通过致辞致谢，我们可以向众多辛勤付出的工作人员表示感谢，让他们感受到自己的付出被认可和肯定。在写致辞致谢时，可以结合自己的实际情况和经历，通过亲身经历来强调感谢的重要性和诚意。尊敬的领导、亲爱的同事们，今天我非常荣幸能够站在这里，向大家致以诚挚的感谢。
生产线工作台篇一
只要一想到工业革命，贝尔、爱迪生、亨利.福特、亨利.默德斯利等传奇人物就出现在人们的脑海中。
那么是哪个亨利呢?由于某种原因，全世界忽视了促使人类生产率不断提高的一个重要贡献：1803年，机械工具的发明者亨利.默德斯利(henrymaudslay)在英国朴次茅斯的一家海军装备工厂发明了工业装配线。
当时为了满足英国的领土野心，要加快造船速度。为安装甲板大炮之用。皇家海军一年需要十万套索具，这远远超出了索具制造承包商福泰公司(fox&taylorcompany译名)的生产能力。
企业家兼工程师布鲁尔(markbrunel)感到这是个机会，就说服默德斯利与自己一起发明一种设备，用比福泰公司手工制造快得多、成本低的方法制造索具。在布鲁奈尔的工厂，默德斯利发明了一种系统，把各种机器连接成一个协调有序的制造过程。
很快，布鲁奈尔-默德斯利装配线生产的索具就比福泰公司工厂生产的多了，前者只用十个新手，而后者却需要110名熟练工匠。装配线所在的工厂非常成功，仅用三年就收回了投资。之后一直进行生产，甚至为参加诺曼底登陆的攻击舰制造了索具。
福特的突破
亨利.福特把装配线带到了更高的层次。他用装配线来支持而不是取代人工，还引入了持续运动原则。在密执根州高地园(highlandpark)工厂，福特采用了他新创立的大规模生产系统。
当时的制造流程是，成组的工人生产零件，再把成品一批批传给下一个组。这已经是巨大进步了，因为按传统方法，工匠和小工是单独作业的。但仍然缺乏一个关键因素：持续运动。福特认为它会成为大幅度提高生产率的催化剂。
在福特的工厂，生产汽车所需要的零件在工人身旁来回自动流转。一万二千多工人由装配线连到了一起，对每位工人都要进行计时、研究、培训，目的是大幅度提高生产率。
由于t型车需求大增，高地园工厂的产量在1912至1913年增加了一倍，工人也增加了一倍。但当1913年1914年产量再增加100%时，该厂却减少了1,500名工人。流动装配线的威力使福特达到了前所未有的生产率水平。
看不见的机会
在进入2000年之际，亨利.福特的奇迹对你和你的公司仍有巨大意义，为什么呢?透过那些在高地园创造了历史的那些系统和生产流程，就会发现任何待业，不论是生产咖啡杯、电动割草机，还是起草辩护状、财务报告，都是一条装配线，尽管它可能是隐形的。
员工、原料、成品以及时间表之间的联系未必那么明显。只要学会辨别知识工作(主要是由大脑而不是双手来做的)的各种成份和相互联系，您就可以再现福特用以大幅度提高生产率、竞争力和利润率水平的增效作用。
而且你还可以发明一种新的装配线。推动这种装配线的是一种新的催化剂。正如电导致了亨利.福特的工业装配线一样，体现在越来越先进的计算机上的信息可以用来促成当今生产率的巨大进步。
这种布局方法，恰恰反映了管理层看待不同员工的业绩和生产率的心理分界。
生产部门是按传统装配线组织生产的。每个工人有一个岗位。由于装配线是有形的，管理层能够重新安排工人，压缩生产环节，或者使之自动化，并设计便于使用的工具，生产率因此提高了12%，使斯傣特公司获得了高于行业平均水平的毛利率。
但在行政区域，情况截然不同。由于公司从未想过应该提高白领工人的生产率，也不知道应当怎么提高，职员因而只是各干各的，相互之间象一座座任务孤岛。
实际上，白领员工跟生产工人一样，也有一条装配线，但由于它是隐形的，所以组织不善，成效往往很低，还难于重新组合。
例如，销售人员通过电话接受零售商预订斯傣特公司各种型号的产品，把订单交给生产部安排生产，再交给财务部门安排信用审查和做帐。销售人员还负责接待顾客投诉，听取建议。
明显的低效率
如果知识工作都很有成效的话，生产就能与承诺的交货吻合，顾客的资格能及时核查，并及时入帐，因而确保公司资金健康流动。客户需求也会转给设计部门以备将来改进设计。
但是，销售部在把订货信息转给生产部时总是拖拖拉拉;财务部核对客户信用时懒懒散散，给客户的很多帐单杂乱无章;研发部则很少学到能产生效益的主意。
于是，生产部门的效益被知识工人之间的混乱造成的损失抵销了。实际上，不管一个公司提供的是什么产品或服务，如果找不出白领装配线，就都会导致低生产率。
当今的市场环境变化迅速、竞争激烈，知识工人的生产率成了竞争优势的一个来源。因此，务必找出并了解组成自己单位隐形装配线的关键组成部分，再搞清楚如何才能把这些要素整合起来，以获得真正的增效。
改进知识工作
在此过程中，需要先评估个人和公司在各个部分的长项和短处，再在加强结合部上下功夫。结合部非常关键，因为隐形生产线上所有员工和经理都必须形成高度相互依存关系。
要想有效地提高知识工人的生产率和成效。我们首先必须懂得，所有的工作都有三个方面：决策、执行、交活。
知识工作的这三个方面尤其难以分辨和测量，但务必了解知识工作环境中的第一步骤的复杂问题。
决策对知识工人而言，工作始于大量的输入，如电话、传真、报告等。他们必须有效地理解这些输入，否则不可能做出有效决策。
执行知识工人所做的是给工作转型，而不仅仅使之增值。比如，一个主意要转型成备忘录;一份日程表也许就是根据刚收到的传真拟订的。
交活对知识工人而言，仅仅把报告和项目做完再往上一交已经远远不够了。他们必须起执行作用，确保自己完成的工作真正转给应该转的顾客了，即可能是外部顾客，也可能是内部顾客。
很明显，决不能反悔知识工作看成一个孤立的环节，而要看到它的一系列组成部分。这样分析问题对知识工作才能有洞察力，才能把各个组成部分综合成更有效的流程。
亨利.福特并没有发明汽车，但是他把一系列科学的原则引入了工作流程，从而极大提高了工业生产率。同样，找出并改造您所在单位的隐形装配线，你也能在知识工作环境中带来类似的结果。
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生产线工作台篇二
2.负责生产计划的落实、跟踪，协调解决生产中出现问题;
3.负责周、月生产数据的统计汇总分析;
4.负责生产部各种报表的制度、管理与完善;
5.负责生产物料的管理及物料出入库记录，与库管人员做好对接;
6.负责生产日常行政性事务(考勤、加班、订餐等);
7.完成上级领导交代的其他工作。
生产线工作台篇三
0.前言
近些年随着我国公民生活水平的不断提高，人们的消费水平也在不断提高，这也增长了人们对汽车、家电等工业制成品的需求。而同样经济危机也同样在影响着人们的消费行为，促使现代工业改变传统的粗放型生产模式，而取代的则是自动化高效率的精益生产方式。现代的自动化生产方式不但提高了生产效率，也节约了人力成本，改善了劳动条件。现代精益生产、工业机器人以及电子控制技术的高端结合也促使了自动化控制技术更好的工业生产中展开。本文则通过实例简要介绍自动化生产线的设计过程，并对设计过程中可能产生的问题进行举例，分析，解决。
自动化生产线多以全自动、半自动的形式体现，半自动化生产线会将一部分机器难以胜任或从成本上考虑并不经济的的操作由人工代替。以下对自动化生产线设计做以简要描述。
1.熟悉产品的生产工艺
熟知产品生产工艺才能更好的依据产品的特点、特殊性来设计生产线，同时生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，通常生产工艺会对产品生产过程中的每一步进行详细要求，说明，并规定相应的合格标准。因此熟知产品的生产工艺是设计前必做的准备。生产工艺多以工艺指导书的形式体现。
2.自动化生产线节拍分析
明确产品的生产节拍，并对生产线各工位进行节拍分析。产品的生产节拍决定产品的产量，生产线的效率是指生产线单位时间内生产出成品或半成品的时间，它是一个生产线验收合格的重要指标。需要对各个工位进行节拍分析，整合小节拍工位，消除瓶颈工位，减少不必要的操作。生产节拍是由工艺操作时间和辅助作业时间二者组成，首先要计算生产线的平衡率，公式为：
线体平衡率=（所有工序节拍之和×100%）/（瓶颈工序节拍×人员）
=81.9%
其次确定生产线节拍，因为自动化装配生产线中节拍最长的工位限制其他工位的运行，因此一个生产线的生产节拍就是运行时间最长的工位节拍。设计过程中需要考虑最长节拍工位能否缩短运行时间，减少节拍瓶颈，尽量使各个工位的运行节拍保持均衡。
3.确定产品的设计方案
通过多个方案对比，寻找最优方案，要求方案简单易用，易于实现，尽可能少的人工操作，并在满足所有功能工况的前提下考虑成本、效率。确定方案后进行生产线的三维模型设计，绘制二维工程图。
（1）根据产品的结构形式来确定生产线的传送方式及零部件的上下料方式。常用的主要有倍速链输送，皮带输送，转盘输送，滚轮输送，振动盘供料，机械手供料等；其次需要确定产品的分隔与换向，通常在工位上需要安装或检测零件时，对产品进行分隔且脱离传送并进行精确定位，以实现在没有其他外力干扰的情况下对产品进行装配、加工、检测。而产品的换向分为x、y、z三个自由度方向的变换，可通过转向气缸、分度盘、凸轮分度器及特定机械工装来实现旋转功能。分隔过程中由于各工位节拍不一致，会有等待现象，如果等待过长需要设计暂时存料的料垛。
（2）对于涉及到多个型号产品的自动化装备线需要考虑增加快换工装，对于日后更新新产品来说不仅可以节省生产成本，还可以快速反应产品的需求，以减少库存，降低累积成本。快换工装通过定位销及销套来实现精准定位。
（3）绘制气动原理图，确定各工位的举升、夹紧、直线运动、转动等方案后，需要依工作站的运行方式绘制气动原理图，对于举升等受重力因素影响或在紧急停电停气的情况下禁止工装运动的场合需要在气动元件进出气口增加气控单向阀，同样阀片需要选择三位五通中空阀，这样可以避免在停电停气的情况下气动元件误操作造成危险。
（4）绘制现场工艺布局图，依照产品的生产工艺，确定产品装配的各工位后，需要依照现场情况合理布局各工位位置，绘制现场工艺布局，将各个工位有序的.串联或并联到一起。同时需要依据客户需要布局现场气源气路、电控线槽等的走线方式，大致分为地面布线和桥架上布线，需要计算气管、电线、线槽等的有效长度，在采购时通常需预留10%，以避免在实际生产过程中不能有效利用出现短缺。
（5）设计原则，在满足功能的前提下，需要考虑人工操作舒适化，工艺步骤最少化，设计过程最简化，设计成本最小化。通常设计过程中需要采购的定位销、销套、把手、传感器、plc等外购标准件尽量统一，便于统一管理、互换，且美观。
（6）特殊专机应用，对于拧紧螺钉需要采购专用的拧紧枪；铆接铆钉用专用的铆钉枪；特殊铆钉需要用专用的压机；助力需要用平衡吊；适时距离需要用伺服电机带动滚珠丝杠；这些特殊用途专机有专门厂家生产，可以直接采购，避免设计周期超时和经验上的不足。
4.绘制三维图和二维工程图
现代自动化工业对与三维软件的需求是与日俱增，当然并不强调对于软件的广泛性，因为对于软件的需求有一款能满足设计要求就可以，不必追求学习过多的三维软件，最重要的还是在设计过程中对于自动化设计的经验。自动化行业常用的设计软件有solidworks、proe等。二维工程图出图可以直接用三维软件出图，也可依各人习惯采用cad或者caxa等二维工程图软件。
5.结束语
以上是个人对于自动化生产线设计过程中的一点拙见，当然设计过程是复杂繁琐，且周期较短，需要不断的接触不同的项目来总结经验。
【参考文献】
[1]李绍炎.自动机与自动线.清华大学出版社出版社，/2/1.
[2]丁加军，盛靖琪.自动机与自动线[j].机械工业出版社，/06/01.
生产线工作台篇四
“管理”一词之定义乃是经由他人智能与努力来完成任务，然而身为管理者欲经由他人之智能努力来完成工作任务，达成工厂整体目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核，因此在程序上就是计划planing、组织organizing、用人staffing、领导leading、控制controlling，生产、管理亦乎如此。
一、计划：
计划包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设定目标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、模工具等设备之安置、作业流程及工时之厘订。
1.生产计划：拟定生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡构成，并顺利地完成，其目的为：
(1)配合销售计划，确保交货日期及产量
(3)作为原物料、零组件需求及采购依据
(4)调整重要原料、零组件、成品等适当库存量
(5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据
由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定以月别之中期生产计划及以周别之个别短期计划，其制订：
how:生产方法，决定作业顺序及条件之途程计划
who:生产主体，决定设备及人力计划
what:生产对象，决定所需原料零组件数量之原料计划
when:生产时间，决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分配安排
where:生产地点，决定作业流程及设备配置
途程计划宜包含下列所述各项：
(1)作业顺序及内容，作适当之制程区分、促进分工专业化
(2)零组件装配顺序，决定适当之装配方法，节省费用
(3)决定每一制程所需人数、设备，有效运用设备、人力，提高工作效率
(4)规划每一制程包括准备所需之时间，了解制程所需时间之平衡度
(5)规划经济加工批量，考虑生产能力与生产量
3.日程计划：
(1)其最终目的在于使产品能在规划之期间完成，并赶上交货期限，故日程计划最重要的因素还是时间问题，但时间又受限于数量之多少而定，当生产增加，生产时间必会增加，其原物料零组件亦随之大增，故数量不仅影响时间，亦影响制造成本。
(2)编订日程计划所需之资料收集如下：
a)客户指定之交货日期资料，或根据以往生产经验所需之最少时间
b)如有标准产品库存应做预测存量管制
c)设备使用稼动率情况
d)原物料、零组件之使用情况
e)外包加工厂之能力及进度掌控
(3)日程计划之区分：
a)大日程计划
*采购原物料、零组件或外包加工之准备与完成日期，以及到厂日期
*模工具准备(含设备)到厂日期计划
*开始生产及完成日期
b)中日程计划：依据大日程计划之范围，对各相关作业制程间之开始/完成的日程计划
c)日程计划之排定应考虑交货时间、加工时间、制造时间而制造时间=加工时间+等待/搬运之宽放时间，了解制造时间，可交货时间倒算出工作开始的时间，就可达成如期交货目的。
通常客户于订货时不会考虑供货商之生产安排，更不会因供应厂商生产忙而暂缓订货，至空闲时才开出订单，甚至于供应厂商愈忙愈有订单，在此情况下宜事先考虑宽放时间，设备人力之规划来达成。
生产线工作台篇五
很快到公司已经一年了，在这一年时间里，我受益匪浅，首先要感谢领导的鼓励与支持，同事的帮助与积极配合，使我对自己的工作不断的检讨和提高，同时也发现自己的缺点和不足。下面将这一年的工作做如下个人工作总结，望领导及同事批评指正：
1、每日早晚会传达相关信息，根据生产计划安排工作，进行合理的人力调配，提高产线品质及效率，确保产线计划如期完成。
2、产线设备的操作和简单维护，使设备正常运行。
3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等
4、在生产的过程中发现问题，提出问题，配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。
5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养，监督生产线的纪律，指导新员工工作，服从主管工作安排，处理日常其它事物。
通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责，但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高，遇事比较被动，没能完全主动发现问题提高自身能力，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意，与同事及领导及时沟通。
[生产线年终工作总结]
生产线工作台篇六
生产线工作台苏州哪里可以定做生产线和工作台的你想要什么样的生产线和工作台?我公司专业生不锈钢工作台，如果需要可以留言。...你可以上网找找苏州志杰办公家具有限公司，他们公司还是比较专业的，服务...垂直单向流超净工作台具有高洁净度,可连接成装配生产线、低噪声、可移动性等优点.特点1.风机采用德国ebm直驱式高效离心风机、具有长寿命、低噪声、免维护、震动孝可无级调速等特性.风机调速能稳定,工作寿命垂达5万小时或以...可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。(3)并装局部洁净室(cleanspot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即...
电子产品生产线中工作台怎么布置啊，
我们是家小公司，生产线也就十多人左右，谢谢...生产什么也没说，生产拖鞋和手机不可能是一样的工序，还是说清你生产什么吧...洁净工作台有以下几个特点:1.洁净工作台是提供无菌洁净工作环境的局部空气洁净工作台.2.洁净工作台出风口散流...风机调速性能稳定,在高效过滤器终阻力的状态下仍可保证风量不变.5.别适合于组装成超净生产线,低噪声、可移动等优...上海工业铝型材铝制品铝合金配件塑料制品自动化配套工业铝合金框架,仓储设备框架,铝型材展架,铝型材展柜,机械配套框架,铝合金框架,防静电工作台,铝合金工作台,机械保护罩,铝框架,生产线,展示架,展架,货架,防护罩,机械护罩,铝型材框架,工业流水线铝型材,铝型材展览架...
哪些公司有用到精益复合管工作台/cell生产线/周转车?
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怎样去向工厂推销精益管工作台,货架,生产线等
“超净工作台”的英文翻译应该是什么
cleanbeanth...(可根据客户要求配备压力表、可随时掌握高效过滤器阻力变化情况.广泛应用于需要局部净化的区域.实验室、生物制药、光电产业、微电子、硬盘造等领域.超净工作台具有高洁净度,可连接成装配生产线、低噪声、可移动性等优点.更多详细...好不容易盼到10分钟的工休时间，工人们太累了，一名身体染病的女工实在坚持不住，伏在工作台上打起了盹。然而谁也没有想到，韩国女老板顺手操起一块线路板朝这位女工猛砸过去・……紧接着大发雷霆，吼叫着各生产线管理人员直身站立举起双手作投降状，然后叫车间工人统统...
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以如何提高生产线的生产效率为题材，写一篇论文!谢谢
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生产线工作台篇七
生产线主管的工作职责-
生产主管的工作职责企业的生存与持续发展，不仅需要一支素质高、能力强的管理队伍，而且需要脚踏实地、有苦干精神的管理人员。同样，我们作为基层管理人员，应充分发挥领导作用，唤起下属的工作热忱，增进团队意识，提高员工士气。使全体人员同心协力形成无往不利，无坚不摧的共同体。我们应时时刻刻想到自己的职责是什么?如何认识自己的职责和应尽的义务，怎样才能实现上司的意图、决策及方案，出色地完成任务，作一个合格的管理人员。生产主管的作用用一句话概述：主管属于督导层人员，起监督和领导的作用，它包括主管需具备的条件和责任。生产主管的作用技术知识.精通技术，善于管理，对下属下达正确的指示和命令。善于对下属进行教育和多功能技能培训。善于改进工作坚持原则，公平处事。行动敏捷，灵活应变。良好的人际关系。--主管人员的责任面对员工安排的责任根据上级的指示与生产的需要，安排你的员工且监督执行情况如何.激发的责任每个员工的能力高低各不相同，主管应全力开发她们的潜能，充分发挥每个员工的优势。培训的责任根据产品的最新要求培训你的员工，利用业余时间向员工进行一些与工作有关的培训及多功能培训.评估的责任主管应制订一套完善合理的评估系统，定时评估员工的工作成绩.--主管人员的责任面对同事主管之间相处融洽，在工作上经常取得联络,主动互相帮助，在处理问题的关键时刻,以整体的利益为出发点。与其它部门联络时应注意：正确理解部门的职责.从企业全局出发，依目标行事。互勉互助，取长补短。对于部门出现的问题，应坦诚虚心听取意见，做到有则改之，无则加勉。重视人际关系。主管人员的责任面对上司主管对上级应有“参谋”的作用，其任务是为上级收集经济、技术等资讯，汇报该部门的工作情况，并提出在执行过程中发生的新问题和解决问题的方法与建议，代替上级行使某些职权。因此，主管应经常寻找与上司接触的机会，了解上司的性情、工作习惯以及上司的期望是什么，并达成上司的要求，才算到自己的责任。
生产线工作台篇八
生产跟单:对已接来的订单进行生产安排。对生产进度进行跟踪，按期将货物送到客户手中。对内叫:业务经理或生产主管或总经理助理。不管是外贸公司的跟单员，还是工厂企业里的跟单员，他们基本职责都是由“业务跟单”和“生产跟单”两部分构成。以客户订单为依据，处理订单，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。
1.下达生产通知书
跟单员接到客户订单后，应将其转化为生产通知单。通知单要明确客户所订产品的名称，规格型号，数量，包装要求，交货期等。
2.分析生产能力
3.制定生产计划：
生产计划的制定及实施关系着生产管理及交货的成败生产跟单员工作流程生产跟单员工作流程。跟单员要协助生管人员将订单及时转化为生产通知单。
4.跟踪生产进度
(1)生产进度控制流程;
(2)生产进度控制作业程序;
(3)生产进度控制重点;
a.实际进度与计划进度发生差异，要找原因。通常有下列原因：
1.原计划错误;
2.机器设备有故障;
3.材料没跟上;
4.不良率和报废率过高;
5.临时工作或特急订单的影响;
6.前制程延误的累积;
7.员工工作情绪低落，缺勤或流动率高。
(4)跟踪生产进度的表单：
有：生产日报表，生产进度差异分析表，生产进度控制表，生产异常处理表，生产线进度跟踪表。
5.交期延误：
如是工厂原因，要通知客户，取得同意后方可出货。如不同意，一是协商，我们可承担部分费用将货出去。二就只好取消订单了。
6.有关订单的更改问题：
客户对已下的订单因市场变化会有更改，有数量上的，(或增加，或减少)。有包装上的'。(彩印，或白合)。有交期的变更。(或提前，或推迟)。接到客户要求变更，首先要看改什么?能否接收?如我们的货已生产的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如还没按排，问题不大。如已按排了部份，要进行协商。比如数量要减，我们已按原数量采购了材料，通用的问题不大。但如是专用的，客户要承担部份费用。对交期：如要提前，我们要根据实际情况说。如要推迟，时间短，问题不大，但如要延迟很长，那仓储费，损耗费要承担。
上一篇：客服工作职责及工作明细下一篇：建设单位安全目标管理责任书生产线工作台篇九
随着消失模生产线铸造行业的快速发展，消失模生产线专用胶被广大的铸造企业所采用，但是有很多工人师傅在工作是时候会不小心沾上消失模生产线专用胶，如何清理到这些胶确实还是比较麻烦的，也有很多工人师傅打电话前来咨询，问我们有什么好的办法没有，其实目前我们也没有特别好的办法，首先给大家介绍一下消失模生产线专用胶的知识。
消失模生产线冷胶应用于消失模生产线白模粘接(本品为消失模生产线白模模片粘结、组装粘结时使用)。消失模生产线冷胶优点是：对白模无腐蚀、无副作用，产气量低、重量轻、用胶量少、强度高、不增碳、胶层柔韧强，好切割，缺点是没有消失模生产线热胶的粘接速度快，因此不适合用在装箱时的白膜粘接，装箱时应该选择消失模生产线热胶。接合处在经烘房长时间烘干不脱离，不移位，不剥落，使用时将消失模生产线冷胶均匀涂于一个被粘面，稍凉置，待胶面半干即可和另一面合拢对齐压紧，一分钟内即可定位不动，十几分钟可达最高强度。