2023年机械厂参观报告(五篇)

时间:2024-11-26 作者:储xy

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机械工厂参观总结篇一

写一篇参观工厂实习报告总结很简单,一起来练练笔吧。参观工厂的实习,是以我们自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。下面是小编为大家收集有关于机械专业参观工厂实习报告,希望你喜欢。

(一)、实习简述

下面就是我们的参观流程:

第一天上午:江苏恒力组合机床有限公司

江苏恒力组合机床有限公司(原盐城市红旗机床厂)成立于1958年,2001年完成了股份改制。公司以为汽车零部件生产企业提供技术服务和自动化装备在国内著名,现为中国机床工具协会理事单位,组合机床分会副理事长单位,江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省参观工厂实习报告范文级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司以机床产业为龙头,参股控股江苏巨浪数控装备有限公司(精密加工中心)、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司(机床铸件)、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司、盐城德宝机械制造有限公司六家子公司。

第一次参观工厂我们都无比的激动,我们是和一班一起的,因为参观的时候工人都在工作,人太多会对工人的工作造成影响,我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。有平面铣削组合机床、转盘式铣床、汽车及发动机零件专用机床及生产线、自动化成套柔性制造系统、mmc精密卧式加工中心、vmc系列大型数控龙门镗铣床及加工中心、bmc桥式加工中心、落地式镗铣加工中心、金属线材加工设备等。据负责的讲解的师傅说公司的产品主要服务于国内汽车零部件、工程机械制造行业,50年来为国内柴油机、拖拉机、汽车、工程机械、纺机、模具、摩托车、飞机制造、机床等行业提供了各类组合机床4000多台,通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。在此我要特别讲述我在恒力公司恒温加工车间的见闻,恒温精密加工车间1600平方米,精密装配3000平方米,有各种金切、检测设备100余台,具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、材料热处理、精密测量等多种作业手段。尤其是见到了恒力公司的五轴联动加工中心,给了我很大震撼,这体现了现代机械的发展方向,高精密,智能化,坚定了我投身机械事业的决心。

第一天下午:江苏金派汽车配件有限公司

江苏金派汽车配件有限公司创建于2003年8月,地处江苏省盐城市盐都区高新技术产业区内,临近宁靖盐高速西入口处。公司总规划总用地面积约50000㎡,总建筑面积35000㎡。其中标准化生产厂房面积约28000㎡。是从事汽车零部件冲压、焊接、电泳、喷涂、塑料件加工于一体的专业化生产制造企业。

一进入公司,我们首先参观的是产品仓库。一排排,一层层的汽车零件摆满仓库,看到了标有东风悦达起亚汽车有限公司标准的箱子,里面垒得齐齐的是车门。可以想象过不了多久,这些配件就会运往盐城悦达汽车有限公司,组成汽车开往千家万户。在这里我们看到了,大中小型冲压机床。看着那高高的庞然大物,可以想象材料在这被冲压成汽车零件的过程。需要特别提出的是,车间的噪音太大,工人师傅需要戴着耳塞。长期在这工作,对工人的听力健康会有很大伤害。不过,公司的安全生产措施很到位。每台机床上都有生产流程图以及一些安全生产注意事项。特别需要提出的是,公司采取生产安全责任制。在有些机车上有检讨书,包含危险生产的事项,改正措施,监督等。在这家公司提醒我们,安全无小事。进入工厂,不比在学校有老师指导,更要一万个小心。正如工厂标语说的:安安全全上班,开开心心回家!

第二天上午:江苏江淮动力股份有限公司

江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业——重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业,位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司创建于1945年,1959年开始生产发动机,现有员工6000人。公司拥有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组(柴、汽油)等六大系列400多个品种的优化产品结构,产品覆盖全国30个省、市和自治区,同时远销欧美亚非等40多个国家和地区。2008年,公司产销各类发动机及终端产品120万台,实现出口创汇1.28亿美元,连续十一年雄居全国同行第一。江动 “jd”商标系“中国驰名商标”,“江动”牌发动机被评为“中国名牌产品”。

我们排成队,很有秩序的参观了加工车间,看到很多加工高精度的机床。首先是总装车间,流水线生产,每个工人负责一个工序,效率很高。我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.看着高高的铁炉不停的生产着铝水。在江苏江淮动力股份有限公司参观中还发生点小插曲,因为围观铸造机床时间过长,我们的指导老师开玩笑说再近点就可以灰飞烟灭了,惹得我们立马往外挪了几米。

第二天下午:盐城机床厂

盐城市机床有限公司是由原国有中型企业盐城市机床厂改制而成,现有职工 1300多人,拥有固定资产二亿五千多万元。主要产品有:cd、cc、cy、cf、ca、cl、da车床,czk、cdjk、cmk、ck、cjk等数控车床,zy3725摇臂钻床,1t_系列铣削头,yc-630系列卧式强力铣床以及各类专机等到18大系列、160多个规格,年产量9000台,产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家,远销世界40多个国家和地区,是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。 四十多年来,盐机人以“团结、拼搏、求实、创新”的盐机精神,致力于技术创新和管理创新,拥有各类专业技术人员239人,其中高级职称11人,中级职称48人。成立了技术开发中心,把新品开发和产品结构调整作为企业经营的重要方略,积极应用新技术,增强新品开发能力和企业发展后劲,使用了cad计算机设计系统进行产品辅助设计,始终不遗余力地推进技术进步,走科技兴企之路。

(二)参观感想

这两天的时间对我们帮助很大,许多概念在脑子里变得越来越清晰,这大概就是理论联系实际产生的效果吧,大三即将结束,面临找工作,通过参观工厂,我对我们以后的工作有了深入了解,觉得我们学习还不够,有些东西还是需要我们去亲身实践的!

一实习工作说明;

我们这次实习,主要在三个厂区进行实习,和参观城市展览馆。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

二、实习目的:

1.通过工程教育实习的锻炼,了解更多专业基本技能和基础知识, 在更大的程度上能够适应当前社会对科技人才的需求。 2.通过工程教育实习和培训,掌握基本工作原理和技能,达到工程人员的基本素质,为电子信息工程的推广起到良好的促进作用。

3.通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际

工作中的动手能力;开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。

.通过现场的讲授、参观、座谈、等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使自己在实践中得到提高和锻炼。

三、实习单位简介及认识:

下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的认识。 1北方重工二机厂

内蒙古北方重工业集团有限公司(原名内蒙古第二机械制造有限公司)是中国兵器工业集团所属的国家特大型骨干企业和重点保军企业,是国家“一五”期间的156个重点建设项目之一,建厂多年来为国防建设做出了重大页献。公司占地面积297.7平方公里,生产性建筑面积60万平方米,现有7个分公司、31个子公司和一家上市子公司。

内蒙古北方重工业集团有限公司是内蒙古自治区20户重点大企业之

一。公司占地面积297平方公里,资产总额70.9亿元,从业人员16330人,各类设备9300余台(套),共有21个职能部门和科研技术单位、40个成员单位。经过50多年的发展,公司已具备特种钢冶炼、铸锻造、热处理、机械加工和总装调试等能力,技术力量雄厚、科研手段完备、综合加工能力强,拥有国家级企业技术中心、国家第94号试验室。通过了iso9000质量体系认证和2000版换版审核、iso14001国际环境体系认证、ohsas18000国际职业健康安全管理体系认证。 北方重工集团集特殊钢冶炼、铸锻造、机械加工、焊接装配、电气液压、仪器仪表、专用车辆、总装调试等于一体具有较强的科研开发及综合生产加工能力,具备完善的质量保证体系,并通过了国际iso9001和iso9002质量体系认证。集团公司目前已发展成为:国内军、民用大型锻件毛坯供应中心;国内特殊钢、深孔加工及大型配套设备制造重点生产企业;加气混凝土设备,加气块设备;越野载重汽车和矿用载重汽车主要科研生产基地;“三车一站一泵”成套建筑机械及环卫车辆、振动式压路机等改装车、工程机械产品供应中心;国内铁路配套产品重点生产企业。

近年来,公司在兵器工业集团的正确领导下,牢牢把握装备制造业快速发展的有利时机,以提升发展能力,塑造“北方重工”品牌,打造百亿集团为目标;以谋求产品发展和资源优化配置为主线;以产品结构、组织结构、人力结构持续调整为手段;以“目标责任、考核评价、监督执行、服务保障”四大体系为保证,坚持走“集团化管理、市场化运作、专业化经营、规模化发展”之路,着力提高市场意识、竞争意识、成本意识、服务意识、责任意识,形成了矿用车及工程机械、特种钢及延伸产品、煤矿综采设备、铁路配件、改装车五大板块产品。

半个世纪以来,北方重工集团得到了党和国家领导人的亲切关怀,三代领导人员多次亲临工厂视察指导工作,巨大的鼓舞使北方重工人为祖国的国防和国民经济建设做出了重大的贡献。进入新的发展时期,北方重工集团努力实践“三个代表”的重要思想,全力推进(以军品科研生产为主体。以特殊钢及深孔加工产品为“一翼”;矿用车、改装车、铁路车辆配套产品以及煤炭机械、工程机械、冶金成套设备为主的装备机械为另“一翼”。)“一体两翼”的产品发展战略,加快产品的科研开发和技术改造的步伐,与时俱进,开拓创新,为中华民族的伟大复兴做出更大的贡献!

二包钢计量处

包钢集团于1954年建厂,是中国重要的钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区工业龙头企业,拥有“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司钢铁产业。已形成1000万吨以上铁、钢、材配套能力,是世界最大的钢轨生产基地、品种规格齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。白云鄂博矿铁与稀土共生的资源特色造就了包钢独有的“稀土钢”产品特色,钢中含稀土,更坚、更强、更韧,广受用户欢迎。

包钢计量处则是包钢集团的下属单位,它是质量技术监督局依法设置的法定计量检定机构。负责建立社会公用计量标准,实施量值传递,执行强制检定和其他检定、校准和检测任务。为政府实施《计量法》,加强计量监督管理提供计量技术保证,并为社会提供计量检测公正等技术服务。

三焦化厂

一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等组成。备煤车间担负炼焦用煤的准备,包括来煤的装卸、贮存、倒运及煤的配合、粉碎、输送等任务。炼焦车间的任务是把焦煤装入焦炉并干馏得到的一种多孔碳质固体—焦炭,经推焦车推出并运送到熄焦塔(洒水熄焦或干熄焦),最后筛分送焦槽。回收车间一般包括鼓风冷凝工段、硫铵工段、吡啶工段、溶剂脱酚工段和粗苯工段。回收车间的任务是冷却煤气,回收煤气中的焦油、氨、苯等化学产品。焦油加工车间的任务是使焦油通过加工和分离后得到如轻油、酚油、蔡油、洗油、一蒽油、二蒽油和沥青等粗产品,将这些粗产品进一步加工可得到更多的产品(钢铁工业的焦化厂只生产其中一部分),如苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、α–甲基萘、β–甲基萘、古马隆–茚树脂、精蒽、咔唑、工业菲、吡啶、炭黑、荧蒽、芘等。苯加工车间的任务是对粗苯进行加工,以获得纯苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等产品。脱硫车间的主要任务是脱除煤气中的硫,以获得元素硫、硫代硫酸钠和硫氰酸钠等化学产品。废水处理车间的任务是对全厂产生的废水集中处理,回收废水中的氨、氰、锗、酚等,同时使外排废水达到排放标准。

四华鼎铜厂

__年9月,公司10万吨富氧底吹铜冶炼项目一次性试车成功,自此,公司形成由10万吨铜冶炼、36万吨制酸、20万吨渣处理以及铜深加工项目组成的配套产业链。该项目是国家科技部主推项目,粗铜冶炼工艺综合能耗达到397千克标准煤/吨铜以下,熔炼so2浓度增高,烟气量减少,经稀酸清洗净化,双转双吸后有效地降低尾气so2的浓度,达产后,能够切实达到节能减排的目的。

包头华鼎铜业经过近十年的发展,截至__年底,公司总资产已达到 17.8亿元,累计产铜 23.8万吨,生产硫酸 106 万吨,实现销售收入 97.5 亿元,实现利税 3.84亿元。公司机构设置为五部一中心四大车间,综合部,财务部,供销部,生产部,安环部,检测中心,冶炼车间,制酸车间,动力车间、渣选车间,现员工总数为700人,大专以上学历管理及技术人员占员工总数的30%,具有中级以上技术职称的管理及技术人员占员工总数的10%。

该企业铜冶炼项目采用的是具有我国自主知识产权的富氧底吹熔池熔炼技术,是国家科技部主推项目,是我国第三家采用该铜冶炼先进技术的生产企业。该工艺设备系统简单、对原料适应性强、环境保护效果好、炉体寿命长、冶炼成本低。自__年9月技术改造后投产,至今已连续稳定运行近两年的时间,实践表明该工艺实现了结构简单、投资少、能耗低、环保好、易操作、能适应复杂矿等诸多优势,达到了较先进的生产经济指标,各项工艺指标达到了行业先进水平,粗铜冶炼工艺综合能耗不到150千克标准煤/吨铜,吨铜能耗指标不仅远远低于目前的330千克标准煤/吨铜的国家标准及新的铜行业准入条件180千克标准煤/吨铜的标准。

炉渣选矿车间__年12月投产后,不到半年的时间就超过了设计产能850吨/天的处理能力,最大达到了1100吨/天,回收精矿含铜大于22%,尾矿含铜低于0.23%,设计指标为0.36%,渣选回收率达96%以上,创造了炉渣回收选矿国内最好的指标,按年产20万吨尾矿量计算,年可多回收铜280吨,以铜价5万元/吨计算,年增效益1400万元。该工艺的环保指标是华鼎铜厂的一个新的亮点。技改后,工业污水全部实现内部消化,污酸污水通过净化处理后,一部分用到渣缓冷作为冷却水,其余部分作为制酸净化的工艺补水,实现了工业污水的零排放。制酸尾气通过动力波洗涤,石灰中和工艺后,尾气的so2含量为160mg/m3,远低于400 mg/m3的国家标准。

五城市展览馆:

城市规划展览馆以“城市、人、环境、发展”为布展主题,全面展示了我市新世纪的发展目标、建设成就和规划建设蓝图。其中,中心城区规划模型是展览馆的亮点,模型面积376平方米,综合应用声、光、电等科技手段,全面回顾了我市城市规划建设的历史,详实地反映了城市建设现状和近期建设发展目标,展现了我市未来发展的宏伟蓝图。 展厅内主城区沙盘的面积是376平方米,1:1100的比例制作,沙盘主要综合运用声、光、电等现代化的科技手段进行展示,全面详实的反应了包头城市建设现状和近期建设发展目标。 多媒体放映厅的宣传影片,以记录片的形式播放庆祝内蒙古自治区成立60周年,宣传包头的城市建设、人居环境、经济发展等;以宣传片的形式,着重展出了新都市区重大规划,展望城市的未来建设方向和蓬勃的经济发展。

四实习心得

这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

工人师傅的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。 在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合未来社会要求的合格青年。

一.实习目的

通过参观公司将理论知识与生产相结合,优化知识结构,提高分析能力。在参观过程中向带队老师和工程师傅提问,体会参观各企业的企业文化,增强对生产原料,加工及工厂结构的具体知识,为今后专业课程的学习,专业课程的设计以及毕业设计打好良好的基础。为今后步入社会做必要的心理准备。

二.实习任务

1.了解与专业相关的企业生产加工。

2.结合理论知识与生产中的实际问题。

3.设定目标,为今后毕业去向做更加深入的规划。

三.实习要求

1.穿着长裤,布鞋。

2.女生盘发带帽。

3.举止文雅。

4.认真记录工程师傅的讲解,工厂使用的加工设备等等。

四.实习时间

__年6月23日至6月25日

五.实习公司概况

__年6月23日

桂林航天电子有限公司(中国航天科技集团公司第九研究院一六五厂)是国内高可靠机电元件(组件)开发制造核心企业,座落在山水甲天下的中国桂林,是一家有五十多年发展历史的航天企业,主要生产经营继电器(电磁继电器、固体继电器、延时继电器、特种继电器、微波继电器)、电连接器、特种开关、功能控制组件等产品,产品广泛配套服务于航天、航空、兵器、船舶、电子及工业自动控制等领域,为我国的航天和国防事业发展做出了重要贡献。

老师带领我们参观了工厂一线,看到工程师傅们专注的加工着各种各样的零件,有手工加工的,也有用先进的加工中心数控设备加工的。到走入第一个车间的时候里面摆放的大多是老式的手工加工机床,我们的突然打扰并没有印象到工程师傅专注于加工生产。走入第二个车间,看到了在课本上出现的高山大设备。加工中心,老师说这几台加工中心都是从台湾进口回来的,加工精度比手工精度要高许多。最后领队参观老师为我们解答了许多对于未来就业的问题,也提示我们在大学应该多多学习前沿技术知识,中国处于高速发展的时代,许多技术更新换代很快,所以在学校里应该多学习前沿知识。

__年6月24日

桂林桂北机器有限责任公司前身为桂林磨床包装机械厂,系国家行业重点骨干企业。专业生产平面磨床系列产品和包装机械产品,已有40年的历史。随着市场经济的发展和国企改革的趋势,桂林市人民政府于二六年八月批准改组为有限责任公司。取名为:桂林桂北机器有限责任公司。企业性质从国有变为民营。

老师带领我们参观了生产一线,鈑金件车间,中小件加工中心,大件车间,小型装配车间,装配中心。该工厂是生产机床的工厂,使用的设备都非常的巨大。也终于在大件车间见到了龙门铣床,龙门刨床,龙门导轨磨床。龙门导轨磨床和龙门磨床是该工厂自主研发生产的,专门用来生产大件零件的。工厂里的不愉快气体味道还是比较重的,但是工程师傅们依然在一线奋斗中,没有一丝的抱怨。

__年6月25日

参观工厂:桂林广陆数字测控股份有限公司

桂林广陆数字测控股份有限公司成立于1989年,2007年10月在中国深圳交易所上市(股票代码002175)。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海销售分公司,__年收购上海量具刃具厂。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产160万套,70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区,产量占国内的50%以上,产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长,各项经济指标均居国内同行业前列。

桂林广陆是一个非常优秀的企业,在全国甚至是全世界范围内都是非常有名的企业。顺着带队老师,我们参观了改工厂的电子部,还有加工一线。电子部对温度,灰尘,加工人员都有着非常严苛的要求,为了保证加工质量。一线有许多的机床,有国产机床和进口机床。国产机床看起来相对陈旧,然后进口机床显得十分高上大。没有个工位的工程师傅都兢兢业业在做着自己的本分工作,虽然是很简单的一个步骤但却一复一日,年复一年的做着同样的工作,他们依然热情饱满。广陆的加工生产环境都相对较好。

六.实习内容

了解企业加工生产的流程,以及企业的发展史,企业文化。结合立论与实际,认真思考未来就业方向。

七.实习心得

三天时间,参观了三个工厂。有关于航天电子类的工厂,关于加工机床的工厂,关于加工量具的工厂。看到了各式各样的机床。然而感触最深的是,国产机床与进口机床的差异,进口机床往往成为了各厂炫耀的资本,然后我却感到了一丝紧迫感,中国作为巨大的世界工厂,加工设备却不断的要从国外进口。希望有一天我们可以用自己的机床生产出自己的产品。

参观了三个工厂的一线加工生产,看到工程师傅专注于工件的态度,看到他们不太舒适的工作环境,我想我已经准备好投入到一线中去了。在一线中发现问题,在一线生产中不断提升自己的动手能力,虽然一线是一个日复一日,年复一年操作着加工的同一个步骤,然后我却认为只有这样日复一日,年复一年的加工同样的零件,同样的操作步骤才能更好的思考,更好的发现问题,做更好的设计改革。一线在我眼里并不是一个枯燥乏味的地方,而是一个更加能磨练个人意志,更好思考问题的地方,如果我将来有机会投身入加工生产的一线,我会带着问题,带着思考去加工,希望能为企业创造价值,为自己创造价值。

老师说研究人员他们喜欢招研究生,海龟,操作工人他们喜欢招技校学生。这让本科生和专科生感到十分尴尬。然后我却认为专科生和本科生才是最适合一线的。我们既学过理论知识又能操作,更加适合当今的中国社会,不断的在工作中寻找问题发现问题。更加适合于加工一线。

对于未来的就业我已经做好准备,现在因继续不断的储备专业知识,增强自己的动手操作能力,学习专业的前沿知识。对于就业心态应该摆正,不形成高不成,低不就得不良心理。要有为中国发展贡献自己一份力量的心理。

机械工厂参观总结篇二

实习期间,我认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,今天,本站小编为大家带来了机械工厂实习总结,希望大家喜欢!

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习 使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验, 会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

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机械工厂参观总结篇三

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一、实习目的

1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的.功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

机械工厂参观总结篇四

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一、实习目的

1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。

2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3.通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们有价值的生产经验,了解技术革新和科研成果。

4.通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

6.通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

二、实习内容与要求

1.机械零件的加工

(1)阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功能及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程。

(3)深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺。(4)对主要零件加工工序做进一步的分析。

2.典型零件工艺

(1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

(2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解化工设备的结构特点及其装配工艺;

2)了解化工设备装配后的最终检验项目和检验方法;

3)了解主要化工设备零部件在加工车间的检验情况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的`同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录。最后,我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床知识,交流了各自对某些机器的改进或存在的缺陷等方面的观点看法。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我明白做事要认真细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得我们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

机械工厂参观总结篇五

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,因此,让我们写一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编整理的机械参观实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

这几天的认识实习虽然时间不长,不过还是给我带来不少收获。

我的第一个收获就是对各种机械零件(以齿轮、弹簧、链条为主)的结构,制造和检验有了更好的实体概念。真正感觉到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句古话的含义。以弹簧为例,之前通过的学习中,对弹簧的关注大多数都是弹簧的直径,许用应力,弹性系数,有效圈数这些技术参数。而经过了这次参观实习后,我了解到为了保证弹簧受力面与轴线的垂直度,大部分弹簧的两端通常有3/4~5/4圈并紧,以便弹簧能直立。这几圈不参与工作变形,称为支撑圈或死圈。这就意味着如果以后我要设计机构用到弹簧时不仅仅要考虑弹簧有效圈数,还需要考虑支撑圈所需的空间。而且正是因为支撑圈的存在,弹簧两端的有效圈数为零,所以从弹簧之间到两端,弹簧的间距要有一个渐变的过程,以防止应力拐点的出现。这个理论对弹簧设计及其重要,而我之前如果只是通过书本的学习,对此一无所知。

在这几天的参观实习中,对这三种机械零件也获得了更多的理论知识。比如,之前我对链条机构一直都是笨重,缓慢这些印象。但是在这次参观的过程中,通过工程师的介绍,我了解到高精度的链条也可以用在发动机上代替皮带。与带传动相比,链传动能保证精确的平均传动比,传动效率高。而且随着工程师的努力和工艺的发展,这种发动机中的链条的使用寿命已经可以达到50 000km,而国内也可以达到25 000km的使用寿命。用链条代替皮带,无疑是工业的一个进步。而且通过参观工厂,我对表面处理的印象格外深刻。在弹簧厂里,蒋工程师告诉我们之前他们试验过,如果仅仅加工好弹簧不做其他处理,弹簧的使用寿命只有300 000 000次。但是进过喷丸处理和表面防锈处理之后,使用寿命可以达到3000 000 000次,整整提高了一个数量级,当时我就震惊了!原来一种先进的技术可以让零件的寿命/性能呈几何倍数增长。这告诉我,如果要称为一名优秀的机械工程师,不光光要掌握机械有关的知识,而是要全面发展,对化学,工艺学各方面都要有所了解。

通过参观实习,我也对零件的生产设备有了进一步了解。数控磨齿机、三坐标测量仪、自动卷簧机、热强压机、快速冲压机、德国套筒cnc专用加工设备这些先进的加工设备再一次让我感受到了工业革命的强大。“科学技术是第一生产力”真的是至理名言。在xx齿轮箱厂参观时,工程师在介绍时,告诉我们他们齿轮的主要加工方法是插齿和滚齿。插齿的生产效率较低,而滚齿也为了保护刀具,加工速度不能太快,同时要用冷却液进行冷却。他告诉我们,国内先进的厂家里最好的滚齿机已经可以在没有冷却液的条件下直接干滚,而且速度很快,效率很高。xx链条厂之所以可以能发展这么快,称为国内最先进的链条制造商,与它重视科技创新是密不可分的。xx链条集团拥有强大的技术力量,400多名技术人员在公司内部设立的省级技术中心、东华院士工作站、东华博士后科研工作站平台上研制各类特种、高精度、高强度链条产品,实施汽车关键零部件模具计划、国家863计划项目,至今已累计开发8000多个品种,10000多种规格的链条,各类有效自主专利52项。强大的科研能力为集团提供了源源不断的活力。

在参观实习的过程中,我也对机械专业的工作内容有了一个大概的了解。在工厂中的`机械工程师会根据产品的需要,进行产品设计和工艺设计。比如在杭州弹簧厂,虽然生产的弹簧大多是标准件,不过蒋工程师告诉我们,制作弹簧的工艺并不是一成不变的。不同的弹簧材料,甚至是同一种钢材的不同批次的原料,按照同一种工艺制作出来的产品都可能会不一样。比如碳素钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会缩小;而不锈钢在进过热处理与强压处理后,尺寸会变大。因此,对于每一批新的材料,都需要工程师制定对应的加工工艺,并进行实验,直到试样达到标准后再进行生产加工。

在参观xx链条厂时,它还给了我另一点感受:我们在不断取得工业进步时,要同时兼顾环境和资源问题。xx链条厂作为国内最大的链条厂,在不断取得企业进步的同时,它也拿出利润主动承担保护环境这一社会职责:20xx年,在行业内率先通过了iso14001环境管理体系认证,之后又通过了清洁生产和循环经济审核,获得了“浙江省绿色企业”称号。

最后一点或许是老生常谈可是我还是不得不承认,我们国家的制造业还是与德国、美国、日本这些世界先进制造国家还是有不可忽视的差距。在参观的过程中,我特意留心了一下各种生产设备的制造地:像插齿机、车床、镗床这些机械设备大部分是国产。而像三坐标测量仪、磨齿机、自动卷簧机、套筒cnc专用加工设备等这些先进的机电一体话生产设备大多出自德国、日本之手。这不由得让我感叹,工业真的都是一个国家长期国力的积累,是一个国家的底蕴。追赶与这些国家制造业的差距也是我们机械人未来无法推卸的重任。

这一次参观实习无疑对我意义很大,让我获益匪浅。

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