实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）

实习心得体会是对实习阶段的学习和工作经历进行总结和概括的书面材料。以下是小编为大家收集的实习心得体会范文，供大家参考。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇一

作为一名金工专业的学生，我在大三的时候参加了实习，实习主要是针对数控铣削这一项技能的学习。在实习期间，我学到了许多知识，并且深刻体会到了数控铣削的重要性。本文主要是关于我的实习心得和体会，希望对大家有所帮助。

二、关于数控铣削的基本介绍。

数控铣削是一种高精度、高效率的金属加工方式。与传统的手工和机械加工方法相比，数控铣削具有准确性高、加工速度快、效率高等优点。在数控铣床上，我们可以通过电脑编程控制刀具沿着特定的路径进行加载和削除，从而获得高精度的加工效果。对于金工专业的学生而言，学习并掌握数控铣削技术是非常重要的。

首先，在实习期间，我深刻理解了数控铣削技术的国重要性，尤其在工业化生产中。在传统的金属加工过程中，由于人工操作的局限性，无法保证加工的精度和稳定性。而数控铣削则可以通过计算机编程来控制刀具的移动和加工速度，从而实现高精度、稳定性和效率的加工效果。这让我认识到数控铣削的重要性和实用性。

其次，我在实习期间学习了如何进行数控编程和数控机床操作。这是一个相对复杂的过程，需要学习如何分析零件的图纸，确定加工路径和流程。然而，我发现通过不断地尝试和实践，我可以掌握这些技术，甚至可以在较短的时间内编写出复杂的程序。

最后，我认识到金工专业需要综合应用知识和实践技能。在实习过程中，我了解到了金工加工的细节、技巧和规范，这让我更加深入地了解了金工专业能力要求。尤其是在数控铣削加工方面，专业的知识和实践技巧相结合，是完全可以完成高品质加工的。

通过数控铣削实习，我认识到了金属加工领域的无限潜力与发展前景，并且深刻感受到了自身实践能力的提高。

首先，数控铣削技术可以应用于广泛的领域。比如航空、汽车、机械核工业等领域，都需要高精度的金属零部件。而数控铣削技术可以很好地满足这些要求，提高产品的质量和品牌形象。这说明，金属加工领域具有广阔的发展前景。

其次，实习期间我收获了很多实践经验，包括如何使用各类工具，如何处理材料，以及如何进行安全保障。这些经验不仅可以提高我的实践能力，也可以为今后的职业发展打下坚实的基础。

五、总结。

数控铣削技术是金工专业中非常重要的技能之一，能够让我们获得高精度的金属零部件，并且具有广泛的应用前景。在实习期间，我掌握了数控铣削编程和操作技术，并且收获了许多实践经验，这不仅提高了我的实践能力，还为今后的职业发展打下坚实的基础。通过这次实习，我更加理解了金工专业的要求和发展前景，我相信我会继续努力，掌握更多的技能和知识，为自己的未来奠定坚实的基础。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇二

时间过得真快，一转眼间xx周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

这是我实习的感受：

第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多，可是由于之前我作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题。

一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。

第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。但仍然充满期待。

我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔，套螺旋，装配。

这个工种的全过程都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。

过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。

第三课：铣、刨、磨床操作。

从这开始有点习惯金工实习了。

我想，经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自我缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自我实际操作起来却发现真的是十分困难。

总结：

“痛并欢乐着”这句话用来形容短短xx周的金工实习再恰当可是了。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。

“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

短短的xx周就这样过去了，累过了，苦过了，也想过了，作品也不那么另人满意，但意义十分重大。一分耕耘一分收获，我们得到的锻炼远远高于我们付出的。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇三

数控铣削是现代机械加工行业的重要技术，采用数控铣床能够准确控制铣刀的运动轨迹，实现高精度加工工作。在金工实习过程中，我有机会接触到数控铣削的实际操作，深入了解了数控铣削技术的优势和应用，取得了丰富的实践经验。

第二段：实习过程。

在实习过程中，我首先学习了数控铣床的构造和基本操作，熟悉了铣床的各个部件及其功能，以及如何选择和更换刀具。随后，我开始进行实际的加工操作。在进行数控铣削加工前，我需要先对加工物进行检测和测量，设定好工艺参数，保持机床的稳定性。然后，我根据工艺图纸，设置好铣刀行动路径和速度，进行铣削加工。在整个加工过程中，我需要时刻关注机床的运行情况，调整加工参数，保证加工的精度和质量。

第三段：加工实践。

在加工实践中，我发现数控铣削比传统的机械加工方法更为精准和高效。数控铣床能够按照预先设计好的程序进行运行，实现复杂零件的一次性加工，能够大幅提升加工效率。同时，数控铣削还具有高精度、高重复性等优势，可以满足高要求的工业生产需求。

第四段：收获与体会。

通过金工实习数控铣削的实践，我不仅学到了数控铣床的基础知识和操作技能，更深刻地理解了工业生产过程中的自动化、智能化趋势。此外，我还体验到了劳动创造美的感受，明白了“手艺人”这一角色在现代社会的重要性及其不可替代性。

第五段：总结。

总之，金工实习数控铣削让我体验到了新时代制造业的魅力，使我更加了解和熟悉了数控铣削技术。通过实践，我在理论知识的基础上掌握了实际应用技能，提高了自己的专业技能和实践能力。在今后的学习和工作中，我将深入学习现代制造技术，为我所在的企业和行业做出更大的贡献。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇四

工作总结写作一件事的发生从开始到结束，从起点到终点，从原因到结果，重要的发展过程要交代清楚。怎样写实习心得工作体会?下面小编给大家带来实习心得工作体会5篇,仅供参考,希望大家喜欢!

时光荏苒，转眼间一个月的实习生活结束了。还记得当时，还天天盼望着实习结束的一天，而当这一天真的到来的时候自我才发现，虽然是短短的一个月时间，可是自我早已不知不觉中习惯了这个环境，融入了这个团体，早已把自我当成了这个团体里的一份子。想到自我要离开了，是那么的不舍。看到自我相处了一个月的学生和教师，想到今后就不能再见面了，真的不想走。突然间发现那里的一切都好亲切，自我的学生都万分可爱。看到他们一个个不舍的眼神真的很想留下来。时间过得真快，一个月就这样过去了。回想起在这短暂的一个月内所发生的和自我所经历的事情，真的学会了很多。

经过这一个月的实习生活，我深深体会到了教师着职业的伟大和教师的艰辛。刚开始实习，我的主要任务是听课，听指导教师讲课，再回顾我的任课教师的授课方式，我从中吸取了许多宝贵的经验，发现了每个教师都会有不一样的教学风格，或许这就是教无定论的真正含义。我深深佩服教师在课堂上的应对自如，他经过讲述他身边的故事和例子，加上幽默风趣的语言，课堂气氛十分的活跃。在听课过程中，我深感，教学是一门艺术，课堂语言是这种艺术的传达方式。

听课的过程，是积累经验的过程。在了解教学流程的同时，也应注意教学方式和组织教学本事的积累。听了一周的课后，我开始走上讲台，开始慢慢适应课堂气常由于经验不够，应变本事不强，这几堂课纯粹是灌输知识，毫无艺术感。认识了自我的不足，听课就有了针对性，可是当我上第一堂真正意义上的课时，还是出现了“上课重点不突出”、“讲课顺序不清楚”等问题。这时，指导教师要求我多听课。并且为我指出了教案的不足以及上课出现的缺点和不足。

讲台下坐着的不是自我的同学而是真正的学生。他们不会像自我的同学那样随意附和、快捷地回答我们提出的问题，而是真正地思考和等待着我的解答。他们在听不明白的时候会突然提问，或者干脆就趴在桌子上看书和睡觉。正是这些小小的挫折，让我越是奋战越勇，更让我懂得，作为一名教育工作者，就要想方设法创设民主和谐的教学气氛，在教学活动中建立平等的师生关系，并且教师要把自我当成活动中的一员、学生们的良师益友。教师既要讲授知识，又要管理课堂纪律，并且与学生进行个别交流。

对于已经具备了必须程度自学本事，能够独立思考的学生，我的体会是要充分调动他们的主观能动性，将他们的学习兴趣利用起来，使他们在欢乐中学习。我采用以学生为主，教师为辅的启发式教学，适当列出提纲，设置思考题，加以点拨。由此而来，他们学习的进取性和主动性开始发挥作用，由“要我学”的教学方式转化为了“我要学”的学习方式。让这群学生学的简便欢乐。

春活泼的学生时，我们都感觉自我似乎时光倒流回到六七年前的中学时代。初中的学生还不失去童真，善于思考问题，可是在道德、情感方面还有待发展。也许我的年龄与之相近，他们既把我当作教师，还当作朋友，许多心里的问题都愿意与我交流。学生已经有了自我的思想和逻辑，遇到问题有自我的思维方式和解决办法。他们已经不喜欢教师牵着他们走，也不喜欢教师完全教他们怎样做。这时我就以朋友的主角与之倾心交谈，适当的给他们提议。将他们的内心世界作为我的平台，将心比心，他们也就会报以我同等的尊重。

日复一日地监督早读、课间操、眼保健操和晚修，认真的班主任工作是很累人的事情。学校是一个规训的场所，学生理解的教育都是在控制之下和有目的的，目的是完善道德和构成良好的人格。班主任的素质主要体此刻日常行为中。班主任要以作则。说到做到。班主任的一言一行学生都看在眼里，叫学生不要乱扔垃圾，自己就首先要做到不扔垃圾。班主任能够体现出班主任的性格、气质、本事等心理特征，班主任经过良好的素质征服学生，使学生对班主任产生爱，才能理解班主任的管理教育，班主任就经过自我良好的素质能够使学生受到潜移默化的教育作用。班主任健全的人格能感悟学生、感化学生、感染学生，使师生之间相互尊重、相互信任产生情感共鸣，班主任仅有得到学生的信任和诚服，师生才能融洽交流。而为了让学生的思想向真善美的方向发生变化，班主任不明白要花费多少汗水和心血。回顾过去两多月的班主任工作，心中充满感激。我要感激我的学生，是你们让我感受到在工作中不断成长的欢乐和对自我逐步建立的自信，是你们让我找到作为教师进行专业发展的支撑点——基于实践的学习与反思，是你们给予了我很多关于教育、关于人生、关于学习、关于生活的思考的火花。我要感激学校的教师们，是你们兢兢业业的认真负责的态度给了我榜样的力量，让我深深感受到班主任工作的重要与伟大。

紧张、美好的实习生活结束了，在这短短的一个月里，我和同学们以及带课老师建立了深厚的感情。临走之前，确实有些依依不舍，但是我知道，人生中这样的分离还会有很多次。以下仅对我实习期间做个简单的实习总结。

来学校的第一天确实很兴奋，这是我们第一次实习，这也是我们第一次以老师的身份走在校园里。第一天并没有什么实质性的工作，只是分别听了一下教学主任和政教主任的讲话，并看了看学校的环境，算是对学校的初步了解吧。

真正的工作是从第二个星期开始的，9月24日，星期一。前几天“上班”，只有两种感觉：忙，累。每天早上都要看卫生区，看早自习，晚上也要监督学生晚修，一切都打点完毕才能离开。就这样，我们几个住宿的同学过上了披星戴月的生活，早上6：15起，晚上10：00多才回到宿舍。

我们的教育实习主要分为两部分，一部分是班主任工作，另一部分是教学工作，说白了就是既要带班又要教课。无论是带班还是教课，作为实习老师，会有一个该校的指导老师指导我们。指导我班主任工作和教学工作的是我带的班级的原班主任—陈老师。

来到十一中的第一个星期的时间，主要任务就是听课，看其他老师是怎样讲课的。这种听课和我们上学时听课是不一样的，因为这种听课的重点是观察老师怎样讲课，学习如何传授知识，如何驾驭课堂，如何控制授课时间，而并不是学习老师所讲的知识。

我第一次上讲台时，自我感觉很紧张，而且课讲得有点快，但是总体感觉还可以。后来的课，越讲越熟练，越讲越流畅，学生们对我讲授的知识都能理解、掌握，这是值得欣慰的。

比教学工作更重要的就是班主任工作。在学校里，班主任就是学生的第一监护人，所以班主任的工作非常琐碎。一名真正尽职尽责的班主任，在学生身上下的功夫比学生的父母还要多。我觉得，在班主任工作中始终要坚持“一个标准”，就是在处理班级事务时，尤其是奖惩方面，对好学生和后进生应使用同一个标准。通常好学生易受到偏爱，而后进生则常常使老师产生偏见，所以班主任“执法”一定要公允，要一碗水端平。如果处理有偏颇，则会助长好学生的坏习惯和骄傲的性情，压抑后进生的上进心。所以做到一视同仁很重要。

作为实习班主任，我也在工作中不断总结经验。而体现班主任工作的成果则是开一次主题班会。我开的主题班会的题目是《好习惯》。这次主题班会所倡导的思想是“好习惯、益终生”。班会旨在让同学们认识到一个好习惯可以改变一个人的一生。告诉学生们如何养成好习惯。让他们体会到一个好习惯而获得成功的快乐。通过这次主题班会，很多学生都说出了自己的身上存在的好、坏习惯并说了今后该如何改变这些坏的习惯，继续发扬好的习惯。同学们也从主题班会中学到了很多东西，不仅认识到了好习惯的重要性，也学会了怎样养成一个号习惯。从同学们在班会后各方面的表现来看，主题班会达到了非常理想的效果。

在这次实习中，我的各方面能力都得到了锻炼和提高，这也会对我今后的学习、生活和工作产生深远的影响。我会不断努力，攀登人生的最高峰。

转眼之间，紧张而有序的学习生活，丰富多姿的校园生活，还有许多今生难以忘怀的良师益友，这一切已是昨日。想想自己虽然已是步入社会的年龄，但感觉还是象小朋友一样稚气未脱。从而由终感叹时间简直过得如箭一般呀!

转瞬间我由校门走出，来到了这家陌生而又向往的高州中海贸易进出口有限公司。对这里的一切都感到有种新鲜感。

来到这里，我才真正体会到了生活的快节奏。一走进办公室就有接二连三的电话冲进来，我看着老员工们一边工作一边接电话，有时客户刚把货物的明细表传真过来就要求我们在半小时内给他们一套完整的单据。虽然我在这里实习，有时也帮她们制一些简单的单子。但是，有时老员工对客户谈的一些话我都听不懂，所以深悔自己当初没有好好学习。原来以为中职文凭也已经够用了，可是现在看来当初自己的眼光太狭窄了。古人说得好，人往高处走，水往低处流。这话一点也没错，只有看得远了才可能有一个更好展现自我的舞台，否则也终将被社会所淘汰。进入实习期后，“学然后知不足”在不断的学习与进步之中，我觉得学得越是深入，就越感到所知甚少再加上理论和实际是有所区别的所以就更不懂，也正是这种强烈的求知欲，推制正在转型，科学技术日新月异，这一切决定了我在生活中要“一日三省”要学会做人、做事、做学问，以致辞全面发展来适应时代的需求。由此，我现在在实际操作中遇到困难会开口向资深老师询问，虽然刚开始总有种害怕心理阻碍我开口，但多问多问再加上相处久了这种心理很快就克服了。同时，我还懂得了热心待人，诚实守信，勇于挑战自我。为人处事上，我坚持严于律己，宽以待人。我深知：“若要人敬己，先要己敬人”，良好的人际关系正是建立在理解与沟通基础之上。

我知道自己除了理论知识之外，我的经验与阅历还尚浅。读万卷书，行万里路，这些还需我在以后的工作和学习之中不断提高!作为积极乐观的新时代青年，我不会因为自己是中职文凭而失去自信，反而我会更加迫切要求自己充实再充实，完善完善再完善。我相信，用心一定能赢得精彩!

我觉得实习主要是为了我们今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们以后立足增添了一块基石。老师也给了我很多机会和甲方交流，使我懂得了很多将来从事设计工作所要面对的问题。这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我们在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我们面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

通过这次实习，我还有一个感悟就是建筑行业是一个非常具有挑战性的职业，没有真本事是不行的。为了以后能够胜任这项工作，现在就必须踏踏实实的学好每一门功课。建筑行业也是一个涉及人非常多的行业，你将会接触到各种各样的人。面对这样一个复杂的交际圈，你可以从他们身上学习到很多优秀的多西，去除自身的一些不好行为，同时也可以通过接触不同的对象，增强自己的交际能力，让自己在以后的生活中更加自信，更加坚强!实习结束了，我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次实习中将会更好。

我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现我的理想和光明的前程努力!

三年的大学生活，在5月15日结束了，开始了我们为期六周的实习生涯。生活在象牙塔的我们，感受到的是校园栏杆内的限制、自由和安全，然而却不懂得外边的世界是充满着无限的诱惑与罪恶。社会如果是大海，我们就是海中的鱼，遨游其中。如若，只顾风景，不懂危机，必然会被大浪起卷后拍死在海岸边上，等待烈日的烧烤，直到化为灰烬。社会是把双刃剑，充满危机、竞争的同时，又给我们带来了无限的生机，在有限的时间内，抓住时机，必然会促使我们自身的飞跃，但是这个飞跃又是有条件的，那就是我们的工作经验、能力以及我们自身的学历。

在节目《职来职往》中，评委申晨曾说过“学历代表你的过去，财力代表现在的努力，学习能力代表将来的成就。大多数人都想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。无论你在好单位还是一时不得志，都请你保持学习，这是你未来立足之本”。一如实习生的我，当我真正以一名实习生的身份着手工作时，我才发现，在以往的校园生活中，对办公软件操作熟练的自己，在单位却变得愚笨木讷，不知所措，领导问其所，我却变得哑口无言了。从此，我便晓得“学习”依旧要继续，而不是停滞!

在如今当浪淘沙的社会里，许多人认为自己就是一匹千里马，只是没有遇到真正的伯乐，所以才会暂时的碌碌无为。那么，真的是那样吗?对于我来说，其实不然，在本次的实习过程中，带领我们的徐主任年轻有为，他每每交给我们的工作都似乎非常放心，不曾问过我们是否遇到过棘手的问题，是否需要他的帮助。

同时，身为班干的我们，也自以为是的认为，有些工作都是平常的再熟悉不过的了，却不知我们的大意给工作带来的多大的不便。例如，我们负责的“纪念郭守敬诞辰780周年书画”收集工作——“收集”不就是把书法家、书画家的作品收好，集中起来吗?这，只是我们的想当然!一项看起来简单的工作，却蕴含着千丝万缕的问题。收集不简单的是收好、集中，更重要的是作为一名行政文秘人员在处理一些文件时应熟悉的去掌握工作流程，即：收集、整理、登记、收存、存档、封锁。那么，从此便很清晰的看到，我们的粗心、大意，如果不是徐主任的发觉，我们依旧浑噩度日，不知事态严重性。也经过这件事，我明白了一个道理，我们不能否认自己不是千里马，也不能否认我们不曾遇见过伯乐，只是，我们遇见了伯乐的同时，却没有在细微之处留意过自己的缺点，没有及时的改正，以至于我们错过了伯乐!

也许，在领导看来，一项任务的完成，只重于结果，不在于过程，然而，对于下属、实习生的我们，必须要重视每项工作过程，在多项过程的汇总中，发觉自身的不足，及时弥补改正，并时刻提醒自己，同时，在工作中，我们会遇到许多难题，我们不仅要沉着应对，更要坚持着自己的信念，步步为营，不抛弃、不放弃，为最终取得胜利的果实而努力拼搏!

实习生活不仅仅锻炼了我们的体魄，更锻炼了我们坚强的意志，每项工作的顺利完成都是我们坚持、努力的结果，一分耕耘一分收获!

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇五

近日，我参加了金工实习班的课程学习，其中最让我印象深刻的部分是数控铣削。铣削是一种高效、精度较高的金属加工过程，因此被广泛运用于制造各种零件和机械。在这个过程中，我学到了许多有关数控铣削的技能，也从实习中体会到了一些心得和体会。

第二段：技能学习。

在实习中，我学会了如何使用数控铣床和切削工具来制造各种形状、尺寸的零件。我学会了如何正确测量零件大小，如何安装稳定的刀具来保证铣削的精度。此外，我还学会了如何设置铣削参数和固定工件，以确保铣削的准确度和安全性。

第三段：挑战和突破。

尽管我有两年的机械制造经验，但数控铣削对我来说是一个巨大的挑战。因为这种技能需要更高水平的技术和更深入的理解。在实习的过程中，我发现自己必须不断练习，不断探索，才能掌握数控铣削的技巧。由于我不熟悉数控铣床的维护，所以经常导致一些小问题的发生。但是，我并没有放弃，我继续尽力提高自己的技能，并学会了如何操作和维护数控铣床。

第四段：体会。

通过实习的过程中，我体会到了许多。首先是耐心和细心，数控铣削需要非常耐心和细心的精神，因为每个零件的制造都需要较高的精度。其次，是团队合作。在一个严格的制造环境中，每个人都必须工作得非常配合，以确保任务和目标的实现。再次，是创造力。数控铣削不是一个固定的流程，而需要不断尝试新方法来达到不同的生产目标。

第五段：结论。

在实习结束后，我感到非常自豪，因为我已经学会了一些新的技能和实践经验。更重要的是，我发现自己有了更强的创造力和更高的责任感，可以在实际工作中更有效地贡献自己的力量。通过数控铣削实习，我有一个深化对于制造行业的了解，具备更深的工作技能和更高的职业素养，这将有助于我在未来的人生和职业道路上更加成功。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇六

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇七

x周金工实习结束。就像军训一样，有说不出的痛苦，也有刻骨铭心的欢乐。这周开始上课，没有白天实习的疲劳，但是看着机电专业的学生也像前x周一样去实习，心里难免会有特别的回味。在老师们耐心细致的教学和我们的积极配合下，没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实际要求，顺利完成了x周的练习。“金工实习”它是一门实践性很强的技术基础课，是高校工科学生学习机械制造基本技术方法和技术，完成工程基础训练的重要必修课。它不仅使我们能够获得机械制造的基本知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和实践能力，而且加强了理论与实践相结合的训练，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次短暂但充实的实习，我学到了很多。

学校大部分理工类学生都应该有金工实习。作为安装与控制专业的学生，自然要接受这种训练的过程，但没想到来得这么快。突然，我以为我们要按照密密麻麻的作业时间表上课了。没想到开学第一课是金工实习，充满了惊喜和恐惧。惊喜的是，传说中的金工实习终于来到了我们面前，极大的满足了我们的好奇心。另一方面，恐惧是因为我不知道实习是什么样的，会不会像传说中的那么脏，那么累。

知道我们要去金工实习，我们都拿出“压箱宝”——军训服，因为又脏又耐磨，成了我们的首选“工作服”。

第一周的周一，一大早，我们都穿着褪成白色的军训制服，向第三区后面的金工实习厂出发。一路上，我们也看到很多人穿着和我们一样的衣服，大家异口同声地向工厂走去，让我感觉又回到了上学期的军训生活。我们从老师那里了解到，实习时间为x周。在这一周，我们将学习两个主要科目:钳工和机械加工。第一周，我们打算学习钳工。老师把厂门口的同学都叫来做了一些介绍之后，我们把椅子挪开，在大门口坐下。然后我们放一条关于钳工的信息。这部电影很老了。可以看出有些年代了，最重要的是没有字幕，都是门。我们没有接触过机械设备，也没有字幕，这无疑让我们更难理解钳工。好在接下来的几天老师讲解的还挺到位，来回宿舍的时候对钳工有了透彻直观的了解。钳工是切割、机械装配和修理操作中的手工操作，所以得名，是因为它常用于在钳工工作台上用夹具夹紧工件。钳工的应用范围很广，钳工的主要任务是加工零件。有些不适合或不能用机械方法解决的工序，可以由钳工完成，如划线、精密加工、检验和修理等。另外，装配工在装配、设备维护、工具制造、维修等方面都有使用，说明装配工与我们的生活和生产息息相关，所以一个理工科学生有必要去实践和接触装配工。在视频和老师的讲解中，我们也了解到钳工是机械中最古老的金属加工技术。历史悠久。虽然各种机床的发展和普及使钳工操作逐渐机械化和自动化，但钳工仍然表达机械制造过程中应用的基本技术。钳工的操作主要包括铰孔、锉平、锯切、划线、钻孔、铰孔、攻丝和攻丝、磨削、矫直、弯曲和铆接等。

这些天我从实践中学到了很多。实践是培养学生实践能力的有效途径。对于我们的大学生和工科学生来说，这也是一门非常重要和有意义的实践课程。金工实习是我们真正掌握知识的又一个机会。没有严谨的课堂环境，我们了解现代机械制造业的生产方式和工艺流程，感受车间的氛围。同时，我们也感受到了作为一名员工的心情，这让我们更加意识到自己的责任。虽然有时候我们真的很累，很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实都在训练我们，为我们走出去后尽快适应工作打下坚实的基础。我觉得这个金工实习对我们来说还是挺有必要的，因为以后大家或多或少都会接触到这些机器。如果你今天不学习，将来在社会上学习可能要付出很高的代价。

在实践中，理论和实践很重要，两者要相互结合。有时候你没有理论却找不到实践的机会，所以没人会认可你的能力，甚至简单的事情也要认真实践；同时，有时我们过于低估理论知识，认为自己可以掌握，认为很简单。老师讲解演示的时候，我们不认真听，甚至动手就出错。所以我觉得两者应该是平衡的，相互渗透的。在实践中，我们的角色优于他人，所以我们应该更加意识到自己的责任。作为一个工人，最重要的是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，才能生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个很重要的词，就是安全。钳工的老师说:“我没有要求你在这一周掌握所有钳工的技能，这是不可能的，但有一点必须做到，那就是安全生产，文明施工！”所以在施工前，一定要了解每一个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作中玩耍玩耍，长发要卷起来，不穿拖鞋等等。各种工作都有更多的安全要求，例如，装配工可以戴手套，但车工不得戴手套。

另一个很重要的是态度。既然赢了人，就要看起来像个工人。态度决定一切。态度首先要端正。每个工厂都有自己的规章制度。进入企业，一定要遵守他们的规则，比如通勤制度。许多学生在第一天实习后成为老员工。他们上班迟到，下班溜，完全无视实习。我很高兴大学有这样一门课程让我。

实习中学到的另一点就是团结精神。在小范围内，有时候一台机器需要很多人操作，这就要求我们在生产中要有足够的默契，分工明确，协调一致。大的方面，大家都在工厂上班，要互相帮助。实习期间，同学们没有自私的帮助，真诚的鼓励对方加油，分担工作的压力，共同分享成功的喜悦。金工实习更像是一种集体活动，拉近了我们之间的距离，填补了曾经存在的差距。集体主义的魅力已经彻底展现！

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇八

时光如流水，两周时间转眼即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点展开。

1、通过这次实习了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程能力、创新意识和创新能力。

4、实习过程中制订的学生实习守则，加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇九

要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。

铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。

晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。

最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十

机加工首先是要安装刀具，安装刀具应该注意的是：

1)刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高，金工实习总结报告。刀杆应该与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上，由外至中心直径逐渐减小，切削速度也逐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是：

1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。

今天是第三天，我们不再在学校的金工实习基地联系，早上八点左右，我们一道乘坐学校的校车，开往公馆的机械加工厂，这次是真的去工厂实战了。在路上，我们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语：进入工厂意味着放弃一切自由。大家看到后，不约而同地笑了。也许这个标语是雷人了点，但的的确确强调了一点，我们要遵守规则，安全操作。

走进工厂，看到很多以前没见过的大小型机械设备，老师一一给我们耐心地讲解，但由于时间有限，只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊，气焊，和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，老师的耐心讲解，加上我们的认真听讲，使整个实习操作过程进展的相当顺利，在短短的几个小时内，我们就懂得了热加工的一些基本知识，并且初步学会了怎样操作，这使得我们对我们这个专业有了更为具体的了解，也使得我们更爱我们这个专业。

时间如白驹过隙，一周的时间就在各种机器轰鸣声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些累，但我们痛并快乐着。因为我们学习到了很多有用的只是。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过一个礼拜的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快我们就要走出校园，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做，更多的是需要我们自己去观察、学习，不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工，虽然危险性较大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟，去思考，这才是本次实习的根本目的。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十一

x周的金工实习结束，给我带来了遗憾和回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西。毕竟我们平时学的是理论课，可能大家都是理论大师。但是当我们真正用理论来指导实践的时候，就会发现原来的实践并没有想象的那么简单，理论也没有真正掌握。所以金工实习是我们大学必须要经历的一个阶段，是锻炼我们实践能力的最好方式。我喜欢金工实习。

作为工科学生，我们的工程意识薄弱，对工程思维的本质关注不够。同时在实践中也远远不能满足工作的要求。在我看来，掌握工程意识的主要途径是要有足够的动手能力，了解实际操作中可能出现的问题，培养遇到麻烦时独立主动思考的习惯。在这种训练中，要不断强化工程意识，锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中，我有很多感触和体会，第一次是车削，普通车床，加工和抛光零件。车床是一种利用工件的旋转和刀具的运动来改变毛坯形状和尺寸，并将其加工成所需零件的切削方法。

我们用游标卡尺测量精度，加工出来的零件精确到0.02 mm，由于精度很高，很难掌握操作，车床也很难控制零件的切削，所以加工过程非常复杂，我们自己的操作也有很多错误。最后，我们在老师的指导下完成了任务。

数控机床。一开始，我们是在老师的指导下，通过计算机学习数控车床的编程。因为是计算机操作，所以首先要学会计算机能识别的语言和指令，这样才能正确输入指令来控制计算机，得到我们需要的产品。写好程序后，可以观看仿真，提前知道程序是否符合要求和标准，最后联系机床，将编好的程序输入数控机床。一切自动化，零件加工快，符合我们的要求，所以数控机床很当代。据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。

钳工主要靠手工操作，使用各种工具完成零件加工、装配和修理。我们要做的就是把一个圆形的金属块用各种锉刀加工成五角星。在老师的指导下，我们学会了钻孔、拧紧和组装。整个过程都是手工操作，所以所有的手工工作都做了。老师讲解的时候，大家都觉得挺简单的，实际过程却大相径庭。总的来说，过程是艰难的，但结果是可喜的。滴了一天汗，终于得到了一颗精致的五角星。看着闪亮的五角星，一天的疲惫被一扫而光。事后才知道手背已经肿成包子了，一个星期就好了。

铸造和焊接，焊接分为熔焊、压焊和钎焊。焊接的目的是将两种不同的金属焊接在一起。我们分成两组。下午，我们首先练习焊接。按照老师的指导方针，我们焊了一道焊缝。一、穿戴防护服、皮手套、眼罩；然后，我点燃金属板上的焊条，开始迎向焊接处，保持焊条与金属之间的高度为2~4mm，与焊缝垂直约70~80度；最后，将焊条慢慢送入焊缝，并释放焊缝。当它变黑时，用锤子敲打氧化铁，这样焊缝就可以与金属更紧密地结合在一起。

晚上，我们开始铸造，意思是熔化金属。制造铸件，将熔融金属倒入模具中，凝固得到具有一定形状和性能的铸件，这就是产品和零件的毛坯工艺。铸造分为特种铸造和广泛使用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作手工造型，重点是如何造型。用沙子做模型，我们按照老师的步骤一步一步来，把它做得比模型还大。显然不是小孩子玩沙子，而是一件很小心的事情，因为沙子容易变形，所以做的时候一定要小心。

最后一次是铣削，分为正向铣削和反向铣削。也是机床操作，我觉得是最简单的工种。晚上，我们又看了数控技术。数控线切割技术是利用编写好的程序，对电极丝进行放电，切割出各种小工件。我们要做的工作是设计工件，把它们放好，把其他东西交给电脑。精度高，但速度慢。以前不知道这么多精致的零件和图案是怎么生产出来的。看了数控技术生产的产品，真的是大开眼界！原来人类靠机器生产的水平这么高，这么刺激！也让我在心里想，有了这么先进的设备和优越的学习条件，我一定要充分利用这一切，为自己储备一定的精力！

人生第一次有学以致用的感觉，心里有成就感。我也真的意识到真理是必须经过实践检验的，我自己也不去尝试。书上没有的东西很多，只有在实践中才能体会到。纸上谈兵只会让人产生误解，实践才是永恒的老师。“痛苦和快乐”这句话是描述这种金属加工实践的完美方式。它不仅给我们带来了经验，也培养了我们的勤奋精神和严谨认真的作风。当你把它写在纸上时，你会觉得自己很肤浅，并致力于实践，看到自己真正的知识。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十二

为期两周的金工实习结束了，同学们都表现得很卖力，因为都想多学些课本以外的知识，金工实习心得体会。下面就金工实习做一简单的总结。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为自动化专业的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带者好奇而兴奋的心情，向着工专金工实习基地进发，想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而，时间过的真快，转眼间，短学期两周的18个学时的金工实习已结束了，在当蓝领的日子里，我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验，实习总结《金工实习心得体会》。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。

在实习期间，我先后参加了车工，焊接，，钳工，铣工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

今天，我们要进行最累一项工种—钳工，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十三

上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心境是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎样会干钳工这样的活呢!但此刻想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自我去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不必须真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来那里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自我的动手本事，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从那里我明白了，什么是钳工，明白了钳工的方要资料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，并且提高了我们的实践动手本事，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了教师的敬业精神。教师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!

这一周的实习是短暂和辛苦的，可是我学到的东西是保贵的。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十四

作为一名机械专业的学生，铣削是一个必不可少的技能，它不仅涵盖了机械加工的基本知识，还有着非常重要的应用和进阶知识。本次实习机会也让我有机会去认识铣削的一些细节，学习并发现它的奥秘，下面就是我的实习心得体会。

第一段：实习机会的介绍和背景。

在机械专业有一门重要课程——加工工艺，它是机械加工的基本素养，其中铣削技术更是一门非常重要的学科。由于我们学校的机器设备十分齐全，我们也得到了足够的机会去实践掌握这项技艺。在导师和老师的安排下，我得到了一次铣削实习机会，来提高我的加工能力和知识水平，更好地掌握铣削技术。

第二段：实习经历的细节和特点。

我的实习工作是在一家机械厂里进行的。厂房里有着各种各样的机器设备和工具，这些设备也成为了我研究学习铣削技术的核心。在实习期间，我主要负责了精密铣削加工（医疗器械等），并学习了铣削加工的一些细节和特点。例如加工过程中应该注意的刀具的选用，铣削面的效果、表面质量的检查及补救，刀具热处理和刀具液的选择等等。

第三段：实习计划的安排和实施。

在实习期间，导师会根据生产情况给出相应的实习计划，我需要负责根据生产需求，进行相关CNC铣削的工作。每天我和带教老师都会就具体的工作情况进行交流，并对加工工件的加工精度及表面质量等，进行严格的查验，确保合格率和工件质量。

在实习期间，我学到了很多在教室里学不到的知识。与此同时，实习期间也让我体验到了实战中的真正操作和感受。这些让我理解了铣削技术和它在机械加工方面的应用。实习期间与来自不同专业的同事分享技术经验和资料，让我收获了很多新的想法和视野。

第五段：铣削实习对我的未来发展的影响。

随着技术的不断发展，铣削技术已经越来越成为机械工程师必需的技能。实习期间让我了解到更多加工方面的知识和技巧，丰富了我的专业知识。这次实习不仅提高了我的加工技能和操作技巧，也让我更加了解铣削技术的重要性，对我的未来发展产生了积极的影响。

总之，铣削实习让我认识到了铣削技术的重要性，提高了我的加工技能和操作技巧，并且对今后的学习和工作都有了非常积极的影响。这次实习让我深刻体会到机械加工这门技术的魅力和广泛应用，也更加坚定了我学好机械加工的决心。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十五

第一段：开头介绍铣削实习的背景和重要性（200字）。

铣削作为机械加工的重要工艺之一，在实际生产中扮演着关键角色。为了使学生更好地掌握铣削技术并提高实际操作能力，我校组织了一次铣削实习。在实习中，我不仅学到了知识，还经历了实际操作，收获了丰富的实践经验。

第二段：实习前的准备和计划（250字）。

在实习前，我积极准备，查阅了大量铣削理论知识，了解了各种铣削刀具的用途和操作流程。同时，我还参观了校外的机械加工厂，观摩学习了铣削工艺的实际应用。在计划上，我制定了详细的实习流程，并与同组的实习伙伴商讨了实践操作的分工和时间安排。

第三段：实习中的挑战和成长（350字）。

在实习中，我不断面临各种挑战，如操作复杂的数控铣床、处理不同材料的铣削工艺等。这些挑战让我需要细心观察、耐心分析，并应用所学知识寻找解决方案。虽然起初感到困惑和压力，但通过与同学们的讨论和老师的指导，我逐渐克服了困难，提高了操作技巧和决策能力。我在实习中学会了耐心和细致，也增强了自信和解决问题的能力。

第四段：实习后的总结和反思（250字）。

实习结束后，我进行了一次详细的总结和反思。我发现自己在实习中存在一些不足，如对刀具的使用不够熟练、在操作中存在小错误等。针对这些问题，我制定了相应的改进计划，例如加强对刀具的理论知识学习，提高操作时的注意力和细致性。同时，我也坚信只有在实践中不断总结和反思，才能不断地提高自己的技术水平。

第五段：实习的收获和启示（350字）。

这次铣削实习给我留下了深刻的印象，并带给我很多宝贵的收获。首先，我获得了实际操作经验，学会了如何熟练掌握铣削技术，这对我今后从事相关工作具有重要的指导意义。其次，实习让我深刻认识到理论知识与实践技能的重要性。光有理论还不够，只有结合实际、不断实践，才能真正掌握技能。最后，实习加强了我与同学之间的团队合作和沟通能力，我们共同努力克服困难，完成了实习任务，这让我更加明白团队的力量和合作的重要性。

总结：通过这次铣削实习，我不仅学到了知识，还获得了实践经验，提高了技术水平。我深刻认识到理论与实践的密不可分，下一步将继续努力提高自己的技能，不断提升自己的实操能力。同时，也希望能够通过团队合作和与同学们的互动，共同成长和进步，为将来的职业发展打下坚实的基础。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十六

铣削实习是我大学专业课程的一部分，我们在此期间学习了很多有关制造和机械加工方面的知识。这份实习不仅让我学会了如何操作铣床，还让我在实践中获得了更深层次的认识。在此期间，我从实习中获得了很多收获和经验，下面将简要介绍。

第一段：实习前的准备。

在正式开始实习前，我进行了一系列的准备工作。首先，我翻阅了一些有关铣削的资料，了解了铣床的基本工作原理和常用刀具。同时，我还进行了一些以前的铣削模拟练习，以提高自己的基本切削技能。此外，我还学习了电子CAD制图，从而能够更好地理解图纸的制图方法以及在铣削过程中对图纸的精细解读。

第二段：实习过程的感受。

在实习期间，我学习了如何使用铣床进行精密加工，包括各种类型的工件加工以及各种类型的铣头操作。通过实践，我理解了铣削的基本原理，掌握了细节操作技巧，例如调整机床姿态和机头角度等，最终能够独立地完成不同类型的加工任务。我在这个过程中体验到了一种成就感，因为我已经掌握了一项重要的技能，这让我感到自豪。

第三段：实习的挑战。

铣削实习也带给了我一些挑战。例如，当我开始进行复杂的立体加工时，我发现自己需要更多的时间和精力去解决这些难题。这时我需要花费更多的时间去学习曲线、练习技能和不断尝试。在这个过程中，我逐渐克服了自己的恐惧和不安感，也提高了解决问题的能力，这让我感到非常有成就感。

第四段：实习的收获。

在这份实习中，我不仅提高了自己的技能和知识，还养成了良好的工作习惯。例如，在实习过程中，我学习了如何与同事和领导协作，如何规划时间以按时完成任务，以及如何维护和保养机器。这些习惯将帮助我更好地适应未来职业生涯中的各种挑战，同时也为我将来的发展打下了良好的基础。

第五段：总结与展望。

铣削实习结束了，但我的学习之路仍在继续。我必须继续精细化我的技能，并应用了所学的知识和技能来创造出更多的价值。与此同时，我也认识到了学习和成长是一个持续的过程，知識和技能的更新迭代速度也更快了，因此我打算继续拓展我的知识面，随时保持学习和储备，从而更好地适应工作生活的发展。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十七

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

2、车工实习。

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

3、铣工实习。

铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

4、焊接实习。

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气(氩气)进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。

实用金工实习心得体会铣削（案例18篇）篇十八

曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。

今天，老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

第三课线切割--x月xx日

今天，我们要进行的车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成；高频冲电源，作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用；排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最后得到了一个非常细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。