学习遵守才能保证工作场所的安全。其次，规程的制定往往有很多的考量，是经过相关专家多年的研究和实践总结而成的，它综合了安全、经济、环保等多个方面的因素，是一种科学的、合理的安全管理方式。最后，遵守规程，可以降低事故发生的概率，保证生产的安全，减少企业的损失。因此，我认真学习和掌握了安全工艺操作规程，努力将其运用到实际工作中。
在实际工作中，我积极遵守安全工艺操作规程，并且不断的总结和改进。首先，我始终将安全摆在首位，严格按照规程进行工作。在任何情况下，我都会牢记“安全第一”的原则，将安全问题当作重要的生产指标之一。其次，我注重规程的执行与检查，制定严谨的作业计划，并将其贯彻到每一个工序中。不论是开展设备维护还是工作操作，我都认真检查规程中要求的各项安全措施是否到位，确保自己和团队的安全。最后，我积极参与安全培训，学习新的安全操作知识和技能。
学习和掌握安全工艺操作规程不仅仅是为了规范员工的操作行为，更重要的是为了保障人身安全和减少生产事故的发生。首先，规程可以提供重要的安全信息，让员工全面了解和掌握安全工作的要求。其次，规程可以提高员工的安全意识和责任感，让员工时刻保持警惕，防范生产中潜在的危险。最后，规程可以改善企业的工作环境，确保员工的身心健康。
安全工艺操作规程在实际工作中的应用十分广泛。它不仅可以用于生产操作，还可以用于设备维修、紧急情况处理等方面。在生产操作中，规程明确了每个环节的具体要求，员工只需要按照规程进行操作，就可以保证工作的安全和高效进行。在设备维修过程中，规程可以指导员工正确操作和维修设备，并且提供了应急处理方案，保证了设备的安全和正常运行。在紧急情况处理中，规程提供了详细的应急预案和操作指南，让员工能够迅速、有效地应对各种突发情况，最大限度地减少事故带来的损失。
安全工艺操作规程是一个不断更新和完善的过程。随着科技的不断进步和工艺技术的不断发展，规程也需要不断地进行修订和更新，以适应新的工作要求和新的安全风险。因此，在我工作中，我注重学习新的安全技术和工艺知识，及时了解规程的更新和修订情况，保持规程与实际工作的紧密联系。同时，我也会积极参与规程的修订和完善工作，分享自己的经验和建议，为企业的安全工作贡献自己的力量。
总结起来，学习和掌握安全工艺操作规程对于提高工作场所的安全水平和促进生产效率都具有重要意义。通过认真学习和实践，我深刻体会到规程的价值与意义，并积极将其应用到工作中，不断提高自己的安全意识和操作技能。希望以后能够继续加强对规程的学习和更新，为企业的安全工作贡献更大的力量。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇五
工作前按规定穿戴好劳保用品,女工发辫挽入帽内。所用工具必须完好可靠才能开始工作,并遵守常用工具使用规程。
3、
使用手电钻,手砂轮等手持电动工具时,一定要用前检查,有漏电、裂纹保护装置损坏的禁止使用。
4、
机床上电器和线路以及电动工具发生故障应交电工修理,不得自己铺设线路或安装临时电源,严禁带电检修设备。
5、
工作中注意自己及周围人员安全,打锤时不许戴手套,防止因挥动工具伤害自己及他人。
6、
锯刀、锯条要装适当,压力不可过大,工件快断时要用手扶住被锯下部分,以防伤人。
7、
清除铁屑、锈物要用钢丝刷或其他物品,禁止用手抹或嘴吹。
8、
紧卸螺丝不可用力过猛,紧虎钳要用手,不得用锤或其它物品敲打。
9、
进行锉工时,工件要夹牢在虎钳上,不得突出过高,防止弹出伤人,不准使用无柄或柄把开裂锉,工作中不准用手摸,以防再锉时打滑。
10、
使用砂轮机时,要检查砂轮机完好情况,站在侧面磨削,用力不要过猛过狠,当砂轮片与托架间隙大于3mm时要及时调整以免发生危险。
11、
不准用汽油清洗零部件。
12、
因故离开工作、工作岗位,必须将设备和工具的电、水、油断开,工作完毕必须清理场地,保持卫生。
13、
遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇六
(1)。
维修人员亲自到故障现场检查需维修的内容；
(2)。
根据检查情况制定维修计划；
(3)。
准备好维修用消耗备件；
(4)。
所需仪器和工具状态良好。
(1)。
维修期间应在醒目的地方树立“机床正在维修”的标志，必须使电源开关处于“off”位置，并在电源开关上方树立“不许通电”的标志；
(2)。
工作场地空间足够，光线良好；
(3)。
装卸重物时，若重物超过20kg，应两人以上搬抬或用吊车装卸，铲车或吊车必须由具有操作合格证的人员操作，起吊工作必须由专门人员指挥；
(4)。
不得将工具或工件放在机床的滑动面上；
(5)。
不得用湿手操作电气线路及开关等；
(6)。
不得随意更改电路或其他调整用电位器；
(7)。
通电测试时，注意防止高压危险；
(8)。
一定要使用规定的液压油、润滑脂、润滑油或其他性能相同的产品；
(9)。
一定要使用规定的熔断器和电缆。
(1)。
再次检查已经维修的各部分，确保机床能正常工作；
(2)。
清理维修场地，整理机床外观；
(3)。
将机床移交给操作者予以验收；
(4)。
记录好维修工作的各环节和处理结果。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇七
(1)。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)。
检修带电设备,必须由电工切断电源取下保险丝并挂安全警示牌后方可进行操作。
(3)。
搬运较大物件时,应用完好的绳索钩件,要相互配合,由专人指挥。
(4)。
起重物件时,绳索钩不得超负荷作用,以免损坏物件,发生意外。
(5)。
在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设有护网和挡板,并注意周围人员,防止铁屑飞起伤人。
(6)。
刮刀、锉刀必须有木把,以防伤手,两人以上同时一件工作时,必须注意刮刀方向,不得对人操作。
(7)。
使用扁铲、样冲等被击一头不得淬火,用砂轮磨工件、铲铸件时,必须戴眼镜,是用手电钻应由电工接线。
(8)。
多工种同时作业时,应注意联系,互相配合,互相合作,要由专人负责施工安全。
(9)。
使用喷灯注意气压不得过高,远离易燃易爆物品,禁止对着人点火。
(10)。
合研工件时,手不得接触合研面,以防挤伤手指。
(11)。
检修设备试车时,必须检查个转动部位,确认无障碍在行车。开车后,发现异常应立即停车检查处理。
(12)。
高空作业时,严格执行施工安全措施,系好安全带。
(13)。
拆卸、安装供风、煤气、水管时,必须关闭总闸阀或区域分阀,将余风、煤气、水排出后方可作业,煤气管道拆卸时严格执行煤气操作规程和煤气安全规程。
(14)。
用油类清洗零件时,禁止吸烟,三米内禁止明火。
(15)。
在更换皮带或调整设备运转系统时,要切断电源。
(16)使用电焊时,电焊机必须有良好接地,不得带电检查线路,长时间离开工作岗位,必须切断电源。
(17)做气焊割工作时,乙炔瓶与氧气瓶应分开放置,其距离不得小于5米,与焊割工作点不得小于10米。乙炔瓶必须安装回火器,具体操作严格执行操作规程。
(18)使用砂轮机时,不得面对砂轮,凡砂轮安好后,要试转5分钟,使用前应注意砂轮有无裂纹,操作时必须戴好防护眼镜。
(19)使用手电钻时,点流线不得破皮漏电,要配绝缘手套。
(20)使用倒链时,应做详细检查,如发生倒链链盘倒卡,链条有变形扭曲,链节裂纹等禁止使用。禁止悬吊物长期吊在倒链上,不准超负荷使用。
(21)使用千斤顶时,千斤顶应放在平整、坚实的地方,并用垫土垫平。使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,不准超负荷使用。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇八
1.
使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。
2.
凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3.
用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持园件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。
4.
钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5.
用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要集中堆放处理。
6.
使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。
7.
使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。
8.
使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9.
使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;使用千斤顶要放平提稳,不顶托易滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。
10.
使用剪刀车剪铁皮时,手要离开侧刀口,煎下边角料要集中堆放,及时处理,防止刺戳伤人;带电工件需焊补时,应切断电源施工。
11.
维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36v以下)照明灯。
12.
不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。
13.
高空行业(3米以上)时,必须戴好安全带,梯子要有防滑措施。
14.
使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。
15.
设备检修完毕应检点所带工具是否齐全,在确认没有遗留在设备里时,方可启动机床试车。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇九
1.
机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。
2.
安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保
证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。
3.
要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护
装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销。
按规格大小穿好尾销。
4.
严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方
案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。
5.
作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤
事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。
6.
安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。
7.
拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动
可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十
1.
在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2.
手锤必须装配牢固,并在使用中经常检查是否有松动现象。
3.
使用手锤,周围有人时,要随时避开,避免伤人。
4.
进行錾削时,要控制切屑飞出方向,以免伤人。
5.
严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6.
钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.
钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8.
钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十一
防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。
2、
等高作业造成的坠物伤害。
3、
使用工具等飞逸造成的物体打击。
4、
电源线路绝缘破损、电器漏电造成的触电伤害。
5、
作业人员操作失误、违章作业造成的人员损害。
依据标准。
作业要求。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十二
1.
工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。
2.
修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。
3.
修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。
4.
试车启动前,应先检查周围环境情况,在运转时检查故障,须随时注意旋转部份以防打伤头手。
5.
凡需进行试车,必须由持执照人员驾驶,试刹车时,必须思想集中,注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发动。
6.
试高压火花时,不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。
7.
油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
8.
车辆进行试车时严禁带人,驾驶室两旁不准站人,车未停妥严禁上下。
9.
凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内外途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。
10.
车辆须气割烧焊动用明火时,事先要采取防火措施。
11.
电瓶车试车或驾驶电瓶车,必须经组长同意后方可进行。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十三
1.
使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
2.
凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3.
用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4.
钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5.
用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。
6.
使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
7.
使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
8.
使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9.
使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
10.
使用剪刀车剪铁皮时，手要离开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
11.
维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人盲目接电，维修时局部照明，应使用低压（36v以下）照明灯。
12.
不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
13.
高空行业（2米以上）时，必须系好安全带，梯子要有防滑措施。
14.
使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩、耐腐蚀手套、防护眼镜，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
15.
设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十四
磨屑飞溅、铁屑飞溅、防护用品使用不当、防护装置缺损造成机械伤害。
2、
等高作业造成的坠物伤害。
3、
扁铲、手锤上有油污、扳手飞逸、锤头的飞逸等造成的物体打击。
4、
电气绝缘破损、电器漏电造成的电气伤害。
5、
作业人员操作失误、违章作业造成的人员伤害。
6、
吊具缺陷造成的起重伤害
依据标准。
作业要求。
触电
1.
1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。
1.
2安全用具缺陷或失效。
2、
物体打击
2.
1搬运、发放工具操作失误造成刺伤、戳伤或砸伤。
2.
2工具摆放缺陷阱脱落砸伤
依据标准。
-->。
2、
《可移式电动工具的安全要求》gb13960--1992。
3、
-->。
4、
《手持电动工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十五
1．工作前检查起重设备，以及工具性能是否良好。
2．修理车辆底盘部分时，特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。
3．修理翻斗车、铲吊车时、必须垫好枕木撑好撑架。
4．试车启动前，应先检查周围环境情况，在运转时检查故障，须随时注意旋转部份以防打伤头手。
5．凡需进行试车，必须由持执照人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物并看清后有无车辆。无驾驶执照的修理人员，不准开动各种车辆，只准原地发动。
6．试高压火花时，不准在加注机油入口处和加汽油场所试验以防失火或爆炸。
7．油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。
8．车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车未停妥严禁上下。
9．凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下，在厂内外途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。
10．车辆须气割烧焊动用明火时，事先要采取防火措施。
11．电瓶车试车或驾驶电瓶车，必须经组长同意后方可进行。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十六
井下维修硐室应悬挂防火标志,严禁烟火,各种工具及备品备件应摆放整齐,禁用电热炉或大灯泡防潮、烘干、取暖,使用过的废油、棉纱、废纸和油毡等易燃物应放在有盖的铁桶内并及时运到地面处理。
需到现场检修时,应检查顶部浮石,支护情况和电力分布情况,安设好照明,清理场地,撤离无关人员。过于窄小存在安全隐患的地点不得作为检修场地,检修场地严禁烟火。
需上天井工作时,应检查梯子、平台牢固情况和通风情况,并清理浮石。在溜井口、井筒内或其它高处作业时应系好安全带,将零星工具装在工具袋中或用安全绳系牢栓在身上。
现场使用的电动工具必须可靠绝缘,照明灯电压不得超过36伏,手锤把必须加楔牢固,刮刀、锉刀必须有柄。
电力机械设备检修时,应先停止运行,切断电源,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁送电”标志或设专人监护。风动设备检修应在风绳与风管联接处之前关闭风源,并放完余风。无轨设备检修前应在驾驶室前挂“有人检修,不许发动”的警告牌,并采取可靠制动,拆卸轮胎时应先放气。
在检修中必须进行电、火焊作业时,应遵守井下防火规定。
打大锤时,严禁戴手套,且擦千锤把上的泥水,用套筒扳手时,不准用套管加力;用活动扳手时,应选择适当的规格;用台虎钳夹工件时,不准用手锤打虎钳手柄;在虎钳上斩工件时,应设置安全档。
用千斤顶将设备抬高时,必须用枕木将设备的梁架衬垫稳固,行走设备还须用手刹制动,将轮胎楔好。
装运设备的铲斗呈举起姿态时,不许进行检修,必须时应用支架将大臂(铲斗)可靠支撑稳固,或用枕木将大臂(铲斗)衬垫稳固。
轮胎打气时必须严格执行有关安全规程,钢圈装入后应使用专用工具将钢圈别住,边充气边用锤均匀敲击研合。
设备检修完毕,应检查机体(箱)内是否遗留工具,材料或多余的零配件,恢复各种盖(墙)板和原有的安全防护措施(如防护罩、栏杆等)。
需将设备悬吊检修时,悬吊工作必须由起重工进行,设备电器部分的检修,必须由电工进行。
重要设备的检修,应按规定填写检修记录,重要部位的检修结束后,应经操作人员共同试车。
最热钳工安全操作规程心得大全（17篇）篇十七
1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。
3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。
4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。
5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。
6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。
7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。
8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。
9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。
10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。
11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。
12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。
13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。
14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。
15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。
16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。