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机械设计基础实训心得篇一
机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀。
我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。
1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。
可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为机械设计工程师,需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求
1、使用要求(首要考虑):
1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);
2)对零件尺寸和质量的限制;
3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性)
2、工艺要求:
1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);
2)机械加工;
3)热处理;
3、表面处理经济性要求:
2)加工批量和加工费用;
3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)
a、对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现!
使用经济性要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)
2、对机械零件设计的基本要求
a、在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能要尽量降低零件的生
产、制造成本
c、尽可能多的采用市场常见标准件。对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。
机械设计基础实训心得篇二
第一段:引言(100字)
机械设计生产实习是大学机械专业学生的一门重要实践课程,通过实习,学生可以将在课堂上所学的理论知识应用到实际的机械设计与生产过程中。在这次实习中,我有幸在一家实力雄厚的机械制造企业进行了为期一个月的实习,亲身参与了机械产品的设计与生产流程,获得了宝贵的学习经验和珍贵的实践机会。
第二段:实习岗位与职责(200字)
我在这次实习中被分配到机械设计岗位,在一位资深设计师的指导下,我学习和参与了机械产品的设计流程。刚开始,我主要负责进行图纸的绘制和CAD软件的使用,逐渐熟悉后,我开始参与到产品的创新设计中。在团队的协作下,我与其他设计师合作,共同完成了一款具有创新性的产品设计,同时也了解到了产品的制造工艺和实际生产过程。
第三段:实习经历与收获(400字)
通过这次实习,我真切地感受到了机械设计与生产的复杂性和细致性。在设计的过程中,我需要考虑到许多因素,例如产品的功能需求、材料的选择、工艺的可行性等。每一个决策都需要经过深思熟虑和反复验证,这对我的逻辑思维和问题解决能力提出了很高的要求。此外,我还亲眼见证了产品从设计到生产的整个过程,从零件的加工到装配、调试以及最终的成品检验,我深刻地认识到了每一个环节都不可忽视的重要性。
在实习期间,我与来自不同专业背景的同事们一起工作,学习到了团队合作的重要性以及如何与他人沟通和协调。我明白了一个人的能力是有限的,只有凭借团队的智慧和资源才能取得更好的成果。在与老师和同事的交流中,我深入了解了机械行业的最新发展动态和技术创新方向,发现了自己知识和技能的不足之处,进一步明确了今后的学习和发展目标。
第四段:实习心得感悟(300字)
这次机械设计生产实习经历值得我铭记终生。通过实习,我不仅在实践中巩固了大量的理论知识,还锻炼了自己的动手能力和工作效率。在实习的过程中,我学到了很多书本上所没有的经验和技巧,也充分认识到了自己的不足之处。实习的过程中,有时会遇到困难和挫折,但正是这些困难和挫折让我更加坚定了自己成为一名优秀机械工程师的决心。
第五段:总结(200字)
通过这次机械设计生产实习,我不仅提高了自己的专业素养,还培养了很多实践和创新能力。在未来的学习和工作中,我会继续保持对机械设计与制造领域的热情,不断学习和提升自己的专业技能,在实践中不断锤炼自己的能力。我相信,只有通过不断实践和努力,才能成为一名真正出色的机械设计师,为社会和企业带来更多的价值和贡献。
机械设计基础实训心得篇三
作为一名机械设计专业的大学生,做好一次有益的实习是非常必要的。本人在校期间也经历了几次机械设计实习,从而对这方面亲身体验深刻。以下将从实习前的准备、实习过程中的体验、实习后的收获等方面,总结机械设计实习的相关心得体会。
一、实习前的准备工作
在实习前,我们需要对自己的知识和技能做出一个自我评估,了解自己在机械设计方面的掌握程度。此外,为了更好地适应实习,还需要了解实习的基本内容和时间,同时做好与实习企业的沟通和联系,确保一切准备就绪。
此外,实习前的准备也包括了软技能的培养。机械设计的实习需要我们具备很强的团队协作能力和解决问题的能力,因此我们需要在平时增强这些能力,例如多参加课堂讨论和小组项目,或者参加一些志愿者活动等。
二、实习过程中的体验
在实习中,我们需要面对各种各样的问题和挑战。比如在下料、打磨零件、装配等方面,都需要精细的技巧和严谨的工作态度。与此同时,我们还需要了解实习企业的行业背景、产品类型、工艺流程等方面,所以我们需要虚心请教老师和企业员工,开展自己的学习和研究。
在实习中,我们需要发挥团队协作的优势,共同努力完成一个项目或任务。我们可以积极与同事或企业员工交流,协作解决遇到的困难,从而增强我们的团队协作能力。
三、实习后的总结思考
实习结束之后,我们需要对此次实习进行总结和反思。我们可以对自己的收获和不足进行梳理,制定下一步的学习和工作计划。同时,我们还可以把我们的实习经历与同学、老师等分享,从中交流和借鉴。通过这些总结和思考,我们可以更好的回顾实习经历,把握实习的意义,并更好地融入未来的职业生涯。
四、实习的收获
通过这次机械设计实习,我们不仅可以深入地了解行业内的工作流程和操作技巧,更重要的是,能够将理论应用到实践,真正提升自己的技能和能力。与此同时,实习还可以让我们更好地了解和认识自己,了解自己在与他人沟通、团队合作等方面的优势和不足,从而有针对性地进行提升。
另外,实习还可以提供更好的职场体验和职业发展机会。通过实习,我们可以建立更广泛的人脉关系,获取更加丰富多彩的行业信息和经验,同时有助于我们在毕业之后更好地进入职场,迅速融入工作中。
五、机械设计实习的目的
通过以上几个方面的介绍,我们可以得出机械设计实习的目的。实习的目的不仅在于提升实习生的技能和能力,更重要的是,让实习生在实践中真正体会到机械设计行业的各个方面。通过实习,我们不仅可以培养自己的批判性思维和创造性思维,而且我们还可以获取更丰富的行业信息和职业机会,为自己的未来奠定坚实的基础。
总之,机械设计实习是一次难得的锻炼机会,让我们在实践中提升自我,从而更好地拥抱未来的职业生涯。我们可以从准备工作开始,不断完善自己的能力和技能,并通过实践和反思,向着更为优秀的自己迈进。
机械设计基础实训心得篇四
金工实习是高等院校学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间,我们经历了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种,也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的知识。
我组设计的消失模是一个创意的小便池,上书“来也匆匆,去也冲冲”背后框住一个安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的过程中,初步熟悉了各种工具的使用,例如用电烙铁笔给模型上花纹,用切割机切割泡沫小部件,用通电电热丝切割整片泡沫等等。
沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后在接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。
气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。
电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。所以在电焊的时候,我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了,这和老师要求的标准一致,令我很高兴,但就是焊不直,让我很郁闷,看来每一个工种不是那么好掌握的,但是几天下来,我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础,实习的目的也就达到了。
钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有细,严谨认真。把面锉平的时候,必须一下一下来,把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉),然后可以用角尺刀沿着对角线看一下,根据透过光线是否均匀来判断平面上哪一点不平,或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉,在平台上用力坐8字型运动,然后根据平面上的粉尘深浅判断平面上的高低。
车工。刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开始车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,如果是车斜面,就应该在车完斜面后马上精车,然后再车退刀槽,这样可以留有修改的余地。最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹,抬杠进刀,压杠退刀,这个过程错一点都不行,对左右手的协调有很好的锻炼。最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
四个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:
1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
2. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4. 金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
金工实习时间并不长,但是在这四周中我从对基础工业的一点感性认识,通过自己的亲手实践,慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践基础,我想以后各方面更加会得心应手吧!
机械设计基础实训心得篇五
放假回到家除夕将至,虽然给予我的空闲时间不多,但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍,我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会,这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至,厂里的工作都基本停止,若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现,这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动,但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的'辛苦,但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落,但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。
来到生产车间,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥无几。而且,车间里都是一股机油味,工人们都躺在车床下工作,身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来,全身心的投入到工作中。听负责人说,他们都是从离工厂比较远的地方来的,最远的有将近100公里。为了养家糊口,他们无从选择,早上8点钟上班,他们5、6点钟就得从家里出发,从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家,他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真,不怕苦不怕累,热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情,他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活,追求自己想要的生活,不畏艰辛,风里来雨里去,坚守自己的岗位,也许会有些迫不得已,但他们从不厌烦这种生活,厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方,出了社会以后,一定要吃得苦,从一线开始做起,热爱自己所从事的职业。
因为工厂还是在生产,所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地,当时,负责人的话久久的在我的耳边回荡,脑海里浮现出他们风里来与离去的情形,他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候,负责人语重心长地对我说了一些话,他叫我努力学习,珍惜学习的机会,有了文化知识出来工作就相对轻松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面对生活带给我们的挑战。
这次实习是我在学校里学习学不到的,我会牢记这一次实践,记住勤劳的工人们,记住负责人的话,我会把他们的这种精神带到学习中来,努力的提高自己。